SU1270790A1 - Устройство дл заливки блока магнитных головок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к магнитной записи и позвол ет повысить качество заливки блока путем создани  контролируемого усили  и компенсации сил, воздействующих на блок в процессе полимеризациизаливочного компаунда при одновременном упрощении устройства. Упругий элемент выполнен в виде комбинированной пружины 9, состо щей из плоской пружины 10 со св занным со штоком I2 индикаторного устройства 13 выступом 11 и С-образной пружины 15. Начальное нулевое усилие устанавливаетс  при расположении пружины 9 между винтом 18 и подвижной планкой 2. Индикаторное устройство фиксирует перемещение выступа 1 1 , соответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. Фиксирующий элемент 16 обеспечивает с по . мощью паза 17 свободное перемещение пружин 10 и 15 в момент приложени  Р нагрузки. С-образна  пружина выполнена толщиной 0,9-1,2 мм, а толщина (Л плоской пружины составл ет 3/5 толщины С-образной пружины. 8 ил.

Description

/4 /J /

ю

о

QD

11

Изобретение относитс  к магнитной записи, в частности к производству блоков многоканальных магнитных гО ловок5 которые могут быть использованы в устройствах, предназначенных дл  записи-воспроизведени  различньгх ..сигналов.

т; :,- J

Цель изобретени  упрощекие устройства и повышение качества заливкрт блока магнитных головок путем создани  контролируемого усили  и компенсации сил воздействующих на блок магнитных головок в процессе ГЕОлимеризации заливочного ког-шаунда.,

На фиг,1 изобралсено устройство дл  заливки блока магнитных головок согласно изобретению,, где в кз.честЕе индикаторного устройства применена микрометрическа  индикаторна  головка , аксонометри ; на фиг.2 - то же, в качестве индикаторного устройства применена светова  индикаци , аксонометри ; на устройство дл  заливки блока магнитных головок,вид сверху5 на фиг.4 - то же, вид А на фиг.З; на фиг.5 - плоска  пружина и график зависимости,деформации плоской пружины от прилагаемого усили ; на фиг.6 С образна  прункна и график зависимости деформации С-образной пружины от прилагаемого усили ; на фиг. 7 -- комбинированна  пр:,гжина и зависимости деформации комбинированной пружины от прилагаемого усили 5 на фиг.З - график зависимости деформации пружины от толщины пружины и прикладываем1зП нагрузок,

Устройство заливки блока магнитных головок (фиг. 1) содержнл пустотелую форму струбцинообразкшш брусок 1, в пазу которого установлена планка 2, с возможностью свободного перемещени ,, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и расположенный между планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д вьтолнен паз 5 дл  запивки компаунда 6, в пазу 5 имеетс  отверстие 7, служащее дл  освобо;кден:и  блоков 3 магнитных головок из устройства после окончани  формовки,, Б планке 2 выполнено отверстие 8 дл  выхода воздуха в процессе заливки компаундом 6. Имеетс  также упругий элемент в виде комбинированной пружины 9, состо щей из лпоской пр;у7кины 10 с выступом 11, который сопрн0790S

касаетс  со штоком 2 индикаторного устройства 13 часового типа, установленного в отвефстии 14 бруска 1, и С--образной пру :ины 15, один конец

:1 которой жестко св зан с плоской прулшнсй 105 а на втором конце установлен фиксир Тощий элемент 16, свободно перемещающийс  в пазу 17 плоской пружины 10. Комбинированна  пру жнна 9 поджимаетс  к планке 2 зажимным винтом 183 установленным в резьбовом отверстии бруска ,

На фиг.2 показан вариант светового индикатора, который содержит ин- дикаторное устройство 195, установленное в отверстии 14 бруска IдШток 20; сигнальную лампу 21, источник литани  22, корпусную клемму 23, На фиг.З и 4 обозначены выступы

24 планки 2, направл ющие 25, выступ 26 подвил ной планки 2, торец 27 жтока 12 углубление 28 дл  фиксации зажимного винта 18.

Предлагаемое устройство дл  заливки блока. магнитных головок работает cлeдyЮIЦIiм образом.

Блок- 3 магнитных головок устанавливают рабочей поверхностью на упор 4 в струбцинообрагный брусок 1 меж ду планкой 2 и плоскостью Д струбцинообразного бруска I, При этом отверстие 8 в гшанке 2 и паз 5 в бруске дол сны совпадать с внутренними заливочными полост ми блока 3 магнит

.5 ных головок, образу  единый канал. В отверстие 14 бруска 1 устанавливают индикаторное устройство 13, шток 12 которого соприкасаетс  с выступом 11 плоской пружины 10.

Комбинированна  пружина 9 установлена (фиг.4) на высоте Н от основани  бруска 1, что обеспечиваетс  фиксацией С-образной пружины в выступах 24 подвижной планки . 2. В

шюской прузсине имеетс  углубление 28 дл  фиксации за ;симного винта 18, при этом проворачивание пружины 9 исключено.

Claims (2)

1. В начальньш времени, ког да комбинированна  пружина 9 установлена между винтом 18 и подвижной гшанкой 2, устанавливают начальное кулевое усилие Р, позвол ющее зафиксировать пружину 9 между высту55 пом 26 подвижной планки 2 (зафиксировав ее в направл ющих 25) и винтом 18 При этом винт 18 вращают до. тек пор, пока стрелка индикаторного /гтрийп на 13 не зафиксирует перемещение выступа 11 г ружир ы 10, со ответствующее определенному усилию в зоне рабочего зазора блока 3 магнитных головок. При этом усршии под вергаетс  деформации плоска  пружина 10 (фиг.5), позвол юща  с минимальным разбросом установить нулево усилие Р, так как величина нулевого прогиба i1j,f, плоской пружины 10 обес печивает минимальное усилие, не вли  ющее на результирующее усилие Р. Враща  шток 12 измерительного ус ройства 13 устанавливаем стрелку ин дикатора на О, при этом торец 27 штока 12 соприкасаетс  с выступом 11 пружины 10. Враща  винт 18 увеличиваем прогиб пружины 9, величина которого (например 1,2 мм) соответствует уси лию, приложенному к пружине (28 30 кг) (фиг.7). Рассмотрим динамику деформационных нагрузок в процессе увеличени  усили  Р. В начальный момент приложени  усили  Р к комбинированной пружине 9 растет прогиб плоской пружины 10, так как жесткость такой пружины зна чительно ниже жесткости С-образной пружины 15, к тому же плоска  пружина выполнена из более тонкого материала , чем С-образна  пружина. По этому на участке прогиба от О до 0,8 мм работает плоска  пружина (фиг.7), на участке прогиба от 0,8 м и выше работают обе пружины. Прогиб пружины 9 строго оттарирован (фиг.7) на определенные нагру ки, данные нагрузок и величины прогиба занесены в технический паспор Сравнива  характеристики обеих пружин, С-образной и плоск ой (фиг.5 6), очевидно, что плоска  пружина обладает значительно большей деформацией Д(, по сравнению с С-образной пружиной при одних и тех же нагрузках , а это, в свою очередь, поз вол ет установить нулевое усилие Р т.е. усилие, позвол ющее зафиксировать пружину 9 между выступами 24 планки 2 и винтом 18, а также высту пом 11 пружины 10 и штоком 12 индикаторного устройства. Усилие фиксации составл ет 1-3% от усили  зажима блока головок, поэтому эта величина и определ ет точ 904 ность выставлени  контролируемого усили . Дальнейшее зат гивание винта 18 позвол ет увеличить усилие сжати , при этом выступ 11 пружины 10 перемещает шток 12 индикаторного устройства , величина перемещени , показани  индикатора, пропорциональна деформации пружины 9, т.е. суммарной деформации плоской и С-образной пружин . По значени м Л. определ ют величину реального усили  зажима блока магнитных головок. Определив усилие зажима, паз 5 бруска 1 заполн ют компаундом 6, который поступает во внутренние полости блока 3 магнитных головок и вытесн ет воздух через отверстие 8 в планке
2. 2. Заполнив компаундом 6 полости блока 3 до уровн  платы с выводами , заливку прекращают. Вместе с приспособлением блок 3 магнитных головок помещают в термошкаф дл  полимеризации компаунда 6. В процессе полимеризации компаунда 6 в результате разности температурных коэффициентов материалов,- из которых выполнены устройство дл  заливки и блок магнитных головок, возникают дополнительные усили  Р , компенсируемые комбинированной пружиной 9,в данном случае выполн ющей функцию демпфера. В период полимеризации компаунда в зоне линии разъема возникает избыточное дополнительное усилие Р , реакци  силы Р, возникающа  в точке касани  винта 18 и плоской пружины 10,и компенсируетс  плоской пружиной . В итоге результирующее усилие зажима блока головок возрастает на 3-4 кГ, что допускаетс  технологическим процессом. В случае отсутстви  демпфирующего элемента пружины 9 результирующее усилие возросло бы в 3-4 раза по сравнению с усилием зажима блока головок и привело бы к разрушению в зоне рабочего зазора. . Выдержав режим сушки, приспособление с блоком 3 головок извлекают из термошкафа и производ т разборку приспособлени  с помощью отверсти  7 и винта 18. Ослабив зажимной винт 18) извлекают блок 3 магнитных головок, на боковых поверхност х которого остаютс  приливы смолы в виде выступов . В дальнейшем блок головок подвергают механической обработке. S По второму варианту в отверсугии 14 бруска 1 устанавливают индикаторное устройство 9, ввинчива  шток 20 устанавливают зазор А ме/вду выступом 11 плоской пружины 10 и штоком 20, характериз:/ющий усилие сжати ,, В мо мент приложени  усили  к комбинированной пружине 9 зазор Б уменьшаетс  после чего шток 20 сопривгасаетс  с выступом 11 пружины 10. В этот момент загораетс  сигнальна  лампа 21; последовательно соединенна  с источником питани  22 и корпусом 23 брзСка 13 фиксирующа  усили  зажима полублоков магнитной головки. Устройство дл  заливки блока голо вок позвол ет выполн ть операцию заливки дл  различных типов магнитных головок, отличаюпшхс  по ширине. Универсальность устройства обеспечиваетс  тем, что, регулиру  подачу штока 12 и вылет винта 18, рассто ние между плоскостью Д бруска 1 и подвижной планкой 2 свободно регулируетс , при этом принцип создани  однозначного зажимного усили  сохран етс  . Применение комбинированной пружины 9, состо щей из плоской 10 и Собразной 15 пружин, обеспечивает однозначность контролируемого усили  зажима блока гоповок. При этом С-образна  пружина 15 снабжена фиксир-ующим элементом 16, обеспечиваюгщм с помощью паза 17 в плоской 10 свободное перемещение плоской и С-образной пружин в момент приложени  нагрузки. Функци  С образной пр окины 15 это линейна  зависимость деформации от прилагаемого усили  на участке от 10 до 40 кГ, что обеспечиваетс  конструкцией и качеством изготовлени  пружины 15, 90б Функци  плоской пружины 10 - это установка однозначного начального усили  Р 5 обусловлеьного диаграммой плоской пружины (острый угол наклона кривой (фиг.5) на участке усилий от О до 5 кг), при этом деформаци  значительно вьш1е при той же нагрузке, что обеспечивает однозначную фиксацию пружины перед зат гивакием винта 18, при этом развиваетс  усилие 0,5-1 кг, что и обусловливает точность устройства. Кроме того,плоска  пружина  вл етс  демпфером, компенсирую1ци ) избыточное усилие в процессе полимеризации компаунда. Формула изобретени  Устройство дл  заливки блока магнитных головок, содержащее пустотелую форму, подвижную планку, св занную с упругим элементом, индикаторное устройство и зажимной винт, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества заливки за счет создани  контролируемого усили  и компед1сации сил, воздействующих на блок магнитных головок в процессе полимеризации заливочного компаунда, при одновременном упрощении устройства , упругий элемент выполнен в виде комбинированной пружины, состо щей из изготовленных из одного материала и одинаковых по ширине плоской и прикрепленной к ней двум  концами С-образной пружины, причем один ее конец прикреплен жестко, а другой .снабжен фиксирующим элементом, который размещен с возможностью перемещени  в пазу плоской пружины, толщина которой составл ет 3/5 толщины С-образной пружины., при этом толщта С-образной пруншнЁ составл ет 0, мм, а плоска  пружина снабжена выступомэ св занным со штоком индикаторного устройства.

   вид A

   ригЛ

   fS

   SB

   z

   Te/ttt ufjo

   fff Uf/ttf

   Sua

   :l 1.6 J«. I.Z teas as Й o,s.

   O.OJ О.г O.S IS .9 fus. S

   Hf JfB) n/NI

   / С a it P 7О Г

   f S iua f apacufuf

   frflffMrUMtf