ffflOMbiSevnaa среда f PUfreeu , , друга euffifa cf/rjf ffffflOMbiSevnaa Wednesday f PUfreeu,, friend euffifa cf / rjf ff
намагничивагацей системы, состо ;щей из катушек 3 немагничивани и сердечников 4 с расширенными торцами, снабжены жесткими ферромагнитными элементами 5j которые при сепарации авод тс в ферромагнитную насадку 2 через отверсти с уплотнени ми, а при регенерации ферромагнитной насадки вывод тс из нее, взрыхл насадку. Периодическое движение намагничивающей системы осуществл етс в начальной стадии под действием собственного веса, а в конечной - с помощью магнитного взаимодействи между намагничивающей системой и ферромагнитной насадкой. Дл обеспечени автоматического режима работы сепаратора намагничивающа система посредством шарнирных св зей соединена с затворами 11,14с Жесткие ферромагнитные элементы 5 выполн ютс в виде изогнутых стержней или перфорированньсх пластин. 3 з„п. ф-лы, 5 ил.The magnetizable system, consisting of non-magnetising coils 3 and cores 4 with expanded ends, is provided with rigid ferromagnetic elements 5j which, when separated, are transferred to the ferromagnetic head nozzle 2 through the holes with seals, and when regenerating the ferromagnetic head nozzle, loosened the nozzle. Periodic motion of the magnetizing system is carried out in the initial stage under the action of its own weight, and in the final stage with the help of the magnetic interaction between the magnetizing system and the ferromagnetic packing. In order to ensure the automatic operation of the separator, the magnetizing system is connected to the gates 11,14c by means of hinged connections. The rigid ferromagnetic elements 5 are made in the form of bent rods or punched plates. 3 h „p. f-ly, 5 ill.
Изобретение относитс к магнитному разделению веществ, преимуществен но дл сепарации текучих сред на маг нитные и немагнитные фракхщи, и може быть использовано в металлургической машиностроительной, пищевой, химичес кой промышленности, тепловой и атом ной энергетике дл извлечени магнит ной фракции из масел, конденсата, аммиака и природных вод. Цель изобретени - ул гчшение процесса регенерации и повышение эффективности процесса очистки. На фиг, 1 представлена схема магнитного сепаратора;.на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг 3 - узеп II фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнени жестких ферромагнитных элементов в виде стержней; на фиг. 5 - то же, в виде пластин, I Сепаратор содержит рабочие камеры 15 заполненные ферромагнитной насадкой 2, электромагнитную систему в виде катушек 3 намагничивани и сердечников 4 с расшир ющимис торцами, на которых укреплены жесткие ферромагнитные элементы 5, причем намагничивающа система посредством штанги 6 и шарнира 7 крепитс к рабочим камерам, а также св зана с помощью шарнирных либо других св зей, например посредством шарниров 8 и 9, жест ких Юн 11 и гибких 12 св зей, с затворами входа 13 и выхода 14, установленными с возможностью оталюче- ни подачи очищаемой среды, в рабочи камеры, уплотнени 15, патрубки 16 подачи очищаемой, промьшочной 17, вывода загр зненной 18 и вывода очищенной 19 среды. Работает сепаратор следующим образом . Включает электромагнитную систему , состо щую из катушек намагничивани 3 и сердечников 4, причем систе- , ма отклонена от вертикальной оси пружиной, котора закреплена одним концом на штанге 6, а другим - на корпусе сепаратора и расположена вокруг шарнира 7 (условно не обозначена ), либо отклонение осуществл етс с помощью другого технического решени . В результате электромагнитна система, взаимодейству с ферромагнитной насадкой 2, поворачиваетс вокруг шарнира 7, прит гива сь к рабочей камере и ввод ферромагнитные элементы 5, в качестве которых могут служить изогнутые стержни (фиг. 4), либо перфорированные пластины (фиг.5), через отверсти с уплотнени ми 15 в ферромагнитную насадку 2. При этом затворы 13 и 14, св занные с электромагнитной системой,изолируют соседнюю камеру. Очищаема среда подаетс по патрубку 16 и, проход через насадку , ферромагнитные примеси задерживаютс в точках контакта гранул насадки,а особенно в местах контакта насадки и ферромагнитных элементов. Очищенна среда выводитс по патрубку 19. Герметичность рабочей камерБ в местах ввода ферромагнитных элементов обеспечивает уплотнени 15, Пос;ле касыщенр1 насадки ферромагнитными примес ми: кратковременноThe invention relates to the magnetic separation of substances, mainly for the separation of fluids into magnetic and nonmagnetic fractions, and can be used in the metallurgical engineering, food, chemical industry, thermal and nuclear energy to extract the magnetic fraction from oils, condensate, ammonia. and natural waters. The purpose of the invention is to improve the regeneration process and increase the efficiency of the cleaning process. FIG. 1 is a diagram of a magnetic separator; FIG. 2 is a node I in FIG. one; FIG. 3 —Usep II of FIG. one; in fig. 4 shows an embodiment of rigid ferromagnetic elements in the form of rods; in fig. 5 - the same, in the form of plates, I Separator contains working chambers 15 filled with ferromagnetic nozzle 2, electromagnetic system in the form of magnetizing coils 3 and cores 4 with expanding ends, on which rigid ferromagnetic elements 5 are fixed, with the magnetizing system through rod 6 and the hinge 7 is attached to the working chambers, as well as connected by means of hinges or other connections, for example by means of the hinges 8 and 9, rigid Yun 11 and flexible 12 connections, to the gates of input 13 and output 14, which are installed with the possibility of supplying a cleaning medium to the working chamber, the seals 15, the feed nozzles 16 to be cleaned, promshochnoy 17 O 18 contaminated 19 and outputting the purified medium. Works separator as follows. It includes an electromagnetic system consisting of magnetizing coils 3 and cores 4, the system being rejected from the vertical axis by a spring which is fixed at one end to the rod 6, and the other to the cage of the separator and located around the hinge 7 (not conventionally indicated) or the deviation is accomplished by another technical solution. As a result, the electromagnetic system, interacting with the ferromagnetic attachment 2, rotates around the hinge 7, attracting the working chamber and entering the ferromagnetic elements 5, which can be bent rods (Fig. 4), or perforated plates (Fig. 5), through the holes with seals 15 into the ferromagnetic nozzle 2. At the same time, the valves 13 and 14, connected with the electromagnetic system, isolate the adjacent chamber. The cleaned medium is supplied through the nozzle 16 and, the passage through the nozzle, ferromagnetic impurities are delayed at the points of contact of the nozzle granules, and especially at the points of contact of the nozzle and ferromagnetic elements. The cleaned medium is discharged through the pipe 19. The tightness of the working chamber at the points where the ferromagnetic elements are inserted provides seals 15, POS; le kaschaschen n1 nozzles with ferromagnetic impurities: briefly