SU1272075A1

SU1272075A1 - Grate refrigerator

Info

Publication number: SU1272075A1
Application number: SU853901626A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1985-03-15
Filing date: 1985-03-15
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение направлено на новышемие тенлового КПД холодильника и его надежности . Дл этого .холодильник содержит расположенные ступен ми колосниковые решетки 4 и 5 с дробилкой 6 между ними. Над рен1еткой 4 установлены наклонные направл ющие стенки 7. Решетка 4 имеет колосники пр мого хода, толкающие уступы которых направлены в сторону движени материала, и колосники обратного хода, толкающие уступы которых направлены в сторону, противоположную движению материала. Между колосниками установлены перегородки. Крупные комь материа,ла после решетки 4 поступают в дробилку 6 и отбрасываютс на направл ющие стенки 7, которые направл ют его на колосники обратного хода. Этот материал смешиваетс с остальным и доо .чла.ждаетс , что увеличивает нагрев воздуха , поступающего в печь 1. 4 ил. (Л to ьо о СПThe invention is directed to the new tenl efficiency of the refrigerator and its reliability. For this, the cooler contains grates 4 and 5 arranged in steps with a crusher 6 between them. Inclined guide walls 7 are installed above re-label 4. Lattice 4 has forward running grates, the pushing ledges of which are directed in the direction of material movement, and the back grates, pushing the ledges of which are directed in the direction opposite to the material movement. Partitions are installed between the grate bars. The large lumps of material, la after grid 4, enter the crusher 6 and are thrown onto the guiding walls 7, which guide it to the fly-over grate. This material is mixed with the rest and up to one. It is expected, which increases the heating of the air entering the furnace 1. 4 sludge. (L too about SP

Description

Изобретение относится к технике охлаждения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.The invention relates to techniques for cooling materials and can be used in the construction materials industry.

Целью изобретения являемся повышение теплового коэффициента полезного действия и надежности холодильника.The aim of the invention is to increase the thermal efficiency and reliability of the refrigerator.

На фиг. 1 показан предлагаемый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б~Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.In FIG. 1 shows the proposed refrigerator, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section B ~ B in FIG. 2; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 2.

Вращающаяся печь 1 входит в шахту 2 холодильника 3, внутри которого ступенями расположены колосниковые решетки 4 и 5. Между решетками 4 и 5 расположена роторная дробилка 6. Над решеткой 4 установлены наклонные направляющие стенки 7. Решетка 4 имеет колосники 8 прямого хода, толкающие уступы 9 которых направлены в сторону движения материала, и колосники 10 обратного .хода, толкающие уступы 11 которых направлены в сторону, противоположную движению материала. Между колосниками 8 и 10 установлены перегородки 12. Количество рядов колосников 10 определяется расчетом из условия транспортирования раздробленного материала. Под решетку 4 воздух подводится по газоходу 13, под решетку 5 — по газоходу 14. Через газоход 15 отводится избыточный воздух. Для уборки просыпи имеется транспортер 16.The rotary kiln 1 enters the shaft 2 of the refrigerator 3, inside which the grates 4 and 5 are located in steps. Between the grates 4 and 5 there is a rotary crusher 6. The inclined guide walls 7 are installed above the grate 4. The grate 4 has forward grates 8 pushing ledges 9 which are directed in the direction of movement of the material, and grates 10 of the reverse passage, pushing ledges 11 of which are directed in the direction opposite to the movement of the material. Partitions 12 are installed between the grid-irons 8 and 10. The number of rows of the grid-irons 10 is determined by calculation from the conditions of transportation of the crushed material. Under the grill 4, air is supplied through the duct 13, under the grill 5 - through the duct 14. Excess air is vented through the duct 15. There is a conveyor 16 for cleaning the spill.

Подрешеточное пространство под решетками 4 и 5 разделено стенкой 17. Решетка 4 располагается выше решетки 5 из условия обеспечения такой установки дробилки 6, при которой обеспечивается поступление материала с решетки 4 на ротор дробилки, вращающийся по часовой стрелке. 35The sublattice space under the gratings 4 and 5 is divided by the wall 17. The grate 4 is located above the grate 5 from the condition of ensuring such an installation of the crusher 6, which ensures the flow of material from the grating 4 to the rotor of the crusher, rotating clockwise. 35

Направляющие стенки 7 располагаются таким образом, чтобы касательная плоскость к ротору дробилки 6, проходящая через крайнюю линию колосников решетки 4, совпадала со скосом направляющих стенок.The guide walls 7 are arranged so that the tangent plane to the rotor of the crusher 6, passing through the extreme line of the grates of the grate 4, coincides with the bevel of the guide walls.

Длина направляющих стенок 7 вдоль оси холодильника 3 определяется из условия направления всех кусков материала от дробилки 6 на колосники 10 обратного хода. Причем колосники 10 обратного хода могут располагаться не только по бокам, (также 45 их расположение выбирается тогда, когда из печи 1 поступает материал с невысокой температурой 1000—1200°С, которую хорошо выдерживают колосники решетки 4 из жаростойкой стали), но и посредине, если температура материала из печи 1 достигает 1350 1400°С.The length of the guide walls 7 along the axis of the refrigerator 3 is determined from the condition of the direction of all pieces of material from the crusher 6 to the grate 10 reverse. Moreover, the grates 10 of the reverse stroke can be located not only on the sides, (also 45 their location is selected when material with a low temperature of 1000–1200 ° С, which the grid-irons of the grating 4 of heat resistant steel well withstand) comes in, but also in the middle, if the temperature of the material from the furnace 1 reaches 1350 1400 ° C.

В этом случае направляющие наклонные стенки 7 располагают так, как показано пунктирной линией на фиг. 2.In this case, the guide inclined walls 7 are arranged as shown by the dashed line in FIG. 2.

Высота перегородок 12 определяется из условия исключения перемешивания материала, идущего по колосникам 8 и 10 прямого и обратного хода.The height of the partitions 12 is determined from the condition of excluding mixing of the material going along the grid-irons 8 and 10 of the forward and backward strokes.

_с Колосники 10 обратного хода могут выполняться без отверстий в них для прохода воздуха или с малым их количеством и сечением. _c Grates 10 reverse can be performed without holes in them for the passage of air or with a small number and cross-section.

Холодильник работает следующим образом.The refrigerator operates as follows.

¹⁰ Материал из печи 1 поступает на решетку 4 и движется по ней слоем при продувании через него от газохода 13 охлаждающего воздуха. Этот воздух затем идет в печь 1. ¹⁰ Material from the furnace 1 enters the grate 4 and moves along it in a layer when blowing through it from the duct 13 cooling air. This air then goes to furnace 1.

Крупные комья материала после прохож₁₅ дения решетки 4 дробятся дробилкой 6 и но касательной (т.е. параллельно скосу направляющей 7) подбрасываются до верха холодильника 3 и от него раскаленная сердцевина комьев и остальная часть раздробленного материала летит на направляющие 20 стенки 7. которые направляют его на колосники 10 обратного хода, которые транспортируют его на загрузочную часть решетки 4. Далее этот материал смешивается с остальным и доохлаждается, что увеличивает пагрев воздуха, поступающего в печь, 1. так как слой и количество материала на решетке 4 растет.Large clods of material after passing through the _15th lattice 4 are crushed by a crusher 6 and but tangent (i.e. parallel to the bevel of the guide 7) are thrown to the top of the refrigerator 3 and from it the hot core of the clods and the rest of the crushed material flies to the guides 20 of the wall 7. which direct it to the grate 10 reverse, which transport it to the loading part of the grill 4. Next, this material is mixed with the rest and re-cooled, which increases the heating of the air entering the furnace, 1. since the layer and amount of mat rial on the grating 4 is increasing.

Бели материал из печи поступает с температурой 1350—1400°С, то применяют направляющие стенки 7, которые подают раз30 дробленные частицы на средние ряды колосников, которые имеют отверстия и поэтому материал на них частично охлаждается и смешивается с поступающим из печи, что снижает среднюю температуру материала на стороне загрузки решетки 4.If the material from the furnace arrives at a temperature of 1350-1400 ° C, then guide walls 7 are used, which feed the crushed particles to the middle rows of the grates, which have holes and therefore the material is partially cooled and mixed with the material coming from the furnace, which reduces the average temperature material on the loading side of the grill 4.

Применение холодильника повышает тепловой коэффициент полезного действия, что обеспечивает экономию топлива, а также повышает надежность колосников решетки 4, что снижает расходы на ремонты.The use of the refrigerator increases the thermal efficiency, which ensures fuel economy, and also increases the reliability of the grid-iron grates 4, which reduces repair costs.

Claims

(Ч1ие от н (Яи If к технике охлаждени материалов и может быгь иепользовано в промышленноеги етроительиых материалов . Целью изобретени вл ете иовышение теилового коэффициента iioJieisHoro .чеЛетвн и надежноети холоди.-1ьника. На фиг. 1 иоказан нред.и аемый холодильник , продольный разрез; на фи1. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Враи1ающа е нечь 1 входит в шахту 2 холодильника 3, внутри которого етунен ми раегюложены колоениковые решетки 4 и 5. Между решетками 4 и 5 расноложена роторна дробилка 6. Над рен1еткой 4 уетановлены наклонные нанравл юшие етенки 7. Решетка 4 нмеет колоеники 8 нр мого хода, толкающие уетушл 9 которых направлены в еторону движени материала, и колосники 10 обратно1о хода, толкающие уетуны 11 которых нанравлены в еторону, нротивоиоложную движению материала. колоениками 8 и 10 установлены перегородки 12. Количество р дов колоеников 10 оиредел ете расчетом из услови транспортировани раздробленного материала. Нод рен1етку 4 воздух подводитс по газоходу 13, под решетку 5 - по газоходу 14. Через газоход 15 отводитс избыточный воздух. Дл уборки нросьнш имеетс транспортер 16. Нодрешеточное пространство под peLueTками 4 и 5 разделено стенкой 17. Решетка 4 располагаете выше решетки 5 из услови обеспечени такой установки дробилки 6, при которой обеспечиваетс поступление материала с решетки 4 на ротор дробилки, вращаюшийс но часовой стрелке. Направл юш,ие стенки 7 располагаютс таким образом, чтобы касательна плоскость к ротору дробилки 6, 1роход ш,а через крайнюю линию колоеников решетки 4, совпадала со скосом направл ющих степок. Длина направл ющих стенок 7 вдоль оси холодильника 3 определ етс из услови направлени всех кусков материала от дробилки 6 на колосники 10 обратного хода. Причем колосники 10 обратного хода могут располагатьс не только по бокам, (также их расположение выбираетс тогда, когда из печи 1 поступает материал с невысокой температурой 1000-1200°С, которую хорошо выдерживают колосники решетки 4 из жаростойкой стали), но и посредине, если температура материала из печи 1 достигает 1350 1400°С. В этом случае на1фавл юн1,ие наклонные стенки 7 располагают так, как ноказано пунктирной линией на фиг. (N from If and to the technique of cooling materials and can be used in industrial materials. The aim of the invention is to increase the iioJieisHoro coefficient and the reliability and reliability of the cooling system. 1n. Figure 1 shows the fridge and longitudinal section ; in Fig. 2, section A-A in Fig. 1; in Fig. 3, section B-B in Fig. 2; in Fig. 4, section B-B in Fig. 2. A rotating net 1 enters shaft 2 of the refrigerator 3, inside of which the koenik lattices 4 and 5 are laid out. Between the lattices 4 and 5 there is a rotor crusher 6 which is laid down. Note 4, the inclined bodies are fixed to each other. 7. The grid 4 has 8 straight strokes, which push the head 9 towards the movement of the material, and 10 the back grades, which push the bar 11 towards the side, which is opposed to the movement of the material. Partitions 12 are installed. The number of rows of koloenik 10 is determined by calculation from the condition of transportation of the crushed material. The air outlet 4 is supplied through the gas duct 13, under the grid 5 - through the gas duct 14. Excess air is removed through the gas duct 15. For cleaning, there is a conveyor 16. The sublattice space under peLueT 4 and 5 is divided by wall 17. Grate 4 is located above grid 5 because of the installation of crusher 6, which ensures the flow of material from the grid 4 to the crusher rotor, rotated clockwise. The guide walls and the walls 7 are positioned in such a way that the tangent plane to the rotor of the crusher is 6, 1 pass, and through the extreme line of the collet 4, coincides with the bevel of the guide steps. The length of the guide walls 7 along the axis of the refrigerator 3 is determined from the condition of the direction of all pieces of material from the crusher 6 to the grate 10 backstop. Moreover, the back grates 10 can be located not only on the sides (also their location is chosen when material 1 comes from the furnace 1 with a low temperature of 1000-1200 ° C, which the grates 4 of heat-resistant steel withstand well maintain), but also in the middle if the temperature of the material from the furnace 1 reaches 1350 1400 ° C. In this case, the inclined walls, the 7 inclined walls 7 are positioned as indicated by the dotted line in FIG.

2. Высота перегородок 12 опреде.т етс из услови исключени перемешивани материала , идуп;его но колосника.м 8 и 10 пр мого и обратного хода. Колосники 10 обратного хода могут выполн тьс без отверстий в них дл прохода в( или с малым их количеством и сечением . Холодильник работает следуюпшм образом . Материал из печи 1 поступает на решетку 4 и движетс но ней слоем при продувании через него от газохода 13 охлаждающе10 воздуха. Этот воздух затем идет н печь 1. Крупные комь материала после прохождени реп1етки 4 дроб тс дробилкой 6 и но касательной (т.е. параллельно скосу направл ьиней 7) подбрасываютс до верха холодильника 3 и от него раскаленна сердцевина ко.м)ез и остальна часть раздробленного летит на напра15л юпи е стенки 7. которые направл ют его на колосники 10 обратного хода, которые транспортируют его па загрузочную часть решетки 4. Далее этот материал смешиваетс с остальным и доохлаждаетс , что увеличивает нагрев воздуха, поступающего в печь 1. так как слой и ко.дичестБС) материала на решетке 4 растет. 1-Ами материал из печи поступает с темнературой 1350 -1400° то примен ют направл ющие стенки 7, которые подают раздробленные частицы на средние р ды колосников , которые имеют отверсти и поэтому материал на них частично охлаждаетс и смешиваетс с поступающим из печи, что снижает среднюю темпе)атуру материала на стороне загрузки решетки 4. Применение холодильника повышает тепловой коэффициент полезного действи , что обеспечивает экономию топлива, а также повышает надежность колосников решетки 4, что снижает расходы на ремонты. Формула изобретени Колосниковый холодильник, содержащий ступенчатую колосниковую рещетку и смонтированную между ступен .ми дробилку, отличающийс тем, что, с целью повышени теплового коэффициента полезного действи и надежности, перед дробилкой над колосниковой решеткой смонтированы наклонные нанравл юнгие стенки, а по бокам или середине колосниковой ре1петки размеп|ены р ды колосников, толкающие уступы которых направлены в сторону, противоположную движению материала, при этом но бокам колосников установлены перегородки.2. The height of the partitions 12 is determined from the condition of excluding the mixing of the material, idup; it is a grate 8 and 10 forward and reverse. The back grates 10 can be made without holes in them for passage into (or with a small number and cross section. The refrigerator works as follows. The material from the furnace 1 enters the grate 4 and moves with its layer as it blows through the cooling duct 13 from the gas duct 13 through it) This air then goes to the furnace 1. Large lumps of material, after passing through reamer 4, are crushed by crusher 6 and tangentially (i.e., parallel to the bevel along direction 7) are thrown to the top of refrigerator 3 and the hot hearth from it the rest of the crushed flies to the direction of the wall 7. which direct it to the grate 10 of the return stroke, which transports it to the loading part of the grid 4. Then this material mixes with the rest and cools, which increases the heating of the air entering the furnace 1. As the layer and the condom. of the) material on the lattice 4 grows. 1-Ami material from the furnace enters with a temperature of 1350 -1400 °. Guide walls 7 are used, which feed the crushed particles into the middle rows of grates, which have holes and therefore the material on them is partially cooled and mixed with the incoming from the furnace, which reduces the average temperature of the material on the loading side of the grate 4. The use of a refrigerator increases the thermal efficiency, which saves fuel and also increases the reliability of the grate 4, which reduces repair costs. Claims of the Grate cooler containing a stepped grate and mounted between the steps of the crusher, characterized in that, in order to increase the thermal efficiency and reliability, before the crusher above the grate, inclined walls of the grate are mounted, and on each side or middle of the grate the rows of the grates are spaced, the pushing ledges of which are directed in the direction opposite to the material movement, while at the same time partitions are installed on the sides of the grates.