SU1286554A1

SU1286554A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Info

Publication number: SU1286554A1
Application number: SU853898390A
Authority: SU
Inventors: Тамара Васильевна Кузнецова; Геннадий Петрович Григорьев; Тамара Афанасьевна Буторина; Михаил Иванович Выстропов
Original assignee: Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date: 1985-05-14
Filing date: 1985-05-14
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к промьпп- ленности строительных материалов, к составам сырьевых смесей дл полу-; чени портландцементного клинкера. Изобретение направлено на интенсификацию помола сьфьевой смеси и повышение гидратационной активности клинкера. Сырьева смесь содержит, мас.%: 5-22 алюмосиликатного компонента; 0,5-3,5 железосодержащего компонента; 0,5-15 отхода производства синтетического каучука и известн ковый компонент - остальное. 4 табл.

Description

Изобретение относитс к промьпп- ленности строительных материалов, к составам сьфьевых смесей дл получени портландцементного клинкера.

Целью, изобретени вл етс интенсификаци помола сырьевой смеси и повьшение гидратационной активности клинкера.

Пример, Готов т сьфьевые смеси смешением алюмосилккатного, железосодержащего , известн кового компонентов и отхода производства синтетического каучука.

Химический состав сьфьевых компо- йентов представлен в табл. 1, составы сьфьевых смесей - в табл.2.

Результаты испытаний представлены в табл. 3 и 4.

Испытани цементов приведены в соответствии с ГОСТ 10178-76.

Использование изобретени обеспечивает повьшение размалываемости сьфьевой смеси в 1,4 раза, производительность печи - на 14,5%, увелиO

5

0

5

чение прочности цемента - на 60 - 180 кг, что позвол ет получать марку 500 и 600.

Claims

Формула изобретени

Сьфьева смесь дл получени портландцементного клинкера, включающа алюмосиликатный, железосодержащий , известн ковый компоненты и добавку , отличающа с тем, что, с целью интенсификации помола сьфьевой смеси и повышени гидратационной активности клинкера, она содержит в качестве добавки отход производства синтетического каучука при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Алюмосиликатный компонент 5-22 Железосодержащий компонент 0,5-3,5 Отход производства синтетического каучука0,5-15

Известн ковый компонентОстальное

Таблица 1 ;

Отход производства синтетического каучука

0,5 10

По изобретению

15

214

72

0,5 2,0

15

,Т а 6 ли ц а 2

76,5 77

15 7

По изобретению

1286554. 4

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Таблица 4