SU1284773A1 - Metal-cutting machine - Google Patents

Description

4 14 1

СОWITH

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к станкам дл  нарезани  резьбы в детал х при многосторонней обработке.The invention relates to a machine tool industry, in particular to machine tools for cutting threads in parts during multilateral machining.

Целью изобретени   вл етс  расти- рение функциональных возможностей и повышение надежности работы металлорежущего станка путем обеспечени  на нем многосторонней обработки деталей .The aim of the invention is to reduce the functionality and increase the reliability of operation of the metal-cutting machine by providing on it a multilateral machining of parts.

На фиг. изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг.2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг.2;на фиг ,5 сечение Г-Г на фиг,4.FIG. shows the machine, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section BB in figure 2; Fig. 4 is a section B-B in Fig. 2. Fig. 5 is a section of D-H in Fig. 4.

Металлорежущий станок содержит станину 1 с установленными на ней устройством 2 з агрузки, кантователем 3 с захватом 4 и смонтированным между кантователем 3 и устройством 2 за грузки механизмом 5 разжима захвата 4 кантовател  3,Cutting machine contains a frame 1 with installed on it a device 2 for loading, a tilter 3 with a grip 4 and mounted between the tilter 3 and a device 2 for loading by a mechanism 5 unclamping the grip 4 tilter 3,

На станине 1 смонтированы также инструментальные головки 6.On the bed 1 also mounted tool heads 6.

Кантователь 3 выполнен в виде за- крепленных на станине 1 горизонтальных направл ющ 1х 7 с перемещаемой по ним кареткой 8, несущей параллельно плоскости станины 1 вал 9. Один конец вала 9 соединен с приводом 10 его поворота, а на другом конце смонтирован захват 4, вьтолненный в виде двух губок. Одна губка 11 неподвижно закреплена на валу 9, а друга  губка 12 вьтолнена подвижной относи- тельно губки 1. На губке 12 закреплены пальцы 13, проход щие через отверсти  14, вьтолненные в губке 11 Посредством пружины 15 губка 12 прижимаетс  к губке 11. На последней выполнены отверсти  16 на боковой ее стороне, а на кронштейне 17, закрепленном на горизонтальной плоскости станины 1, смонтирован палец 18, посредством которого захват 4 фиксиру- етс  от проворота во врем  работы инструментальных головок 6.The tilter 3 is made in the form of horizontal guides 1x 7 fixed on the bed 1 with the carriage 8 being moved along them, carrying the shaft 9 parallel to the bed 1 plane. One end of the shaft 9 is connected to the drive 10 of its rotation, and at the other end the grip 4 is mounted Made in the form of two sponges. One sponge 11 is fixedly mounted on the shaft 9, and the other sponge 12 is filled with a movable relatively sponge 1. On the sponge 12, fingers 13 are fixed, passing through the holes 14, filled in the sponge 11. The holes 16 are made on the side of it, and on the bracket 17 fixed on the horizontal plane of the bed 1, the pin 18 is mounted, by means of which the gripper 4 is fixed from rotation during the operation of the tool heads 6.

Механизм 5 разжима захвата 4 кантовател  3 состоит из вертикально ПО вижных штанг 19, вход щих во взаимодействие с подпружиненными пружинами 15 относительно неподвижной губки 11 пальцами 13 подвижной губки 12, Штанги 19 соединены между собой план кой 20, смонтированной на штоке 21 гидроцилиндра 22. Между щтангами 19 смонтирована плита 23, установленна  на штоке 24 гидроцилиндра 25.The unclamping mechanism 5 of the gripping device 4 of the tilting device 3 consists of vertically software sliding rods 19, which interact with spring-loaded springs 15 relative to the fixed jaw 11 with fingers 13 of the mobile jaw 12, the rods 19 are interconnected by a plan 20 mounted on the stem 21 of the hydraulic cylinder 22. pin 19 mounted plate 23, mounted on the stem 24 of the hydraulic cylinder 25.

Металлорежущий станок работает следующим образом.Metal cutting machine works as follows.

Деталь 26, -каретка В с кантователем 3 и захватом 4 гидроцилиндром 27 перемещаютс  к загрузочному устройству 2.The part 26, the-carriage B with the tilter 3 and the grip 4 by the hydraulic cylinder 27 is moved to the loading device 2.

Гидроцилиндром. 22 поднимаютс  штанги 19, которые воздействуют на торцы пальцев 13, сжимают пружины 15 и поднимают подвижную губку 12. Плита 23. поднимаетс  гидроцилиндром 25 (фиг.З) Деталь 26 подаетс  с загрузочного устройства 2 на плиту 23 и устанавливаетс  на нее своим нижним торцом таким образом, что фланец детали оказываетс  между губками II и 12. После этого плита 23 опускаетс  гидроцилинд ром 25, а деталь 26 ложитс  на неподвижную губку 1J и базирующие элементы . При ходе вниз штанг 19 освобождаютс  пруншны 15, которые через направл ющие пальцы 13 подвижными губками 12 зажимают деталь 26.Hydraulic cylinder. 22, the rods 19, which act on the ends of the fingers 13, are raised, the springs 15 are compressed and the movable sponge 12 is lifted. The plate 23. is lifted by the hydraulic cylinder 25 (FIG. 3). The part 26 is fed from the loading device 2 to the plate 23 and is mounted on it with its lower end. This means that the flange of the part is between the jaws II and 12. After that, the plate 23 is lowered by the hydraulic cylinder 25, and the part 26 is placed on the fixed jaw 1J and the clamping elements. During the downward movement of the rods 19, the plugs 15 are released, which, through the guide fingers 13, clamp the part 26 by means of the movable jaws 12.

Установленна  и закрепленна  деталь 26 в захвате 4 с кантователем 3 перемещаетс  кареткой 8 вдол1ь горизонтальных направл ющих 7 гидроцилиндром 27 в зону обработки до упора с совмещением отверстий 16 губки 11 с пальцами 18 кронштейна 17.-После этого инструментальные головки 6 производ т обработку детали 26.The mounted and fixed part 26 in the gripper 4 with the tilter 3 is moved by the carriage 8 along the horizontal guides 7 by the hydraulic cylinder 27 into the machining area against the stop with the combination of the holes 16 of the jaw 11 with the fingers 18 of the bracket 17. After this, the tool heads 6 process the part 26.

После обработки одной стороны детали 26 каретка 8 выносит ее из рабочей зоны станка к загрузочному устройству 2. -При этом губка 11 разъедин етс  с кронштейном 17, выход  из соединени  своими отверсти ми 16 с пальцами 18.After processing one side of the part 26, the carriage 8 pulls it out of the working area of the machine to the loading device 2. In this case, the sponge 11 is disconnected from the bracket 17, the exit from the joint with its holes 16 with fingers 18.

Каретка В, прид  в крайнее переднее положение, останавливаетс , а захват 4с деталью 26, зафиксированной губками 11 и 12, поворачиваетс  на нужный угол на валу 9 приводом 10. По окончании поворота захвата 4 каретка 8 с деталью 26 вновь подаетс  в рабочую зону и фиксируетс , как и в первом случае.The carriage B, coming to its extreme forward position, stops, and the grip 4 with part 26 fixed by jaws 11 and 12 rotates at the desired angle on the shaft 9 by the actuator 10. At the end of the rotation of the grip 4, the carriage 8 with part 26 is again fed into the working area and fixed as in the first case.

Производ тс  обработка второй стороны детали 26 и возврат ее кареткой 8 к загрузочному устройству 2. Количество поворотов детали 26 зависит от числа обрабатываемых сторон.The second side of the part 26 is processed and returned by the carriage 8 to the loading device 2. The number of turns of the part 26 depends on the number of sides to be machined.

По окончании обработки деталь 26, зажата  в захвате 4j выноситс  кареткой 8 к загрузочному устройству и переворачиваетс  в исходное положение , щтанги 19 поднимаютс  и, сжима At the end of processing, the part 26, clamped in the grip 4j, is carried out by the carriage 8 to the loading device and is turned over to the initial position, the bars 19 are raised and, compressing

МАMA

ТЗTK

1717

ФыгЛFygl

1212

/5/five

юYu

У////////////

Фиг. 5FIG. five

Claims (1)

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий станину и закрепленные на ней инструментальные головки, загрузочное устройство и кантователь с . фиксаторами поворота, выполненный в виде захвата, смонтированного на ва- лу, Второй конец которого соединен с приводом его поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возм'ожностей и повышения надежности работы, он снабжен механизмом разжима захвата кантователя·, смонтированным между загрузочным устройством и корпусом кантователя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом кантователь установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а захват кантователя выполнен в виде двух губок, одна из которых закреплена на валу кантователя, а вторая установлена с возможностью перемещения относительно первой губки и взаимодействия с механизмом разжима.METAL-CUTTING MACHINE, containing a bed and tool heads fixed on it, a loading device and a tilter p. rotation locks, made in the form of a grip mounted on a shaft, the second end of which is connected to the drive of its rotation, characterized in that, in order to expand the functional capabilities and increase the reliability of operation, it is equipped with a mechanism for expanding the grip of the tilter · mounted between the boot device and the tilter case with the possibility of movement in the vertical plane, while the tilter is mounted with the possibility of movement in the horizontal plane, and the tilter grip is made in the form of two gu side, one of which is mounted on the tilter shaft, and the second is mounted with the ability to move relative to the first sponge and interact with the expansion mechanism. SU . 1284773SU. 1284773 1 1284773 · 21 12847732