SU1281429A1 - Chase of female die of casting mould for large-sized articles - Google Patents

Chase of female die of casting mould for large-sized articles Download PDF

Info

Publication number
SU1281429A1
SU1281429A1 SU833648035A SU3648035A SU1281429A1 SU 1281429 A1 SU1281429 A1 SU 1281429A1 SU 833648035 A SU833648035 A SU 833648035A SU 3648035 A SU3648035 A SU 3648035A SU 1281429 A1 SU1281429 A1 SU 1281429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
matrix
walls
parts
cavity
Prior art date
Application number
SU833648035A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Самуилович Герцович
Original Assignee
Минское Производственное Объединение "Горизонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Производственное Объединение "Горизонт" filed Critical Минское Производственное Объединение "Горизонт"
Priority to SU833648035A priority Critical patent/SU1281429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1281429A1 publication Critical patent/SU1281429A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов и обеспечивает снижение энергозатрат дл  создани  противодавлени  обоймы. Обойма I матрицы литьевой формы выполнена составной по высоте , содержащей среднюю 2 и крайние 3 части, скрепленные между собой в местах наименьшей деформации обоймы. В средней части 2 по периметру ее внутренней поверхности выполнены выемы 4, в которые встроены средства дл  создани  противодавлени , например, в виде диафрагм 5, взаимодействующих с матрицей И. При заполнении оформл ющей полости издели  расплавом полимера заполн ют жидкостью и выемы 4. Диафрагмы 5 дав т на стенки матрицы 11. Давление расплава в оформл ющей полости на стенки частей матрицы II, как правило, больще давлени  жидкости со стороны диафрагм 5. Средн   часть 2 обоймы воспринимает большую часть давлени  и может значительно прогибатьс . Однако зазор между поверхност ми частей матрицы 11 не возникает, так как крайние части 3 воспринимают разницу в давлении и прогибаютс  незначительно, удержива  матрицу 11. 2 ил. i (ЛThe invention relates to the processing of polymeric materials and provides a reduction in energy consumption to create a counter-pressure cage. The holder I of the mold of the mold is made of a composite height, containing the middle 2 and the extreme 3 parts, fastened together at the places of the least deformation of the holder. In the middle part 2, along the perimeter of its inner surface, are the openings 4, into which the means for creating a counterpressure are embedded, for example, in the form of diaphragms 5 interacting with the matrix I. When filling the product cavity, the polymer melt is filled with liquid and the recesses 4. Diaphragms 5 pressure on the walls of the matrix 11. The pressure of the melt in the design cavity on the walls of the parts of the matrix II, as a rule, is greater than the pressure of the fluid from the side of the diaphragms 5. The middle part 2 of the holder perceives most of the pressure and can significantly deflect al. However, the gap between the surfaces of the parts of the matrix 11 does not arise, since the extreme parts 3 perceive the difference in pressure and bend slightly, keeping the matrix 11. 2 Il. i (L

Description

1313

ьоyo

0000

tc tc

/I/ I

cpue.fcpue.f

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов и может быть использовано в радиотехнической промышленности дл  производства крупногабаритных изделий типа передней панели телевизоров.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in the radio industry for the production of large-sized products such as front panel televisions.

Цель изобретени  - снижение энерго- затрат дл  создани  противодавлени  обоймы .The purpose of the invention is to reduce energy costs in order to create a counter back pressure.

На фиг. 1 схематично показана обойма матрицы литьевой формы, вид сверху; наFIG. 1 schematically shows a holder of a mold mold mold, top view; on

ках, так как создаваемое воздухом давление в полости выема 4 остаетс  посто нным.cah, since the air pressure in the cavity of the recess 4 remains constant.

Одновременно с заполнением расплавом оформл ющей .полости издели  14 заполн ют жидкость и выемы 4. При этом под давлениСТл жидкости диафрагмы 5 через накладки 10 дав т на стенки матрицы 11, а дно выема 4, образованное средней частью 2, воспринимает такое же давление.Simultaneously with filling the cavity of the product 14 with the melt, the liquid and the recesses 4 are filled. The pressure of the liquid of the diaphragm 5 presses the walls of the matrix 11 through the pads 10, and the bottom of the recess 4 formed by the middle part 2 receives the same pressure.

При этом давление расплава в оформдеформируетс  средн   часть 2, а выемыAt the same time, the melt pressure in deformdeformed is the middle part 2, and the outlets

4расшир ютс  за счет прогиба диафрагм4expansion due to deflection of the diaphragms

5посредством канавок 6. При этом деформаци  средней части 2 может доходить до5 through the grooves 6. In this case, the deformation of the middle part 2 can reach up to

фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (обойма, ю л ющей полости на стенки частей матрицы встроенна  в литьевую форму).11 несколько больше, чем давление жидкосОбойма 1 матрицы литьевой формы дл ти со стороны диафрагм 5.FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 (a yoke hollow on the walls of the matrix parts embedded in the mold) .11 is slightly larger than the pressure of the liquid mold 1 of the mold matrix for the diaphragm 5 side.

крупногабаритных изделий, преимуществен-Разница давлений зависит от общей плоно дл  изделий с высокими боковыми стенка-щади всех диафрагм 5. Эту разницу в давми замкнутой формы выполнена состав- лении воспринимают крайние части 3 обойной по высоте, содержащей среднюю 2 и мы. Под давлением жидкости в выемах 4 крайние ,3 части.for large-sized products, the predominant pressure difference depends on the total plono for products with high sidewalls of all diaphragms 5. This difference in pressures of a closed form is made up comparing perceive the extreme parts 3 of the wallpaper height, containing the average 2 and we. Under the pressure of the fluid in the apertures 4 extreme, 3 parts.

Части 2 и 3 обоймы скреплены между собой в местах наименьшей деформации обоймы, например по углам в случае выполнени  обоймы 1 в виде рамы. В сред- JQ сохранени  упругих свойств материала, а ней части 2 по периметру ее внутреннейпрогиб диафрагм 5 может измер тьс  миллиметрами . Однако зазор между поверхност ми частей матрицы 11 не возникает, так как больша  часть давлени  на стенки частей матриц 11, создаваемого в оформдл  обеспечени  возможности прогиба под 25 л ющей полости, уравновешиваетс  давле- действием давлени .нием жидкости в выемах 4, а крайние части 3 воспринимают возникающую разницу в давлении. Зазор между обоймой 1 и матрицей 11 возникает только в местах между выемами 4, величина его равна величине прогиба средней части 2 и никакого вли ни  на изделие 14 и раб оту формы не оказывает .Parts 2 and 3 of the cage are fastened together in the places of the least deformation of the casing, for example, in the corners in the case of the casing 1 in the form of a frame. In the medium JQ, the preservation of the elastic properties of the material, and its part 2 along the perimeter of its internal deflection of the diaphragms 5, can be measured in millimeters. However, the gap between the surfaces of the portions of the matrix 11 does not arise, since most of the pressure on the walls of the portions of the matrices 11, created in order to allow the deflection of the 25th cavity, is balanced by the pressure exerted by the fluid in the apertures 4, and the extreme portions 3 perceive the difference in pressure. The gap between the clip 1 and the matrix 11 occurs only in the places between the recesses 4, its size is equal to the deflection of the middle part 2 and has no effect on the product 14 and the slave has no form.

После окончани  впрыска расплава давление в оформл ющей полости издели  14After completion of the melt injection, the pressure in the cavity of the article 14

поверхности выполнены выемы 4, в которые встроены средства дл  создани  противодавлени  в виде диафрагмы 5 тарельчатой формы с канавками 6 по ее контуруthe surfaces are recesses 4, in which the means for creating a counterpressure in the form of a diaphragm 5 of a dish-shaped form with grooves 6 along its contour are embedded

Диафрагмы 5 креп тс  к средней части посредством прокладки 7, рамки 8 и винтов 9.The diaphragms 5 are fixed to the middle part by means of a gasket 7, a frame 8 and screws 9.

В выемы 4 встроены также накладки 10, прилегающие одной стороной к составной матрице 11, а другой стороной,повтор ющей форму диафрагмы 5, - к последней .The plates 4 are also embedded in the plates 10, adjacent by one side to the composite matrix 11, and by the other side, repeating the shape of the diaphragm 5, to the latter.

В средней части 2 выполнена система каналов 12, соединенных между собой и с каждым выемом 4.In the middle part 2, a system of channels 12 is made, connected with each other and with each notch 4.

Система каналов 12 св зана со штуцером- 13, служащим дл  подсоединени  привода высокого давлени  от насоса литьевой машины или баллона сжатого воздуха (не показано).The system of channels 12 is connected to the fitting-13, which serves to connect the high-pressure drive from the pump of the injection molding machine or the compressed air cylinder (not shown).

Обойма матрицы литьевой формы работает следующим образом.The clip matrix injection mold works as follows.

30thirty

3535

и в выемах 4 падает.and in apertures 4 falls.

При этом средн   часть 2 под воздействием сил упругой деформации возвращаетс  в исходное положение, а накладки 10 возвращают в исходное положение диафрагмы 5. Боковые стенки издели  14 при 40 этом не сжимаютс  оформл ющими поверхност ми матрицы 11.In this case, the middle part 2 returns to its original position under the influence of elastic forces, and the pads 10 return to the initial position of the diaphragm 5. The side walls of the product 14 at 40 are not compressed by the forming surfaces of the matrix 11.

Claims (1)

Формула изобретени  Обойма матрицы литьевой формы дл Claim Injection Mold Holder После установки формы на литьевую машину штуцер 13 подсоедин ют к трубопроводу высокого давлени  литьевой маши- 45 крупногабаритных изделий, преимущественны , подающему жидкость от насоса дл  „о дл  изделий с высокими боковыми стенками замкнутой формы, содержаща  средство дл  создани  противодавлени , отличающа с  тем, что, с целью снижени  экервпрыска расплава, или к баллону со сжа- Tbiivf воздухом. В первом случае при падении давлени  расплава в оформл ющей полости падает давление жидкости в полости гозатрат дл  создани  противодавлени  обой- выемов 4 и стенки частей матрицы 11мы, она выполнена составной по высоте,After the mold is installed on the injection molding machine, the fitting 13 is connected to a high pressure pipeline of an injection molding machine of 45 large-sized products, advantageously supplying liquid from a pump for products with high closed-side side walls, containing means for creating counterpressure, such that , in order to reduce the melt thermal outburst, or to a squeeze balloon with air. In the first case, when the pressure of the melt in the design cavity drops, the pressure of the fluid in the cavity of the cost decreases, in order to create a counter-pressure of the clips 4 and the wall of the matrix parts 11m, it is made integral in height, перестают давить на изделие 14. Баллон со сжатым газом можно использовать при просодержащеи среднюю и крайние части, а средство дл  создани  противодавлени  расположено только в средней части.no longer put pressure on the product 14. The compressed gas cylinder can be used at the medium-containing and extreme parts, and the means for creating backpressure is located only in the middle part. изводстве изделий 14 с разрывами в стенках , так как создаваемое воздухом давление в полости выема 4 остаетс  посто нным.manufacturing of products 14 with ruptures in the walls, since the air pressure created in the cavity of the recess 4 remains constant. Одновременно с заполнением расплавом оформл ющей .полости издели  14 заполн ют жидкость и выемы 4. При этом под давлениСТл жидкости диафрагмы 5 через накладки 10 дав т на стенки матрицы 11, а дно выема 4, образованное средней частью 2, воспринимает такое же давление.Simultaneously with filling the cavity of the product 14 with the melt, the liquid and the recesses 4 are filled. The pressure of the liquid of the diaphragm 5 presses the walls of the matrix 11 through the pads 10, and the bottom of the recess 4 formed by the middle part 2 receives the same pressure. При этом давление расплава в оформл ющей полости на стенки частей матрицы 11 несколько больше, чем давление жидкосдеформируетс  средн   часть 2, а выемыAt the same time, the pressure of the melt in the design cavity on the walls of the parts of the matrix 11 is somewhat greater than the pressure of the liquid part 2, and the outlets 4расшир ютс  за счет прогиба диафрагм4expansion due to deflection of the diaphragms 5посредством канавок 6. При этом деформаци  средней части 2 может доходить до5 through the grooves 6. In this case, the deformation of the middle part 2 can reach up to лении воспринимают крайние части 3 обоймы . Под давлением жидкости в выемах 4 Leni perceive the extreme parts of 3 clips. Pressurized fluid in slots 4 сохранени  упругих свойств материала, а прогиб диафрагм 5 может измер тьс  мил preservation of the elastic properties of the material, and the deflection of the diaphragms 5 can be measured mil и в выемах 4 падает.and in apertures 4 falls. При этом средн   часть 2 под воздействием сил упругой деформации возвращаетс  в исходное положение, а накладки 10 возвращают в исходное положение диафрагмы 5. Боковые стенки издели  14 при этом не сжимаютс  оформл ющими поверхност ми матрицы 11.In this case, the middle part 2 is returned to its original position by the action of elastic forces, and the pads 10 return to the initial position of the diaphragm 5. The side walls of the product 14 are not compressed by the forming surfaces of the matrix 11. Формула изобретени  Обойма матрицы литьевой формы дл Claim Injection Mold Holder упногабаритных изделий, преимуществен дл  изделий с высокими боковыми стенми замкнутой формы, содержаща  средо дл  создани  противодавлени , отличающа с  тем, что, с целью снижени  экер гозатрат дл  создани  противодавлени  обой- мы, она выполнена составной по высоте,of large-sized products, advantageous for products with high lateral walls of a closed form, containing a medium for creating backpressure, characterized in that, in order to reduce the cost of materials for creating backpressure of the cage, it is made integral in height, содержащеи среднюю и крайние части, а средство дл  создани  противодавлени  расположено только в средней части.containing middle and outer portions, and the means for creating backpressure is located only in the middle portion. )) f uZ.Z f uZ.Z
SU833648035A 1983-10-04 1983-10-04 Chase of female die of casting mould for large-sized articles SU1281429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833648035A SU1281429A1 (en) 1983-10-04 1983-10-04 Chase of female die of casting mould for large-sized articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833648035A SU1281429A1 (en) 1983-10-04 1983-10-04 Chase of female die of casting mould for large-sized articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1281429A1 true SU1281429A1 (en) 1987-01-07

Family

ID=21083871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833648035A SU1281429A1 (en) 1983-10-04 1983-10-04 Chase of female die of casting mould for large-sized articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1281429A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1027044, кл. В 29 С 5/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4612081A (en) Pressure equalizing pad for heated plate presses
US4156589A (en) Equalizing plate for a vulcanizing press or other such press
JPS6127160B2 (en)
CA2419402A1 (en) Moulding unit comprising a compensating chamber delimited by a membrane, membrane for same and machine equipped with such a unit
US3284858A (en) Molding machine and head with pressure compensating provision
SU1281429A1 (en) Chase of female die of casting mould for large-sized articles
US4704082A (en) Isostatic press mold for producing moldings from ceramic material
US3156958A (en) Foundry molding machine
GB1214101A (en) Thermoplastic material pressing apparatus
US4396451A (en) Process and assembly for sealing an opening of a press
ES8101949A1 (en) An apparatus for producing casting mould parts by compressing sand or a similar material between a pressure plate and a counter-pressure plate.
CN210233734U (en) Pressure compensation device for hot pressing process in brake pad production
CN210651844U (en) Special-shaped plastic suction forming die
US20200290301A1 (en) Fluid forming apparatus
CN207954553U (en) A kind of multi-dot hydraulic pressure machinery clamping apparatus
KR100450042B1 (en) Apparatus for pressing tiles
ITMO20110174A1 (en) ISOSTATIC MOLD, PARTICULARLY FOR CERAMIC TILES
CN217293577U (en) Pressure balance floating oil cylinder device for resin grinding wheel forming
US2875797A (en) Hydraulic molding press
JP2004535313A (en) Mold for manufacturing molded articles with diaphragm
GB1110325A (en) Packing and method of producing it
SU1296281A1 (en) Flax for vacuum moulding
GB1375883A (en)
CN215550205U (en) But pin-connected panel secondary packaging template
GB2177649A (en) A press for the production of a plate-shaped article