SU1278596A1 - Electromechanical balance - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и позвол ет повысить точность взвешивани  при одновременном упрощении конструкции. Температура стержн  4 периодш1ески мен етс , а ее среднее Значение будет соответствовать весу материала в емкости . Уровень нагрева стержн  4 регистрируетс  вторичным прибором 20, на которЬй поступает сигнал от контактного датчика 19 температуры. При лС ьо 00 О1 с© О5 The invention relates to weighing technology and allows for an increase in weighing accuracy while simplifying the design. The temperature of the rod 4 periodically changes, and its average value will correspond to the weight of the material in the container. The heating level of the rod 4 is recorded by the secondary device 20, which receives a signal from the temperature sensor 19. When l 00 00 with © O5

Description

весе объекта, равном минимально измер емому , стержень 4 нагреваетс  до температуры, соответствующей началу шкалы измерительного прибора 20, /и перемещает клиновидную деталь 6 относительно опоры 18 и детали I5 при помощи винта 17 до момента раз1 1ыкани  контактов 10 и 11. Стержень 4, перемеща сь вверх, приподнимает опору 14 относительно неподвижной опоры 3 на величину зазора 0,01 мм. Вес незаполненной емкости исключаетс , тем самым уменьшаетс  относительна  погрешность измерени . 2 ил.the weight of the object equal to the minimum measured, the rod 4 is heated to a temperature corresponding to the beginning of the scale of the measuring device 20, / and moves the wedge-shaped part 6 relative to the support 18 and the part I5 with a screw 17 until the moment 1 1 of the contacts 10 and 11. The rod 4, moving Camping up, lifts the support 14 relative to the fixed support 3 by a gap of 0.01 mm. The weight of an empty container is eliminated, thereby reducing the relative measurement error. 2 Il.

ff

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике, предназначено дл  взвешивани  груза, наход щегос  в бункерах, баках, аппаратах и других емкост х, и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х пром1зшленности.The invention relates to weighing equipment, is intended for weighing cargo that is in bunkers, tanks, apparatuses and other containers, and can be used in chemical, metallurgical and other industries.

Цель-изобретени  - повышение точнос .ти взвешивани  при одновременном упрощении конструкции весоизмерительного устройства.The purpose of the invention is to improve the accuracy of weighing while simplifying the design of the weighing device.

Сущность изобретени  состоит в использовании.металлического стержн  одновременно и в качестве упругого элемента и элемента компенсации перемещени  грузоприемной платформы, что достигаетс  использованием упругости материала стержн  и термического изменени  длины стержн ..The essence of the invention consists in using a metal rod at the same time as an elastic element and an element for compensating the movement of the load-receiving platform, which is achieved by using the elasticity of the material of the rod and thermal variation of the length of the rod ..

На фиг. 1 изображены электроме .ханические весы; на фиг. 2 - изменение температуры стержн  в процессе работы устройства.FIG. 1 shows an electromechanical scale; in fig. 2 - changing the temperature of the rod during operation of the device.

Электромеханические весы сосро т из контура 1 стабилизации положени  грузоприемной платформы, узла 2 установки нул  шкалы и регистрирующей системы 3.The electromechanical balance consists of a circuit 1 for stabilizing the position of a weighing platform, a zero setting unit 2, and a recording system 3.

Контур 1 стабилизации пололсени  грузопр.иемной платформы включает металлический стержень 4, снабженньй обмоткой 5 нагрева, подключенный к . источнику 6 тока через нормально заш нутый контакт 7 реле 8, соединенного с выходом усилител  9. Входы усилител  9 соединены с электрическими контактами 10 и 11 и с низковольтным источником 12 тока.Stage 1 stabilization circuit for cargo platform includes a metal rod 4 supplied with a heating winding 5 connected to. a current source 6 through a normally closed contact 7 of a relay 8 connected to the output of amplifier 9. The inputs of amplifier 9 are connected to electrical contacts 10 and 11 and to a low-voltage source 12 of current.

Контакт 10 жестко св зан с корпусом (или основанием) весов 13 (например , фундаментом цеха),.а контакт 1 - с грузоприемной платформой 14,-на которую помещаетс  измер емый груз. .The contact 10 is rigidly connected to the casing (or base) of the scale 13 (for example, the workshop foundation), and the contact 1 to the load receiving platform 14, on which the measured load is placed. .

Узел 2 установки нул  шкалы сое-тоит из двух металлических клиновидных деталей 15 и 16, на одну из которых 15 опираетс  верх:1   головка стержн .4, и винта 17, предназначенного дл  перемещени  детали 16 по , опорной поверхности 18 корпуса 13,The unit 2 for setting the zero scale consists of two metal wedge-shaped parts 15 and 16, one of which 15 is supported on top: 1 rod head .4, and a screw 17 for moving part 16 along the supporting surface 18 of housing 13,

Регистрирующа  система 3 включает контактньй датчик 19 температуры, . например, типа ТХКП-ХУШ, закрепленный на стержне 4, и показывающий иториЧ1Ш1Й прибор 20, к которому подключен через нормирующий преобразователь 21 и сглаживающий фильтр 22, Hanpm-iep актив.ный RC-фильтр, выход датчика 19.The recording system 3 includes a contact temperature sensor 19,. for example, a type TCKP-HUSH, mounted on the rod 4, and showing a device 20 istori1, which is connected via a normalizing converter 21 and a smoothing filter 22, Hanpm-iep active RC filter, sensor output 19.

Стержень .4 свободно проходит через отверстие детали 15, опоры 14 и вырез детали 16 и может при помощи нил(ней головки осуществл ть подъем грузонриемной платформы 14 (совместно с измер емым грузом) на высоту , лС, а также перемещатьс  вверх при горизонтальном-смещении детали 16, соединенной дл  этой цели с регулировочным винтом 17.The rod .4 passes freely through the hole of the part 15, the supports 14 and the cutout of the part 16 and can with the help of a nile (with its head lift the load-carrying platform 14 (together with the measured load) to the height, LS, and also move upwards with horizontal displacement parts 16 connected for this purpose with an adjusting screw 17.

На фиг. 2 показано изменение температуры стержн  в процессе работы устройства. Интервал времени .от О до период подготовки устройства к работе (температура Т соответствует минимальному измер емому весу). Изменение температуры стержн  при изменении веса объекта с момента Т, характеризует крива  при 1 ТFIG. 2 shows the temperature change of the rod during operation of the device. The time interval is from 0 to the period of preparing the device for operation (temperature T corresponds to the minimum measured weight). The change in the temperature of the rod when the weight of the object changes from T, characterizes the curve at 1 T

Claims (1)

Инерционность измерени  веса зависит от мощности обмотки обогрева (дл  случа  уменьшени  веса), от интенсивности охлаждени  (дл  случа  увеличени  веса) и от посто нной времени фильтра. При необходимости инерционность измерени  может быть уменьшена за счет применени  -принудительного охлалодени  стержн . Сиетема охлаждени  молсет быть решена традиционно в зависимости от имеющихс  возможностей. Например, стержень может быть вынолнен с внутренним отверстием (в виде трубки) через которое пронускаетс  хладагент Работе устройства по определению веса объекта предшествует этап подг товки (установки начала шкалы), заключающийс  в том, что при весе объекта , равном минимально измер емому (например, весу Незаполненной емкости ) , стержень 4 нагревают.до температуры , соответствующей началу шкалы показывающего прибора (напрш-{ер, дл  стального стержн  до Т 150°С), и .перемещают клиновидную деталь 16 узла 2 при помощи винта 17 до момен ,та разм1з1канин контактов 10 и 11. При этом между плагформой 14 и корпусом 3 образуетс  зазор д 0,01 мм. Устройство работает следующим образом (дл  случа  увеличени  веса). Под действием веса Р (Р равен весу емкости совместно с весом содержимого емкости) стержень -А удлин етс  (в пределах упругой деформации), : платформа 14 опускаетс  на корпус 13 обеспечива  замыкание контактов 10 и 11. Напр жение источника 12 подаетс  На вход усилител  9, что вызывает срабатывание реле 8 и размыкание контакта 7 и обесточивание обмотки 5. После этого стержень начинает остывать-. Его остывание происходит , до тех пор, пока за счет вызываемого снижением температуры-укорачивани  стержень вновь поднимет , пда.тформу 14 относительно опоры кор . пуса 13 на величину зазора &t, обеспечива  размыкание контактов 10 и 11 и, в свою очередь, происходит за .мыкание контакта 7. -Далее при неизменном значении Р происходит периодическое включение и выключение обмотки нагрева стержн  4 (система находитс  в автоколе96 бательном режиме) . При.этом температура стержн  также периодически мен етс , а ее среднее значение со ответствует разности общего веса объекта Р и веса незаполненной емкости , т.е. весу материала в емкости . Значение измер емого веса определ етс  по показани м прибора 20, шкала которого проградуирована в соответствии с диапазоном измер емого веса . Согласование диапазона изменени  входного сигнала показывающего прибора с диапазоном изменени  выходного сигнала датчика осуществл етс  настройкой входного моста нормирующего преобразовател  по известной инструкции. Формула изобретени Электромеханические весы, содержаище корпус с грузоприемной платформой , св занной с контуром стабилизаЦИ .И е-е положени , и подключенную к контуру стабилизации .регистрирующую систему с узлом установки нул  шкат лы и Бторичньм прибором, о т л и ч аю щ и е, с   тем, что, с -целью повышени  точности взвешивани  и ьатрощени  конструкции, контур стабилизации положени  грузоприемной платформы выполнен в виде соединенного с грузоприемной платформой металлического стержн  с обмоткой нагрева, подкл аченной к источнику тока через-нормально замкнутый контакт реле,к обмотке которого посредством двух контактов , расположенных на корпусе весов и на грузоприемной платформе, подключен низковольтный источн1-п тока , а регистрирующа  система выполнена в виде контактного датчика температуры , установленного на стержне контура, стабилизации положени  грузоприемной платформы и подключенного к вторичному прибору через нормирующий преобразователь и сглаживающий ф1-тьтр.The inertia of the measurement of weight depends on the power of the heating winding (for the case of weight reduction), on the intensity of cooling (for the case of weight increase) and on the filter time constant. If necessary, the measurement inertia can be reduced by using a forced cooling of the rod. The cooling system can be solved traditionally depending on the available possibilities. For example, a rod can be made with an internal opening (in the form of a tube) through which refrigerant passes. The device’s work to determine the object weight is preceded by the preparation step (setting the beginning of the scale), which means that with an object weight equal to the minimum measured (for example, the weight of an empty container), the rod 4 is heated up to a temperature corresponding to the beginning of the scale of the indicating device (naprx {ep, for a steel rod up to T 150 ° C), and the wedge-shaped part 16 of the assembly 2 is moved with a screw 17 to the point 1 anin contacts 10 and 11. Thus between plagformoy 14 and the housing 3 is formed a gap g of 0.01 mm. The device works as follows (for the case of weight gain). Under the action of weight P (P is equal to the weight of the container together with the weight of the contents of the container) the rod -A lengthens (within the elastic deformation),: platform 14 is lowered onto the housing 13 ensuring the closure of the contacts 10 and 11. The voltage of the source 12 is supplied to the input of the amplifier 9 , which causes the relay 8 to trip and the contact 7 to open and the winding 5 to be de-energized. After that, the rod starts to cool-. Its cooling occurs, until, due to the temperature-shortening caused by a decrease in temperature-shortening, the rod again raises the form 14 relative to the support of the core. 13 by the size of the gap & t, ensuring opening of the contacts 10 and 11 and, in turn, occurs after closing the contact 7. Continuously turning on and off the heating winding of the rod 4 (the system is in automatic cooling mode ). At the same time, the rod temperature also varies periodically, and its average value corresponds to the difference between the total weight of the object P and the weight of the unfilled container, i.e. weight of the material in the tank. The value of the measured weight is determined by the indications of the device 20, the scale of which is calibrated in accordance with the range of the measured weight. The matching of the range of change of the input signal of the indicating device with the range of change of the output signal of the sensor is carried out by adjusting the input bridge of the normalizing converter according to the known instruction. Claims of Electromechanical Scales, comprising a housing with a weighing platform associated with a stabilization circuit. E and its position, and a registering system with a zero box installation unit and a Secondary device connected to the stabilization circuit, so that, in order to improve the accuracy of weighing and design simplification, the stabilization circuit of the load receptor is made in the form of a metal rod connected to the load receptor with a heating winding connected to the current source through the normally closed contact of the relay, to the winding of which a low-voltage power source is connected through two contacts located on the body of the scale and on the weighing platform, and the recording system is designed as a contact temperature sensor mounted on the rod of the circuit, stabilizing the position of the weighing platform and connected to the secondary device through a normalizing transducer and a smoothing F1 -1.