SU1281429A1 - Chase of female die of casting mould for large-sized articles - Google Patents
Chase of female die of casting mould for large-sized articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281429A1 SU1281429A1 SU833648035A SU3648035A SU1281429A1 SU 1281429 A1 SU1281429 A1 SU 1281429A1 SU 833648035 A SU833648035 A SU 833648035A SU 3648035 A SU3648035 A SU 3648035A SU 1281429 A1 SU1281429 A1 SU 1281429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- matrix
- walls
- parts
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и обеспечивает снижение энергозатрат дл создани противодавлени обоймы. Обойма I матрицы литьевой формы выполнена составной по высоте , содержащей среднюю 2 и крайние 3 части, скрепленные между собой в местах наименьшей деформации обоймы. В средней части 2 по периметру ее внутренней поверхности выполнены выемы 4, в которые встроены средства дл создани противодавлени , например, в виде диафрагм 5, взаимодействующих с матрицей И. При заполнении оформл ющей полости издели расплавом полимера заполн ют жидкостью и выемы 4. Диафрагмы 5 дав т на стенки матрицы 11. Давление расплава в оформл ющей полости на стенки частей матрицы II, как правило, больще давлени жидкости со стороны диафрагм 5. Средн часть 2 обоймы воспринимает большую часть давлени и может значительно прогибатьс . Однако зазор между поверхност ми частей матрицы 11 не возникает, так как крайние части 3 воспринимают разницу в давлении и прогибаютс незначительно, удержива матрицу 11. 2 ил. i (ЛThe invention relates to the processing of polymeric materials and provides a reduction in energy consumption to create a counter-pressure cage. The holder I of the mold of the mold is made of a composite height, containing the middle 2 and the extreme 3 parts, fastened together at the places of the least deformation of the holder. In the middle part 2, along the perimeter of its inner surface, are the openings 4, into which the means for creating a counterpressure are embedded, for example, in the form of diaphragms 5 interacting with the matrix I. When filling the product cavity, the polymer melt is filled with liquid and the recesses 4. Diaphragms 5 pressure on the walls of the matrix 11. The pressure of the melt in the design cavity on the walls of the parts of the matrix II, as a rule, is greater than the pressure of the fluid from the side of the diaphragms 5. The middle part 2 of the holder perceives most of the pressure and can significantly deflect al. However, the gap between the surfaces of the parts of the matrix 11 does not arise, since the extreme parts 3 perceive the difference in pressure and bend slightly, keeping the matrix 11. 2 Il. i (L
Description
1313
ьоyo
0000
tc tc
/I/ I
cpue.fcpue.f
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано в радиотехнической промышленности дл производства крупногабаритных изделий типа передней панели телевизоров.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in the radio industry for the production of large-sized products such as front panel televisions.
Цель изобретени - снижение энерго- затрат дл создани противодавлени обоймы .The purpose of the invention is to reduce energy costs in order to create a counter back pressure.
На фиг. 1 схематично показана обойма матрицы литьевой формы, вид сверху; наFIG. 1 schematically shows a holder of a mold mold mold, top view; on
ках, так как создаваемое воздухом давление в полости выема 4 остаетс посто нным.cah, since the air pressure in the cavity of the recess 4 remains constant.
Одновременно с заполнением расплавом оформл ющей .полости издели 14 заполн ют жидкость и выемы 4. При этом под давлениСТл жидкости диафрагмы 5 через накладки 10 дав т на стенки матрицы 11, а дно выема 4, образованное средней частью 2, воспринимает такое же давление.Simultaneously with filling the cavity of the product 14 with the melt, the liquid and the recesses 4 are filled. The pressure of the liquid of the diaphragm 5 presses the walls of the matrix 11 through the pads 10, and the bottom of the recess 4 formed by the middle part 2 receives the same pressure.
При этом давление расплава в оформдеформируетс средн часть 2, а выемыAt the same time, the melt pressure in deformdeformed is the middle part 2, and the outlets
4расшир ютс за счет прогиба диафрагм4expansion due to deflection of the diaphragms
5посредством канавок 6. При этом деформаци средней части 2 может доходить до5 through the grooves 6. In this case, the deformation of the middle part 2 can reach up to
фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (обойма, ю л ющей полости на стенки частей матрицы встроенна в литьевую форму).11 несколько больше, чем давление жидкосОбойма 1 матрицы литьевой формы дл ти со стороны диафрагм 5.FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 (a yoke hollow on the walls of the matrix parts embedded in the mold) .11 is slightly larger than the pressure of the liquid mold 1 of the mold matrix for the diaphragm 5 side.
крупногабаритных изделий, преимуществен-Разница давлений зависит от общей плоно дл изделий с высокими боковыми стенка-щади всех диафрагм 5. Эту разницу в давми замкнутой формы выполнена состав- лении воспринимают крайние части 3 обойной по высоте, содержащей среднюю 2 и мы. Под давлением жидкости в выемах 4 крайние ,3 части.for large-sized products, the predominant pressure difference depends on the total plono for products with high sidewalls of all diaphragms 5. This difference in pressures of a closed form is made up comparing perceive the extreme parts 3 of the wallpaper height, containing the average 2 and we. Under the pressure of the fluid in the apertures 4 extreme, 3 parts.
Части 2 и 3 обоймы скреплены между собой в местах наименьшей деформации обоймы, например по углам в случае выполнени обоймы 1 в виде рамы. В сред- JQ сохранени упругих свойств материала, а ней части 2 по периметру ее внутреннейпрогиб диафрагм 5 может измер тьс миллиметрами . Однако зазор между поверхност ми частей матрицы 11 не возникает, так как больша часть давлени на стенки частей матриц 11, создаваемого в оформдл обеспечени возможности прогиба под 25 л ющей полости, уравновешиваетс давле- действием давлени .нием жидкости в выемах 4, а крайние части 3 воспринимают возникающую разницу в давлении. Зазор между обоймой 1 и матрицей 11 возникает только в местах между выемами 4, величина его равна величине прогиба средней части 2 и никакого вли ни на изделие 14 и раб оту формы не оказывает .Parts 2 and 3 of the cage are fastened together in the places of the least deformation of the casing, for example, in the corners in the case of the casing 1 in the form of a frame. In the medium JQ, the preservation of the elastic properties of the material, and its part 2 along the perimeter of its internal deflection of the diaphragms 5, can be measured in millimeters. However, the gap between the surfaces of the portions of the matrix 11 does not arise, since most of the pressure on the walls of the portions of the matrices 11, created in order to allow the deflection of the 25th cavity, is balanced by the pressure exerted by the fluid in the apertures 4, and the extreme portions 3 perceive the difference in pressure. The gap between the clip 1 and the matrix 11 occurs only in the places between the recesses 4, its size is equal to the deflection of the middle part 2 and has no effect on the product 14 and the slave has no form.
После окончани впрыска расплава давление в оформл ющей полости издели 14After completion of the melt injection, the pressure in the cavity of the article 14
поверхности выполнены выемы 4, в которые встроены средства дл создани противодавлени в виде диафрагмы 5 тарельчатой формы с канавками 6 по ее контуруthe surfaces are recesses 4, in which the means for creating a counterpressure in the form of a diaphragm 5 of a dish-shaped form with grooves 6 along its contour are embedded
Диафрагмы 5 креп тс к средней части посредством прокладки 7, рамки 8 и винтов 9.The diaphragms 5 are fixed to the middle part by means of a gasket 7, a frame 8 and screws 9.
В выемы 4 встроены также накладки 10, прилегающие одной стороной к составной матрице 11, а другой стороной,повтор ющей форму диафрагмы 5, - к последней .The plates 4 are also embedded in the plates 10, adjacent by one side to the composite matrix 11, and by the other side, repeating the shape of the diaphragm 5, to the latter.
В средней части 2 выполнена система каналов 12, соединенных между собой и с каждым выемом 4.In the middle part 2, a system of channels 12 is made, connected with each other and with each notch 4.
Система каналов 12 св зана со штуцером- 13, служащим дл подсоединени привода высокого давлени от насоса литьевой машины или баллона сжатого воздуха (не показано).The system of channels 12 is connected to the fitting-13, which serves to connect the high-pressure drive from the pump of the injection molding machine or the compressed air cylinder (not shown).
Обойма матрицы литьевой формы работает следующим образом.The clip matrix injection mold works as follows.
30thirty
3535
и в выемах 4 падает.and in apertures 4 falls.
При этом средн часть 2 под воздействием сил упругой деформации возвращаетс в исходное положение, а накладки 10 возвращают в исходное положение диафрагмы 5. Боковые стенки издели 14 при 40 этом не сжимаютс оформл ющими поверхност ми матрицы 11.In this case, the middle part 2 returns to its original position under the influence of elastic forces, and the pads 10 return to the initial position of the diaphragm 5. The side walls of the product 14 at 40 are not compressed by the forming surfaces of the matrix 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833648035A SU1281429A1 (en) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Chase of female die of casting mould for large-sized articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833648035A SU1281429A1 (en) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Chase of female die of casting mould for large-sized articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281429A1 true SU1281429A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21083871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833648035A SU1281429A1 (en) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Chase of female die of casting mould for large-sized articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281429A1 (en) |
-
1983
- 1983-10-04 SU SU833648035A patent/SU1281429A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1027044, кл. В 29 С 5/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4612081A (en) | Pressure equalizing pad for heated plate presses | |
US4156589A (en) | Equalizing plate for a vulcanizing press or other such press | |
JPS6127160B2 (en) | ||
CA2419402A1 (en) | Moulding unit comprising a compensating chamber delimited by a membrane, membrane for same and machine equipped with such a unit | |
US3284858A (en) | Molding machine and head with pressure compensating provision | |
SU1281429A1 (en) | Chase of female die of casting mould for large-sized articles | |
US4704082A (en) | Isostatic press mold for producing moldings from ceramic material | |
US3156958A (en) | Foundry molding machine | |
GB1214101A (en) | Thermoplastic material pressing apparatus | |
US4396451A (en) | Process and assembly for sealing an opening of a press | |
ES8101949A1 (en) | An apparatus for producing casting mould parts by compressing sand or a similar material between a pressure plate and a counter-pressure plate. | |
CN210233734U (en) | Pressure compensation device for hot pressing process in brake pad production | |
CN210651844U (en) | Special-shaped plastic suction forming die | |
US20200290301A1 (en) | Fluid forming apparatus | |
CN207954553U (en) | A kind of multi-dot hydraulic pressure machinery clamping apparatus | |
KR100450042B1 (en) | Apparatus for pressing tiles | |
ITMO20110174A1 (en) | ISOSTATIC MOLD, PARTICULARLY FOR CERAMIC TILES | |
CN217293577U (en) | Pressure balance floating oil cylinder device for resin grinding wheel forming | |
US2875797A (en) | Hydraulic molding press | |
JP2004535313A (en) | Mold for manufacturing molded articles with diaphragm | |
GB1110325A (en) | Packing and method of producing it | |
SU1296281A1 (en) | Flax for vacuum moulding | |
GB1375883A (en) | ||
CN215550205U (en) | But pin-connected panel secondary packaging template | |
GB2177649A (en) | A press for the production of a plate-shaped article |