SU1286331A1 - Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок - Google Patents
Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286331A1 SU1286331A1 SU853919630A SU3919630A SU1286331A1 SU 1286331 A1 SU1286331 A1 SU 1286331A1 SU 853919630 A SU853919630 A SU 853919630A SU 3919630 A SU3919630 A SU 3919630A SU 1286331 A1 SU1286331 A1 SU 1286331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- drive
- shaft
- axis
- loading mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области ку- знечно-прессового оборудовани , а именно к роторным машинам, предназначенным дл обкатки цилиндрических заготовок, и обеспечивает расширение технологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров. Машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, два установленных на валу барабана 4 и 5 с размещенными на них соответственно механизмами загрузки и шпиндел ми (Ш) 9. Формующий инструмент 13 жестко закреплен на каждой из осей 10. Ш посредством колес 14 и 15 св заны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управл емыми кулачком 18. Нагретые заготовки 19 с помощью механизмов загрузки подаютс в раскрытый цанговый патрон 17 Ш, после чего патрон зажимаетс . Заготовка вместе с Ш вращаетс от привода 16 вокруг своей оси, а 6т привода 3 - вокруг оси вала 2 вместе с барабаном 5, вход в контакт с инструментом 13, который деформирует заготовку. i (Л 1C ос 05 оо со
Description
Изобретение относитс к кузнечно-прес- совому оборудованию, а именно к роторным машинам, предназначенным дл обкатки цилиндрических заготовок.
Цель изобретени - расширение тех- нологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров.
На чертеже изображена роторна машина , разрез.
Роторна машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, дв:1 аксиально установленных на приводном калу 2 барабана 4 и 5, на одном из которых размешены механизмы загрузки, состо - Ц);е из желобов 6, толкателей 7 и копирного опрабана 8, жестко св занного со станиной 1, на другом - соответствующие им шпиндели 9, размещенные с возможностью вра- LueiHui относительно барабанов 4 и 5 в количестве , равном числу щпинделей 9, оси 10, одни концы которых размещены в ба- рабане 4, другие - в барабане 5, установленное на приводном валу 2 в опорах качени и жестко св занное со станиной 1 центральное зубчатое колесо 11, закрепленные на одном из концов каждой оси 10 с возмож- ностью взаимодействи с центральным зубчатым колесом 11 планетарные зубчатые колеса 12, формующий инструмент, жестко закрепленный на каждой из осей 10 и выполненный в виде диска 13, рабоча поверхность которого имеет переменный по перимет- ру профиль.
Шпиндели 9 посредством колес 14 и 15 св заны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управл емыми кулачком 18.
Машина работает следующим образом.
Предварительно нагретые заготовки 19 загружаютс в зоне загрузки - выгрузки в желоба 6 непрерывно вращающегос барабана 4, приводимого во вращение приводом 3. В зоне загрузки толкатели 7, совершающие возвратно-поступательное движение от копирного барабана 8, подают заготовку в раскрытый цанговый патрон 17 шпиндет 9 непрерывно вращающегос барабана 5. Барабан 5 получает вращательное движение от того же привода, что и барабан 4. В момент загрузки подпружиненный упор цангового патрона 17 находит на кулачок 18, при этом цанговый патрон 17 разжимаетс и заготовка 19 входит в него. После этого подпружиненный упор цангового патрона 17 сходит с кулачка 18 и заготовка 19 за- жимаетс .
Зажатой в цанговом патроне 17 заготовке 19 придают вращательное движение вокруг своей оси от привода 16 и зубчатую пару 14 и 15. Одновременно с вращением вокруг своей оси заготовка 19, зажата в шпинделе 9, совершает врашательное движение вокруг оси приводного вала 2 совместно с барабаном 5, вход в контакт с
0 5 о
5 0
0
рабочей поверхностью формующего инструмента , который деформирует заготовку 19 до заданной конфигурации.
Формующий инструмент 13 приводитс во вращение посредством планетарного зацеплени зубчатых колес 11 и 12. При этом планетарное зубчатое колесо 12, закрепленное жестко на оси 10, обкатываетс по центральному колесу 11, жестко св занному со станиной 1.
За врем одного оборота барабанов 4 и 5 формующие инструменты 13 совершают один оборот вокруг оси приводного вала и один оборот вокруг собственной оси, так как передаточное соотношение планетарного зацеплени зубчатых колес 11 и 12 равно единице.
В зоне загрузки - выгрузки подпружиненный упор цангового патрона 17, наезжа на кулачок 18, разжимает заготовку 19, вышедшую из контакта с формующим инструментом 13. Обкатанна заготовка выбрасываетс в приемный бункер (на чертеже не показан).
В указанной последовательности деформируютс заготовки в каждом из патронов 17, причем форма готовой детали зависит от формы рабочей поверхности соответствующего инструмента 13.
По сравнению с известной предложенна роторна мащина пе требует сло.жной и трудоемкой замены инструмента при выпуске нового издели , так как в ней одновременно обрабатываютс сразу несколько деталей различного типоразмера и конфигурации .
Claims (1)
- Формула изобретениРоторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок, содержаща смонтированный на станине вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых размещены механизмы загрузки, на другом - соответствующие им шпиндели, а также расположенный между барабанами с возможностью поворота относительно станины и выполненный в виде диска формующий инструмент, отличающа с тем, что, с целью расщирени технологических возможностей путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров, она снабжена в количестве, равном числу щпинделей , ос ми, одни концы которых размещены с возможностью вращени в барабане с механизмами загрузки, другие - в барабане со шпиндел ми, установленным на приводном валу на опорах качени и жестко св занным со станиной центральным зубчатым колесом, закрепленными на одном из концов каждой оси с возможностью взаимодействи с центральным зубчатым колесом планетарными зубчатыми колесами, а формующий инструмент жестко закреплен на каждой из упом нутых осей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919630A SU1286331A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919630A SU1286331A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286331A1 true SU1286331A1 (ru) | 1987-01-30 |
Family
ID=21185815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853919630A SU1286331A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286331A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853919630A patent/SU1286331A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0068821A1 (en) | Method and apparatus for roll flanging container bodies | |
SU1286331A1 (ru) | Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок | |
SU633454A3 (ru) | Устройство дл обработки коленчатых валов | |
SU755503A1 (ru) | Устройство для подачи колец шарикоподшипников1 | |
US2086492A (en) | Machine for working on curved shafts or the like | |
SU677792A1 (ru) | Машина дл обкатки цилиндрических заготовок ром-5 | |
RU1792779C (ru) | Роторна машина дл гор чей обкатки цилиндрических заготовок | |
US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
RU1784479C (ru) | Роторна машина дл обкатки цилиндрических заготовок | |
SU526424A1 (ru) | Машина дл обкатки трубчатых заготовок "ром-2 | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
US1298967A (en) | Manufacturer's lathe. | |
SU1004078A1 (ru) | Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий | |
SU554048A1 (ru) | Роторное устройство дл обкатки трубчатых заготовок | |
SU456713A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
US3936980A (en) | Method of and apparatus for grinding wire | |
SU1006173A1 (ru) | Станок дл обработки сферических поверхностей деталей | |
SU632492A1 (ru) | Устройство дл обработки многогранников | |
RU2033916C1 (ru) | Станок для суперфинишной обработки колец | |
SU1397203A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU897476A1 (ru) | Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей | |
SU503639A1 (ru) | Бесцентровой токарный автомат | |
SU490578A1 (ru) | Суппорт многошпиндельного автомата | |
SU607629A1 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
SU859128A1 (ru) | Хонинговальна головка |