SU1279913A1

SU1279913A1 - Device for welding ends of strapping tape

Info

Publication number: SU1279913A1
Application number: SU853920622A
Authority: SU
Inventors: Георгий Георгиевич Курочкин; Ротарм Александрович Адамович; Юрий Павлович Сопильняк
Priority date: 1985-07-02
Filing date: 1985-07-02
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области упаковки и может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроении, строительстве и других област х промьпаленности. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет подвода охлаждающей жидкости непосредственно к рабочей зоне электрода 16. Дл этого шток 17 в гидроцилиндре 15 выполнен полым, в Нем установлена на изол торах 8 токоведуща пустотела штанга 19,в которой смонтирована трубка 20,сообщенна с полостью злектрода 16. 2 ил. (Л со D 00The invention relates to the field of packaging and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, mechanical engineering, construction, and other industrial fields. The aim of the invention is to increase the reliability of operation by supplying coolant directly to the working zone of the electrode 16. For this, the stem 17 in the hydraulic cylinder 15 is hollow, in it the conductor core 19 is mounted on insulators 8, in which the tube 20 is mounted, communicated with the cavity Electrode 16. 2 Il. (L with D 00

Description

1one

Изобретение относитс к упаковк и может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроении , строительстве и других област промышленности.The invention relates to packaging and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, mechanical engineering, construction and other industrial areas.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет подвода охлаждающей жидкости непосредственно к рабочей зоне электрода. На фиг.1 изображено устройство дл сваривани концов обв зочной ленты, общий вид; на фиг с2 узел 1 на фиг.1.The aim of the invention is to improve the reliability of operation due to the supply of coolant directly to the working area of the electrode. Figure 1 shows a device for welding the ends of the banding tape, a general view; in FIG. C2, node 1 in FIG.

Устройство дл сваривани концов обв зочной ленты включает подвижную платформу 1, на которой жестко закреплены загрузочное приспособление 2, механизм 3 подачи ленты, обводна проводка 4,,The device for welding the ends of the banding tape includes a movable platform 1 on which the loading device 2, the tape feed mechanism 3, the bypass wiring 4 ,, are rigidly fixed.

На подвижной платформе шарнирно закреплены механизм 5 зат жки ленты , на подвижной каретке установлен механизм 6 образовани узла, который включает механизм 7 сварки, механизм 8 зажати заднего конца ленты , механизм 9 зажати переднего конца ленты и ножницы, механизм 10 вывода опорной планки. Силовой гидроцилиндр 11 соединен шарнирно с механизмом 5 зат жки ленты и механизмом б образовани узла. Механизм 7 сварки включает сварочньш трансформатор 12, токоведущие шины 13 с кронштейнами 14, блок двух спаренных гидроцилиндров 15 и два электрода 16 с осевой проточкой. Токозеду- щие шины вьтолнены из набора латунной ленты. В корпусе спаренных гидроцилиндров установлены два поршн с полыми штоками 17. Внутри полых штоков установлены электрически излированные втулками 18 токоподвод шзие пустотелые штанги 19, на протиположных концах которых закреплены электроды 16 и токоведущие шины 13 В пустотелых штангах установлена трубка 20, сообщенна с полостью п точки электрода 16 дл подвода и овода охлаждаюш;ей жидкости.On the movable platform, the tape pulling mechanism 5 is hinged, a knot formation mechanism 6 is installed on the movable carriage, which includes a welding mechanism 7, a clamp 8 mechanism for the back end of the tape, a clamp mechanism 9 for the front end of the tape and a scissors, a support strip withdrawal mechanism 10. The power cylinder 11 is hingedly connected to the tape pulling mechanism 5 and the knot formation mechanism b. The welding mechanism 7 includes a welding transformer 12, busbars 13 with brackets 14, a unit of two paired hydraulic cylinders 15 and two electrodes 16 with axial grooves. Current-carrying tires are made from a brass tape set. Two pistons with hollow rods 17 are installed in the body of coupled hydraulic cylinders. Inside the hollow rods, electrically hollow rods 19 are installed electrically ejected by bushes 18, the conductor 20 is fixed at the opposite ends of the electrodes 16 and the current-carrying buses 13 are connected to the hollow rods of the electrode point 16 for the supply and gadfly cool it.

При сварке наложенные внахлест концы обв зочной ленты прижимаютс электродами 6 к медной опорной подкладке 21, установленной в опорной планке 22. На верхних торцах штанг - выполнены конусные отверсти дл установки электродов. Электроды имеют по сок 23 дл удобства смены при пеDuring welding, the overlapped ends of the banding tape are pressed by the electrodes 6 to the copper support lining 21 installed in the support bar 22. At the upper ends of the rods there are conical holes for the installation of electrodes. Electrodes have a juice of 23 for ease of changing when

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

реточках или замене с помощью специального клина. .retochkah or replace with a special wedge. .

Устройство дл сваривани концов обв зочной ленты работает следующим образом.A device for welding the ends of the banding tape works as follows.

Обв зочна металлическа лeнta заправлена в устройство и зажата в механизме 3 подачи. Включаетс меха- низм 3 подачи, и лента подаетс по обводной проводке 4, охватыва пакет изделий, В конце движени ленты производитс остановка механизма подачи ленты и зажим переднего ее конца механизмом 9, который прижимает передний конец обв зочной ленты к медной опорной подкладке 21, установленной в опорной планке 22. Далее производитс реверс механизма 3 подачи ленты и одновременно включаетс привод загрузочного приспособлени 2, производитс выдергивание обв зочной ленты из обводной проводки 4 и предварительное нат жение ее на пакете изделий, после чего включаетс силовой гидроцилиндр 11, под его действием механизм 5 зат жки производит захват и нат жение заднего конца ленты , одновременно происходит параллельное перемещение механизма образовани узла.Bounding metal tape is charged into the device and clamped in the 3 feed mechanism. The feed mechanism 3 is turned on, and the tape is fed through bypass wiring 4, covering the product package. At the end of the tape movement, the tape feed mechanism is stopped and its front end is clamped by the mechanism 9, which presses the front end of the banding tape to the copper support lining 21 installed in the support bar 22. Next, the tape feed mechanism 3 is reversed and at the same time the loading of the loading device 2 is activated, the banding tape is pulled out from the bypass wiring 4 and its pre-tension on the pack e products, whereupon the power cylinder 11 is turned, under the action of its tightening mechanism 5 produces grip and tension the rear end of the tape, parallel movement occurs simultaneously form a mechanism assembly.

После окончательного нат жени обв зочной ленты на пакете изделий и зажима заднего конца производитс After the final tension, the bandage tape on the product package and the rear end clamp is produced

//

подача рабочей жидкости в нижние полости блока спаренных гидроцилиндров и одновременно включаетс регул тор контактной сварки, который через тиристорный контактор включает сварочньш трансформатор и осуществл ет процесс сварки по установленной программе: прижатие концов обв зочной ленты, уложенных внахлест, подача сварочного тока, сварка, проковка , выдержка. Во врем работы электродов от них отводитс избыточное тепло охлаждающей жидкостью.supplying the working fluid to the lower cavities of the paired hydraulic cylinders block and simultaneously activates the resistance welding controller, which, through the thyristor contactor, turns on the welding transformer and performs the welding process according to the established program: pressing the ends of the wrapping tape overlapped, supplying the welding current, welding, forging, excerpt During the operation of the electrodes, excess heat is removed from them by the cooling liquid.

Claims

1 Изобретение относитс к упаковк и может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроении , строительстве и других област промышленности. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет под вода охлаждающей жидкости непосредственно к рабочей зоне электрода. На фиг.1 изображено устройство дл сваривани концов обв зочной ленты, общий вид; на фиг с2 узел 1 на фиг.1. Устройство дл сваривани концов обв зочной ленты включает подвижную платформу 1, на которой жестко закреплены загрузочное приспособление 2, механизм 3 подачи ленты, обводна проводка 4,, На подвижной платформе шарнирно закреплены механизм 5 зат жки ленты , на подвижной каретке установлен механизм 6 образовани узла, который включает механизм 7 сварки, механизм 8 зажати заднего конца ленты , механизм 9 зажати переднего конца ленты и ножницы, механизм 10 вывода опорной планки. Силовой гидроцилиндр 11 соединен шарнирно с ме ханизмом 5 зат жки ленты и механизмом б образовани узла. Механизм 7 сварки включает сварочньш трансформатор 12, токоведущие шины 13 с кронштейнами 14, блок двух спаренных гидроцилиндров 15 и два электро да 16 с осевой проточкой. Токозедущие шины вьтолнены из набора латунной ленты. В корпусе спаренных гидроцилиндров установлены два поршн с полыми штоками 17. Внутри полых штоков установлены электрически изо лированные втулками 18 токоподвод шзие пустотелые штанги 19, на против положных концах которых закреплены электроды 16 и токоведущие шины 13 В пустотелых штангах установлена трубка 20, сообщенна с полостью пр точки электрода 16 дл подвода и от вода охлаждаюш;ей жидкости. При сварке наложенные внахлест концы обв зочной ленты прижимаютс электродами 6 к медной опорной под кладке 21, установленной в опорной планке 22. На верхних торцах штанг выполнены конусные отверсти дл ус тановки электродов. Электроды имеют по сок 23 дл удобства смены при пе 13 реточках или замене с помощью специального клина. . Устройство дл сваривани концов обв зочной ленты работает следующим образом. Обв зочна металлическа лeнta заправлена в устройство и зажата в механизме 3 подачи. Включаетс механизм 3 подачи, и лента подаетс по обводной проводке 4, охватыва пакет изделий, В конце движени ленты производитс остановка механизма подачи ленты и зажим переднего ее конца механизмом 9, который прижимает передний конец обв зочной ленты к медной опорной подкладке 21, установленной в опорной планке 22. Далее производитс реверс механизма 3 подачи ленты и одновременно включаетс привод загрузочного приспособлени 2, производитс выдергивание обв зочной ленты из обводной проводки 4 и предварительное нат жение ее на пакете изделий, после чего включаетс силовой гидроцилиндр 11, под его действием механизм 5 зат жки производит захват и нат жение заднего конца ленты , одновременно происходит параллельное перемещение механизма образовани узла. После окончательного нат жени обв зочной ленты на пакете изделий и зажима заднего конца производитс подача рабочей жидкости в нижние полости блока спаренных гидроцилиндров и одновременно включаетс регул тор контактной сварки, который через тиристорный контактор включает сварочньш трансформатор и осуществл ет процесс сварки по установленной программе: прижатие концов обв зочной ленты, уложенных внахлест, подача сварочного тока, сварка, проковка , выдержка. Во врем работы электродов от них отводитс избыточное тепло охлаждающей жидкостью. Формула изобретени . Устройство дл сваривани концов обв зочной ленты, содержащее блок гидроцилиндров со щтоками, электрода: л токоведуш;ие шины и опорную планку , отличающеес ген, что, с целью повышени надежности работы , каждый шток выполнен похшм, в нем установлена на изол торах токо3127991341 The invention relates to packaging and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy, mechanical engineering, construction and other industries. The aim of the invention is to increase the reliability of operation due to the cooling water under the water directly to the working area of the electrode. Figure 1 shows a device for welding the ends of the banding tape, a general view; in FIG. C2, node 1 in FIG. The device for welding the ends of the banding tape includes a movable platform 1, on which the loading device 2, the tape feed mechanism 3, bypass wiring 4, are rigidly fixed, the tape pulling mechanism 5 is hinged, the knot formation mechanism 6 is mounted on the movable carriage, which includes a welding mechanism 7, a mechanism 8 clamping the rear end of the tape, a mechanism 9 clamping the front end of the tape and scissors, a mechanism 10 of withdrawing the support bar. The power cylinder 11 is hingedly connected to the tape pulling mechanism 5 and the knot formation mechanism b. The welding mechanism 7 includes a welding transformer 12, busbars 13 with brackets 14, a unit of two paired hydraulic cylinders 15 and two electrodes 16 with axial grooves. Current carrying tires are made of brass tape set. Two pistons with hollow rods are installed in the body of coupled hydraulic cylinders 17. Inside hollow rods there are hollow rods 19 electrically insulated by bushes 18, lead-in hollow rod 19, opposite to the positive ends of which electrodes 16 and current-carrying buses 13 are fixed. electrode points 16 for the supply and cooling of water; When welding, the overlapping ends of the banding tape are pressed by the electrodes 6 to the copper support under the clutch 21 installed in the support bar 22. At the upper ends of the rods there are conical holes for mounting the electrodes. The electrodes have a juice of 23 for the convenience of changing with ne 13 retochems or replacement with a special wedge. . A device for welding the ends of the banding tape works as follows. Bounding metal tape is charged into the device and clamped in the 3 feed mechanism. The feed mechanism 3 is turned on, and the tape is fed through the bypass wiring 4, covering the product package. At the end of the tape movement, the tape feed mechanism is stopped and its front end is clamped by the mechanism 9, which presses the front end of the banding tape to the copper support lining 21 installed in the support bar 22. Next, the belt feeding mechanism 3 is reversed and at the same time the loading of the loading device 2 is activated, the bandage is pulled out of the bypass wiring 4 and is pre-tensioned onto the bag products, whereupon the power cylinder 11 is turned, under the action of its tightening mechanism 5 produces grip and tension the rear end of the tape, parallel movement occurs simultaneously form a mechanism assembly. After the final straining of the banding tape on the product package and the rear end clamp, the working fluid is supplied to the lower cavities of the paired hydraulic cylinders block and the resistance welding controller is simultaneously turned on, which switches on the welding transformer through the thyristor contactor and performs the welding process according to the set program: overlapping tape, welding current supply, welding, forging, holding. During the operation of the electrodes, excess heat is removed from them by the cooling liquid. Claims. A device for welding the ends of the banding tape, containing a block of hydraulic cylinders with brushes, an electrode: a bus cable, a tire and a support bar, characterized by a gene that, to increase reliability, each rod is made hot, it is installed on current isolators 31799134

ведуща пустотела штанга, а в элек- цах токрведущей пустотелой штанги,leading hollow rod, and in electrically conductive hollow rod,

троде образована осева проточка, при этом электрод и токоведуща шина закреплены на противоположных копв которой смонтирована трубка, сообщенна с проточкой электрода дл подачи охлаждающей жидкости.An axial groove is formed, the electrode and the busbar mounted on opposite sides of which there is a tube connected to the groove of the electrode for supplying coolant.