SU1278118A1 - Versions of tool for working deep holes - Google Patents

Versions of tool for working deep holes Download PDF

Info

Publication number
SU1278118A1
SU1278118A1 SU853859004A SU3859004A SU1278118A1 SU 1278118 A1 SU1278118 A1 SU 1278118A1 SU 853859004 A SU853859004 A SU 853859004A SU 3859004 A SU3859004 A SU 3859004A SU 1278118 A1 SU1278118 A1 SU 1278118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
tool
housing
guiding elements
shell
Prior art date
Application number
SU853859004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Семенович Силин
Бронислав Георгиевич Макаров
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU853859004A priority Critical patent/SU1278118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1278118A1 publication Critical patent/SU1278118A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области .металлообработки и .может быть использовано на |Ма1ниностроите;1Ьны.х завода.х, св занны.х с обработкой глубоких и точных отверстий. Целью изобретени   вл етс  повын1ение качества обработанного отверсти  за счет ,чучшего базировани . Инструмент состоит из трубчатого корнуса 1 с закрепленными на нем режуш.ими 2 и направл ющими элементами. Внутренн   полость корнуса разделена переЛ П J7 У////// W / ; /.. л.. . f . Г7 в мычками 3 дл  образовани  каналов дл  нодвода а и отвода б СОЖ. Упруга  оболочка 4 закреплена в нолости корпуса посредством пайки. Оболочка 4 имеет неременную радиальную жесткость, котора  достигаетс  за счет выполнени  оболочки с внутренней цилиндрической и наружной конической новерхност ми . Кольцева  полость с сообщаетс  с каналом а посредством отверсти  и. Наибольша  жесткость расположена ближе к режущему элементу, наименьща  в противоположную сторону вдоль оси. Ио второму варианту инструмент содержит корпус 1, режущие 2 и направл ющие элементы в виде разрезных колец, охватывающие упругую оболочку, а направл ющие выполнены с j)a3ной жесткостью с последовательным убыванием от режущего элемента. По третьему ч варианту инструмент содержит корпус 1, ре07 жущие 2 и направл ющие элементы в виде кольцевой полости, ограниченной упругой оболочкой 4 с эксцентрично выполненными стенками. 3 с.п.ф-лы, 6 ил. го СХ) Т/Х/УУ и е .у. о мин Фиг..1The invention relates to the field of metalworking and can be used on machining; 1bn factories associated with the machining of deep and precise holes. The aim of the invention is to improve the quality of the machined hole by virtue of a clean base. The tool consists of a tubular cornea 1 with rezhim.im 2 fixed to it and guide elements. The internal cavity of the Cornus is divided by Lt P J7 U ////// W /; / .. l ... f. G7 in the sliver 3 to form channels for the node a and the coolant b outlet. Elastic shell 4 is fixed in the bottom of the case by soldering. The casing 4 has an irreducible radial rigidity, which is achieved by making the casing with an inner cylindrical and outer conical surface. The annular cavity with communicates with the channel and through the hole and. The greatest rigidity is located closer to the cutting element, the smallest in the opposite direction along the axis. In the second embodiment, the tool includes a housing 1, cutting 2 and guide elements in the form of split rings, covering the elastic shell, and the guides are made with j) a3 stiffness with successive decrease from the cutting element. According to the third variant, the instrument comprises a housing 1, cutting 7 and guide elements in the form of an annular cavity bounded by an elastic shell 4 with eccentrically formed walls. 3 sp.f-ly, 6 Il. th CX) T / H / UU and eu. about min

Description

И:5ооретсиие отнсхч-ис  к мета.ллоооработке и быть нспользовано на ма1ли11ост )оитс;1Ы1ых заводах, сЕ5 ;1аиных с обработкой г.;|уб( 11 точных отверстий.S: 5 ooretsii otkhshch-iz to metallolootrabotke and be used on a small-scale) oits; 1yy plants, sE5; 1yynyh with processing g .; 11k (11 exact openings.

.) изобретени  - iioBbuiieiine к пестиа об)аботаииого отверсти  за счет лучиичч) базировани ..) invention - iioBbuiieiine to the pest about the working hole due to the beam).

На фиг.1 представлен инструмент дл  сверлени  глубоких от15ерстий, первый вариант; на фиг,2 сечение .Л .А на фнг.1; на (Ьнг.З инст)умс1гг д,1  сверлени  глубо1 1гх oTiiopcTnii, второй вариант; на фиг.4 сечемие Г) li на фмг.З; на 1)И1.5 - инструмент Д.1Я свер,1ени  г.чубокнх отноретнй, третий вариант; H;I с)иг. 6 вид Ь на {|)И1 5.Figure 1 shows a tool for drilling deep tears, the first option; Fig, 2 section. L. A on fng.1; at (lng.Z inst) ums1gg d, 1 drilling depth of 1gx oTiiopcTnii, the second option; in Fig.4 section I) li on fmg.Z; on 1) I1.5 - the tool D.1Ya sver, 1 g. H; I c) ig. 6 b type on {|) i1 5.

Инструме1Г|- дл  г;|убоко 0 свер.чеии  с(х:1Ч )Т из дли; но 1ерг:о1О трубчатог корпуса I с :;a4p.;i,eiiiU) iia нем i)e KVHUiM.i 2 и iiMHpaB.i i:Oi4i vii Улеме1Г1ами. Внутре Н1ЯЯ iioTpvo-iaTfji-o I .e:iCHa в диаAi-; pa ::|(й .-к()с11; Kojinyca перемычкой , НЧ-ндстзом ixOTopoii )азован,1 внутренние b,. 1Ы 110,,1,ода а i; отвода .:1огн4 . cpc;ib из. зоив резани  режучцего -;лс сч-а 2. К нсред.ней части на иаружlioi: )Х11О(| и корпуса 1 выполнена ио )г,д:; || г фрс:им)()вка, ; ко1Ч)рой раз.мещеиа yiipyian обо:10чка 4., кспора  закреплена ири Hc;MOii;,ii пайки. ли11уга  оболочка имеет но д,:ии(. ill к: тру мента неремсниую радиа.чьную /кесткоств, когора  достигаете : за счет В1ЛнсллкН .;, обо..очк) С внутренней цилнндричсе1 (п ио ;ерхиость)о. а иа) с коннMCCKoii HOiUpxiiocTbiO rt. Кольцева  иолос-|Т) с, .и1ичеи:1аи обо.ючкой 4, иосредством отiiciiCTiii; и сообн1аетс  е каналом И();ии)да и 1 ех:1О,1О1н- еской средьк Оболочка 4 закренлеиа иа корпусе I таким с бразом, что иаибол; п1а  жес кость участка (соответственно с бо.лвнсй толнги.ной стенки {-.-. оболочки) .ч;-жена к на рав.леиии иодачи инетру с. олиже к режу1 1, леменменына  жесткость этого участрас |олагастс  15 нротивонсхожнуюInstrument 1G | - for g; | uboko 0 ver. C with (x: 1H) T of; but 1rg: о1О tubular casing I with:; a4p.; i, eiiiU) iia i) i) e KVHUiM.i 2 and iiMHpaB.i i: Oi4i vii Ulemey1. Inside the iioTpvo-iaTfji-o I .e: iCHa in diaAi-; pa :: | (y. to () c11; Kojinyca jumper, woofers ixOTopoii) Azov, 1 internal b ,. 1Y 110,, 1, ode a i; allotment.: 14. cpc; ib from. zoiv cutting rezhuchtsy -; ps account 2. To the middle part of the irulyoi:) X11O (| and body 1 performed io) g, d :; || g frs: im) () vka,; 1) Ai: Yiipyian obo: 10 points 4., xpore fixed Hc; MOii;, ii soldering. If the shell has a d: ai (. ill to: unshaken radio frequency / kestkostv, whom you reach: at the expense of В1ЛнсллКН., obno..ochk) With internal cylindrical 1 (n io; Erhiness) o. aaa) with conMCCKoii HOiUpxiiocTbiO rt. Koltsev Iolos- | T) s, .i1ichei: 1ai and obyyuchku 4, and by iiiiiiiCTiii; and is communicated by the channel AND (), ii) and 1 ex: 1O, 1O1n-enSid Envelope 4 is closed in housing I in such a way that iaibol; P1a hardness of the site (respectively, with the wall of the {-.-. shell), h. -wife to be equal to the left and right inetra with. similar to cus1 1, lemenmen’s stiffness of this area is 15 opposing the same

,|;И10 подачи, 1. с. от режущего эдеме iii, |; And 10 filing, 1. with. from cutting edeme iii

iiiic (умент д;|  i Tv6oKoro сзс рлени  но второл-v вари.анту состоит и, кориуса I, в licjKvJici-i час1Ч1 Kt)iOi()4.) закр(П1 .ieiii i режущие э.тементь 2 на e;uino i |ц;тавке 5, оболочка -1, ограничивающа  кольцевую иолоеть е, и разрези)1х колеи. €, армированных гве|).1ым сн,тавом 7. кольца Г) г.ыполне|1Ы е разной )адна„чЫ1ой жсстKociTjio II установлен) вдол1 оси корпуса 1 ннструл;ента с нос.1е;и)ватслы1ым убыванием радиа.льиой жесткости в противоположную сторону чодачи самого инструмента.iiiic (ument d; | i Tv6oKoro szs rvleny but vtorol-v varianta consists of, and, corius I, in licjKvJici-i clock 1 × 1 Kt) iOi () 4.) closed (П1 .ieiii i cutting e.tement 2 to e; uino i | z; tavke 5, shell -1, bounding the ring orbital e, and cutting) 1x gauge. , Reinforced gwe |) .1nim sn, tavom 7. rings D) g. | 1Y e different) adn „chin1KociTjio II installed) along the axis of the housing axis 1 nnstrul; ent with nos.1e; and) decreasing by radio. stiffness in the opposite direction of the tool itself.

ер емениа  /KeciTxocTb д(Jeти|aeтe l за счет 1 Ы11ОЛ11еми  KO.ieii 6 )азличной то.мцнШ )1, 1. е. bin;..r vi-.:i,:,. От нроворота кольца о сУ1-иосител1Л1о ко-рнуса 1 11редох)ан ютс  планкой 8, устано)лениой ,i разрезной ио.тос1Т1 III Ko.ieu SJ и закренл.сиион е bOMOiiiBioermeny / KeciTxocTb d (Jeti | aétee l at the expense of 1 1111ОЛ11еми KO.ieii 6) for various people.cn) 1, 1. e. bin; .. r vi - .: i,:,. From the rotation of the ring about the CU1-iositel1L1o of the co-rnus 1 11x), they are made with the strap 8, installed, i split the iosto1T1 III Ko.ieu SJ and closed the line e bOMOiiiBio

винтов иа кориусе 1 инструмента. Кольцева  полость е сое.аинсна е каналом подвода а техпо;1огической сре.ты посредством радиального отверсти , количество р дов армированных тшрдым сплавом колен выбираетс  из ус.юви  минимальных уде;1Ы1ЫХ нагру ,(ж, действующих но направл ющим элементам , при максимальной предельной нагрузке на го.ювку с учетом совместного д.ейетвп  г-лавиой соста.г.л юшей силы резани  и усили  но направл ющим, обусловленного нат гом. Подвод технологической сред1)1 в зону Нзапи  режущих э.лементов осуп1ествл етс  через отверсти  п, выполпепН1 )1С в зопе перемычки 3 в корпусе 1.screws for 1 corus tool. The annular cavity is ea.Ananna by the supply channel of the technical equipment; the logical medium by means of the radial orifice, the number of rows of reinforced knee elbows is selected from the minimum wedge; 1Y1YH load, (well, but guiding elements, with maximum to the load on the yoke, taking into account the joint dowthreading of the cutting force and amplifying guides caused by the tension by the lavoie. The flow of the technological medium1) 1 into the nzapirectional elements is reached through the holes n, vypolpep1) 1C in zope ne emychki 3 in the housing 1.

Инструмент л.л  глубокого сверлени  но третьемх варианту состоит и:5 корпуса 1, режущего ч.леме1гга 2, сгебл  9 и нанравл юHU1X чл(т,;снто;л, ВыиолliCHH)1 X В знде ограниченной обо..1очкч 4. О)о,очка 4 образована эксцентрично рас11оложе111 Ы н поверхност ми г и в 1 ограничивает кольцевую полость е, котора  соединена с отдельно вьь полпепиын кана.юм ;-с, что может обеспечивать изменение давлени  технологической сред|)1 без изменени  .танлени  СОЖ, подаваемой во впутрен;чю:о полость стеб.;1  9 и корпуса 1 в зону резани  режущего элемента 2. С)бо, оь;ку 4 с иаименыией жесткостью размеч1ают таким образом, что одип участок, мпнималыП)11 по толщине (Чми), воспринимает радиальную состав,л юшую си ,:1Ы резани  режущего инструмента 2, а другой участок воснрипг.мает г.лавную состав ,т юп1ую епль резани , ;;.ейст1 уюн1ей на корпус 1 инструмента. В качестве тсхно.югической среды, разменлепной в кольцевой по;| (х-лт1 е и в кана.ле 7 может быть применен гндропласл.The ll tool for deep drilling but the third option consists of: 5 body 1, cutting a 1gga 2, a sgt 9 and a HU1X tl (t,; snlo; l, VyiolliCHH) 1 X In the limited limited obo.chochchch 4. About ) o, point 4 is formed by an eccentric arranged 11nN by surfaces g and in 1 limits the annular cavity e, which is connected to a separate polpepiyn cannula.yum; -c, which can provide a change in pressure of technological media |) 1 without changing coolant, fed: into the stem of the stem; 1 9 and the housing 1 into the cutting zone of the cutting element 2. C) more, about; 4 4 iameny With its stiffness, it is marked in such a way that the odd section, pn (11) thickness, (Chmi), perceives the radial composition, the best si: 1y of the cutting tool cutting 2, and the other section reconstructs the main composition, t п epl cutting, ;;. herst1 on the case of 1 instrument. As tshnog.ugicheskogo environment, rumenmennoy in a ring on; | (xlt1e and in kana.le 7 can be applied gndroplas.

Давление тсхнсмогнчеекой ереды, с иоМОН1ЫО которого возд.ействуют на оболочку, можно )|ть ycTpoi-ic гпом, разметенным в нодаю1Ц,М1 KajicTKc стачка.The pressure of the scrambler of the reed, with its influence on the shell, can be) ycTpoi-ic rp, dispersed in the knockout, M1 KajicTKc strike.

Инетруменгы д,л., глубокого свер.лени  работают следующим образом.Inetrumengy d, l., Deep blended ling work as follows.

Заготовке сообни-лсп вт1а1п.ателы ое двиукенис , а ичструмеил-. иосл-у11ате,лы1ое. При этом в процессе |)аб(Г1ч,; ;1анными инслрумснлам ос 1цеетвл ;от ;1(;двод С.О/К в зону резаип  ол насосной станции. В процессе обработки отверсти  и,:1И перед обработкой иа опытном э| земнл рс заготовки опреде .л етс  изменение качеслл а обрабалллвае.мого отверсти  по г.лубине олверслл Я. т. е. лакнх параметров, как лаьна  сослав.л юша  си ,ла резапн . и соот1 етслл5у 01цие ей Ru - изменение нероховатосли иоверхносли; а --- из .мепепие микротвердости поверхностного cjion; cj -- изменение удел1)Н1)го давлени  но направл ющим э,;|еме1-1 гам.Procurement soobn-lsp v1a1pately e dvukenis, and ichstrumeil-. iosl-u11ate, ly1e. At the same time, in the process |) ab (G1ch ;;; according to the data of the incepteral system of 1C); from; 1 (; water of the S / O to the pumping station in the injection zone. During the processing of the aperture and,: 1) before the processing of the experienced e | The bc of the workpiece is determined by the change in the quality of the machining at the hole in the depth of the olversl ya, i.e., the lacquer parameters, such as linear concusive ush, lapped, and corresponding to the fifth, Ru, the change in the roughness of the surface; --- from the pattern of microhardness of the surface cjion; cj is the change in the distribution of pressure) but pressure guides,;

Коптро,ль riapaMcrpoB может вестись в процессе обработки непрерывно пли дискрегпо д,л  кажл,-|й об)аб;ГГ1. детали в олде.1ьпсхгги. При схгк.лоненпн нара.метров поверхностного сло  в процессе обработки от заданных в начале обработки отверсти  заготовки осуществл ют из-менение площади базовой поверхности, котора  под действием главной составл щей силы резани  в процессе резани  инструмента базируетс  по поверх нести отверсти . Изменение площади базовой поверхности направл ющих элементов достигаетс  за счет изменени  давлени  подаваемой от насосной станции СОЖ, одновременно поступающей в зону резани  режущих элементов 2 и в кольцевую полость , ограниченную оболочкой 4. Изменение площади базовой поверхности направл ющих и соответственно поддержание удельного давлени  по направл ющим на одном уровне, обеспечивающем посто нные параметры поверхностного сло  отверсти  по глубине отверсти , возможно добитьс  повьинени  качества отверсти  заготовки.Coptro, or riapaMcrpoB, can be carried out in the process of processing continuously or disregregally, it seems - | nd ob) ab; GG1. details in olde.1'pskhggi. When shkl.lonenpn. M. Of the surface layer in the process of processing from the holes specified at the beginning of machining, the surface of the base surface is changed, which under the action of the main component of the cutting force during the cutting process of the tool is based on the surface of the hole. The change in the area of the base surface of the guide elements is achieved by changing the pressure supplied by the coolant from the pumping station, simultaneously entering the cutting zone of the cutting elements 2 and in the annular cavity bounded by the shell 4. The change in the area of the base surface of the guides and thus maintaining the specific pressure along the guides at one level, ensuring constant parameters of the surface layer of the hole over the depth of the hole, it is possible to achieve the quality of the hole of the workpiece.

В инструменте по первому варианту изменение площади базовой поверхности производитс  посредством 1 овып1ен11  давлени  СОЖ, подаваемой по каналу подвода а корпуса 1 с закрепленными па нем режущими элементами 2. Отвод СОЖ вместе со стружкой осуществл етс  по каналу отвода б, образованного с помощью установленной во внутренней полости корпуса 1 перемычки 3. В процессе сверлени  инструмент контактирует с поверхностью отверсти  заготовки оболочкой 4. В пачальный момент сверлени  инструмент базируетс  упругим участко .м в с больн1ей радиальной жесткостью, онредел емой . При повьилепии давлени  СОЖ в канале подвода а соответственно в капьцевой полости е, котора  соединена с первой через отверстие и, наружна  новерхность 8 оболочки 4 начинает в соответствии с увеличением давлени  СОЖ контактировать с поверхностью отверсти  заготовки, т. е. зона контакта направл юпдих при увеличении давлени  СОЖ увеличиваетс  по длине оболочки. Таким образом измен етс  площадь базовых направл ющих элементов у инструмента.In the first embodiment, the change of the base surface area is carried out by means of 1 coolant pressure supplied through the supply channel of the housing 1 with cutting elements 2 fixed by it. The coolant with the chips is removed through the discharge channel b lintel casing 1 3. During the drilling process, the tool contacts the shell opening surface 4 with a sheath 4. At the drilling time, the tool is based on the elastic section in the hospital radial oh stiffness is definable. When the coolant pressure is in the supply channel a, respectively, in the end cavity e, which is connected to the first through the opening and, the outer surface 8 of the shell 4 begins to contact the surface of the workpiece opening, in accordance with the increase in the coolant pressure, i.e. coolant pressure increases along the length of the shell. In this way, the area of the base guides of the tool is changed.

В инструменте но второму варианту при увеличении давлени  СОЖ в канале ее подвода а увеличиваетс  диаметр оболочки 4, ограничивающий кольцевую полость е. Ири этом к контактирующему твердому сплаву первого р да разрезного кольца 6 подключаютс  при увеличении давлени  СОЖ другие разрезные кольца с армированными пластинами, расположенны.ми вдоль корпуса 1 и фиксируемые от проворота на нем с помопшю планки 8. Изменение площади базовой поверхности направл ющих происходит дискретно.In the tool, but with the second variant, as the pressure of the coolant in its supply channel increases, the diameter of the shell 4 increases, limiting the annular cavity of the e.Ir this is located at the contacting hard alloy of the first row of split ring 6 with increasing coolant pressure. along the body 1 and fixed with rotation on it with the help of the bar 8. The change in the area of the basic surface of the guides occurs discretely.

В инструменте по третьему варианту в процессе резани  режущим элементом 2, закреп.ченным жестко на корпусе 1 со стеблем 9, подвод СОЖ в зону резани  осуп1ествл етс  через отверстие п.In the tool according to the third variant, in the process of cutting by the cutting element 2 fixed rigidly on the body 1 with the stem 9, the supply of coolant to the cutting zone is detected through the aperture of

При повыщении давлени  СОЖ в полости и площадь контактировани  оболочки 4 за счет эксцентрично выполненных поверхностей увеличиваетс , а при уменьщенип этого давлени  площадь базировани  направл ющих увеличиваетс  по щирине.With an increase in the coolant pressure in the cavity and the contact area of the shell 4 due to eccentrically formed surfaces increases, and with a decrease in this pressure, the base area of the guides increases along the width.

Ожидаемый эффект от использовани  изобретени  состоит в том, что в процессе обработки глубоких отверстий возможно регулировать контактное давление на базовых поверхпост х направл ющих элементов инструмента . Регулирование площади базовых поверхностей направл ющих и поддержапие удельного давлени  их контактировани  с поверхностью отверсти  заготовки строго на определенном уровне дает возможность вести процесс обработки с обеспечением посто нных параметров поверхностного сло  отверсти  по его глубине, а именно но степени и глубине микротвердости поверхностного сло , 1нероховатости поверхности.The expected effect from the use of the invention is that during the machining of deep holes it is possible to adjust the contact pressure on the base surfaces of the tool guide elements. Controlling the area of the base surfaces of the guides and maintaining the specific pressure of their contact with the surface of the workpiece aperture strictly at a certain level makes it possible to carry out the process with ensuring constant parameters of the surface layer of the hole according to its depth, namely the degree and depth of microhardness of the surface layer, and surface roughness.

Формула и.юбретени Formula and

1. Инструмент дл  обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направл ющие элементы, закрепленные па корпусе с каналами дл  подвода и отвода технологической среды, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества обработанного отверсти , направл ющие элементы выполнены в виде кольцевой полости с унругой оболочкой, наружна  стенка которой выпатнена цилиндрической, а внутренн   конической , причем кольцева  полость соединена с каналом подвода технологической среды, а участок наибольп ей жесткости оболочки расположен ближе к режущему элементу.1. A tool for processing deep holes containing cutting and guiding elements fixed on the housing with channels for supplying and discharging the process medium, characterized in that, in order to improve the quality of the machined hole, the guiding elements are made in the form of an annular cavity with an outer shell , the outer wall of which is bulged out cylindrical, and inner conical, with the annular cavity connected to the channel for supplying the process medium, and the area of the greatest rigidity of the shell is located closer to p to the day element.

2.Инструмент дл  обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направл ющие элемепты, закрепленные на корпусе с каналами дл  отвода и подвода технологической среды, отличающийс  тем, что, с целью повьпнени  качества обработанного отверсти , направл ющие элементы вынолпепы в виде разрезных колец, охватывающих упругую кольцевую оболочку, причем разрезные кольца выполнены с разной радиальной жесткостью и установлены вдоль оси инструмента с последовательным убыванием радиальной жесткости от режущего эле .мента.2. A tool for processing deep holes containing cutting and guiding elements secured to a housing with channels for drainage and supplying the process medium, characterized in that, in order to improve the quality of the machined hole, split guide rings in the form of split rings covering the elastic an annular shell, the split rings being made with different radial rigidity and installed along the tool axis with a sequential decrease of the radial rigidity from the cutting element.

3.Инструмент дл  обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направл ющие элементы, закрепленные на корпусе с каналами дл  подвода и отвода технологической среды, отличающийс  тем, что, с целью повьпнени  качества обработанного отверсти , направл ющие элементы вьнюлнены в виде кольцевой нолости с упругой оболочкой , поверхности стенок которых выпапнены эксцентрично.3. A tool for processing deep holes containing cutting and guiding elements mounted on a housing with channels for supplying and discharging the process medium, characterized in that, in order to increase the quality of the machined hole, the guiding elements are bonded in the form of an annular bottom with an elastic shell , whose wall surfaces are eccentric.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направляющие элементы, закрепленные на корпусе с каналами для подвода и отвода технологической среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанного отверстия, направляющие элементы выполнены в виде кольцевой полости с упругой оболочкой, наружная стенка которой выполнена цилиндрической, а внутренняя конической, причем кольцевая полость соединена с каналом подвода технологической среды, а участок наибольшей жесткости оболочки расположен ближе к режущему элементу.1. A tool for processing deep holes, containing cutting and guiding elements mounted on a housing with channels for supplying and discharging the process medium, characterized in that, in order to improve the quality of the machined hole, the guiding elements are made in the form of an annular cavity with an elastic shell, the outer the wall of which is made cylindrical, and the inner is conical, and the annular cavity is connected to the channel for supplying the process medium, and the portion of the greatest rigidity of the shell is located closer to the cutting to him an element. 2. Инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направляющие элементы, закрепленные на корпусе с каналами для отвода и подвода технологической среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанного отверстия, направляющие элементы выполнены в виде разрезных колец, охватывающих упругую кольцевую оболочку, причем разрезные кольца выполнены с разной радиальной жесткостью и установлены вдоль оси инструмента с последовательным убыванием радиальной жесткости от режущего элемента.2. A tool for processing deep holes, containing cutting and guiding elements mounted on a housing with channels for removal and supply of a process medium, characterized in that, in order to improve the quality of the machined hole, the guiding elements are made in the form of split rings covering an elastic annular shell moreover, split rings are made with different radial stiffness and are installed along the axis of the tool with a sequential decrease in radial stiffness from the cutting element. 3. Инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий режущие и направляющие элементы, закрепленные на корпусе с каналами для подвода и отвода технологической среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанного отверстия, направляющие элементы выполнены в виде кольцевой полости с упругой оболочкой, поверхности стенок которых выполнены эксцентрично.3. A tool for processing deep holes, containing cutting and guiding elements mounted on a housing with channels for supplying and discharging the process medium, characterized in that, in order to improve the quality of the machined hole, the guiding elements are made in the form of an annular cavity with an elastic shell, surface the walls of which are made eccentrically. Б-БBb Фиг. 4FIG. 4 Фиг.5Figure 5 Фиг. 5FIG. 5 Составители Н. КирилловаCompiled by N. Kirillov
SU853859004A 1985-02-25 1985-02-25 Versions of tool for working deep holes SU1278118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859004A SU1278118A1 (en) 1985-02-25 1985-02-25 Versions of tool for working deep holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859004A SU1278118A1 (en) 1985-02-25 1985-02-25 Versions of tool for working deep holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278118A1 true SU1278118A1 (en) 1986-12-23

Family

ID=21164035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853859004A SU1278118A1 (en) 1985-02-25 1985-02-25 Versions of tool for working deep holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278118A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270295B1 (en) * 1998-09-08 2001-08-07 Makino, Inc. Tool with selectively biased member and method of using the same
WO2002060624A2 (en) * 2001-01-30 2002-08-08 Makino, Inc. Selectively biased tool and methods of using the same
RU2746729C1 (en) * 2020-08-12 2021-04-19 Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") Vibration damping tool extension for deep drilling

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 173095, кл. В 23 В 51/04, 1965. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270295B1 (en) * 1998-09-08 2001-08-07 Makino, Inc. Tool with selectively biased member and method of using the same
US6536998B2 (en) 1998-09-08 2003-03-25 Makino, Inc. Selectively biased tool and methods of using the same
US6729810B2 (en) 1998-09-08 2004-05-04 Makino, Inc. Selectively biased tool and methods of using the same
WO2002060624A2 (en) * 2001-01-30 2002-08-08 Makino, Inc. Selectively biased tool and methods of using the same
WO2002060624A3 (en) * 2001-01-30 2002-12-05 Makino Inc Selectively biased tool and methods of using the same
RU2746729C1 (en) * 2020-08-12 2021-04-19 Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") Vibration damping tool extension for deep drilling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1278118A1 (en) Versions of tool for working deep holes
DE69510680D1 (en) DRILLING TOOL
JPH05220602A (en) Contouring device
DE59503544D1 (en) MILLING CUTTER
ATE180646T1 (en) DRILL HEAD FOR DRILLING BONE CANALS
US4634825A (en) Apparatus for scavenging the erosion zone of spark-erosive cutting plants
ES2167419T3 (en) MANUFACTURING PROCEDURE OF AN EPOXIDE.
EP1549451B1 (en) Tool with selectively biased member and method for forming a non -axis symmetric feature
IT9021799A0 (en) MACHINE TOOL, WITH HEAD FOR THE GENERATION OF A LASER BEAM, FOR THE PROCESSING AND CUTTING OF PIPE.
JPS5695540A (en) Wire cut type electrospark machining method
KR100871758B1 (en) Machining tool
MY116963A (en) Rotary scroll for scroll compressor and method of manufacture therefore
JP2562513B2 (en) Gun drill
JPH06179124A (en) Thin deep hole machining method for electric discharge drilling machine
JPS6322924B2 (en)
SU1119830A1 (en) Lapping tool for finishing cylindrical bores
SU634861A1 (en) Vibration-machining apparatus
EP0109845A3 (en) Improved methods and apparatus for surface machining
SU1310116A1 (en) Cutting tool holder
SU889296A1 (en) Trepanning drill
SU1421494A1 (en) Arrangement for machine tool to work holes with rotary tool
SU1171229A1 (en) Method and tool for cutting through holes
JPS5771709A (en) Machining of parts
RU2007282C1 (en) Cutting tool
SU508343A1 (en) Device for boring long holes