SU1289589A1 - Gate system for modifying inside a mould - Google Patents
Gate system for modifying inside a mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289589A1 SU1289589A1 SU853950476A SU3950476A SU1289589A1 SU 1289589 A1 SU1289589 A1 SU 1289589A1 SU 853950476 A SU853950476 A SU 853950476A SU 3950476 A SU3950476 A SU 3950476A SU 1289589 A1 SU1289589 A1 SU 1289589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- metal
- additive
- drop
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к устройствам дл обработки металла твердыми присадками. Цель изобретени - расширение технологических возможностей изготовлени отливок с повышенными габаритами в прин том типоразмере опок. Заливаемь1Й расплав через сто к 7 и входной канал 6.поступает в нижнюю часть камеры. В последнюю перед сборкой формы загружена тверда присадка 10. Поступающий в реакционную камеру по касательной расплав приобретает вращательное движение и перемешиваетс с твердой присадкой. При этом перемешивание происходит не только в нижней части камеры, но и в верхней. Каплевидна форма камеры увеличивает интенсивность перемешивани присадки в металле и улучшает его усвоение благодар сужающемус кверху шлакоуловителю 5. 2 ил. S 2 X i (Л С .1The invention relates to foundry, primarily to devices for treating metal with solid additives. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of manufacturing castings with increased dimensions in the standard size of flasks. Gulf melt through one hundred to seven and the inlet channel 6. enters the lower part of the chamber. A solid additive 10 is loaded into the last one before the mold is assembled. The melt entering the reaction chamber at a tangential motion acquires a rotational motion and mixes with the solid additive. In this case, mixing occurs not only in the lower part of the chamber, but also in the upper part. The drop-like shape of the chamber increases the intensity of mixing of the additive in the metal and improves its assimilation due to the slag-trap 5, which narrows down. 2 Il. S 2 X i (L S .1
Description
Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно дл обработки расплава прис&дками в линейной форме.The invention relates to foundry, primarily for treating melt with amps in linear form.
Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей изготовлени отливок с повышенными габаритами в прин том типоразмере опок.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of manufacturing castings with increased dimensions in the standard size of flasks.
На фиг.1 изображена литникова система в литейной форме, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез.Figure 1 shows the gating system in a mold, top view; figure 2 - the same section.
Литникова система размещена в нижней 1 и.верхней 2 полуформах. Нижн 3 часть реакционной камеры имеет параболоидную форму, верхн 4 коническую, котора совмещена со шлакоуловителем 5. В нижней части 3 камеры подведен входной канал 6, соедин ющим последннж) со сто ком 7. Из верхней части 4 камеры выведен по касательной канал 8, в котором установлена легкоплавна перегород-, ка 9. Заливаемый жидкий металл через сто к 7 и входной канал 6 поступает в нижнюю 3 часть камеры, в которую перед сборкой формы загружена тверда присадка 10 (магний, ферросилиций и др. модификаторы). Поступающий в реакционную камеру по касательной жидкий металл приобретает вращательное движение и перемешиваетс с твердой присадкой, причем перемешивание металла происходит не только в нижней части камеры, но и в верхней , поскольку каплевидна форма камеры увеличивает интенсивность перемешивани присадки в металле и улучшает его усвоение благодар сужающемус кверху шлакоуловителю 5. После заполнени камеры и расплавлени легкоплавкой- пере городки 9 металл поступает через выходной канал 8 в полость формы.The gutter system is located in the lower 1 and upper 2 half-forms. The lower 3 part of the reaction chamber has a paraboloid shape, the upper 4 is conical, which is combined with a slag trap 5. In the lower part 3 of the chamber, an inlet channel 6 is connected, connecting the latter with outlet 7. From the upper part 4, the chamber is tangentially connected to channel 8, which is installed a light-melting partition wall 9. The liquid metal to be poured through one hundred to seven and the inlet 6 enters the lower 3 part of the chamber, into which a solid additive 10 (magnesium, ferrosilicon, and other modifiers) is loaded before the mold is assembled. The liquid metal entering the reaction chamber tangentially acquires rotational motion and mixes with the solid additive, and the metal is mixed not only in the lower part of the chamber, but also in the upper, because the drop-shaped shape of the chamber increases the intensity of the additive in the metal and improves its absorption due to the narrowing upwards to the slag trap 5. After the chamber is filled and the fusible melt is melted, the metal flows through the output channel 8 into the mold cavity.
При взаимодействии металла с присадкой (магнием, ферросилицием и др.) образуетс много газов и шлаWhen a metal interacts with an additive (magnesium, ferrosilicon, etc.), many gases form and
ка. Газ, благодар наличию открытого шлакоуловител 5, выходит наверх и сгорает на выходе из него. Шлак, получив вращательное движение, поднимаетс вверх через верхнюю 4 часть камеры, а при дальнейшем заполнении открытого шлакоуловител 5 скапливаетс в его верхней части за счет запертой системы питани отливки.ka Gas, due to the presence of an open slag-trap 5, goes up and burns at the exit from it. The slag, having received a rotational motion, rises up through the upper 4 part of the chamber, and with further filling of the open slag catcher 5 accumulates in its upper part due to the locked casting feeding system.
Благодар тому, что камера выполнена каплевидной формы, эффект перемешивани и степень растворени присадок повышаютс , а значит повышаетс и качество отливок, что особенно важно при модификации чугуна магнием , ферросилицием и другими твердыми присадками, поскольку в камере отсутствуют острые углы и застойные зоны не только в нижней части, но и в верхней части ее. Размещение открытого шлакоуловител над камерой позвол ет снизить расход полезной площади модельной оснастки на литниковую систему.Due to the fact that the chamber is made drop-shaped, the effect of mixing and the degree of dissolution of the additives increase, and therefore the quality of the castings improves, which is especially important when modifying the cast iron with magnesium, ferrosilicon and other solid additives, since there are no sharp corners and stagnant zones in the chamber bottom, but also at the top of it. Placing the open slag trap above the chamber allows to reduce the consumption of the useful area of the tooling per gating system.
ФF
о р м у л аabout rmu l and
изобретени the invention
Литникова система дл внутри- орменуого модифицировани , содераща сто к, шлакоуловитель, реакционную камеру с входным и выходным каналами, состо щую из нижней части в виде параболоида с вертикальной осью симметрии, и верхней части, оТоЛИчаю ща с тем, что, с целью расширени технологических возможностей изготовлени отливок с повышенными габаритами в прин том типоразмере опок, верхн часть, реакционной камеры выполнена в виде сквозного суженного кверху канала по форме теле вращени с усеченной верхней и нижней част ми,сопр женного большим основанием с верхней частью параболоида и образующего совместно с ним емкость каплевидной формь.The lithic system for intra-oriental modification, containing a slag catcher, a reaction chamber with inlet and outlet channels, consisting of the lower part in the form of a paraboloid with a vertical axis of symmetry, and the TOP with the aim of expanding the technological possibilities of manufacturing castings with increased dimensions in the received standard size flasks, the upper part of the reaction chamber is made in the form of a through channel narrowed upward in the shape of a rotating body with a truncated upper and lower parts About the big basis with the top part of a paraboloid and drop-shaped forms forming together with it.
фаг.гphage.g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950476A SU1289589A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Gate system for modifying inside a mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950476A SU1289589A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Gate system for modifying inside a mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289589A1 true SU1289589A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21196314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853950476A SU1289589A1 (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Gate system for modifying inside a mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289589A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101648256B (en) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 鞍山矿山耐磨材料有限公司 | Large-size water-cooling metal casting section mechanism |
-
1985
- 1985-09-11 SU SU853950476A patent/SU1289589A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дубицкий Г.К. Литниковые системы. М-С., Машгиз, 1962, с. 182. Фундатор В.И. Литниковые системы и заливка металлов. М., Машгиз, 1951, с. 232, 237. Авторское свидетельство СССР № 622557, кл. В 22 С 9/08, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101648256B (en) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 鞍山矿山耐磨材料有限公司 | Large-size water-cooling metal casting section mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4741463A (en) | Ingate device and process for casting molten metals | |
SU1289589A1 (en) | Gate system for modifying inside a mould | |
US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
US5385338A (en) | Apparatus for melting aluminum alloy scraps | |
EP0158082A3 (en) | Method and apparatus for blowing sand into a mold | |
SU1186362A1 (en) | Vertical-slit gating system | |
SU425716A1 (en) | LITHUANIAN BOWL FOR METAL FILLING | |
SU986588A1 (en) | Apparatus for modifying liquid metal | |
SU1405943A1 (en) | Casting mould | |
SU1369862A1 (en) | Mould for suspension casting | |
SU1435373A1 (en) | Gating system for intramould inoculation of cast iron | |
SU1316744A1 (en) | Throttle gating system | |
RU1792799C (en) | Apparatus for modifying liquid metal | |
SU1133029A1 (en) | Device for modifying molten metal | |
SU1379074A1 (en) | Reaction chamber for intramould inoculation of high-strength cast iron | |
SU1524965A1 (en) | Ladle slide gate | |
SU1560362A1 (en) | Closed gating system from making castings by vacuum moulding | |
SU1063532A1 (en) | Ingot mould for ingots | |
SU1031632A1 (en) | Gating system for making nodulazed graphite cast iron | |
SU1143511A1 (en) | Sliding ladle gate | |
RU2025213C1 (en) | Ingot manufacturing method | |
SU855351A1 (en) | Unit for producing aluminium alloys | |
SU942863A1 (en) | Ingate system | |
SU1178532A1 (en) | Ingate system for modifying metal in mould | |
SU1532191A1 (en) | Plant for continuous casting of metals |