Claims (2)
:л. Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл закладки выработанного пространства на рудниках, примен ющих системы разработки месторождений с закладкой. Цель изобретени - уменьшение ком прессионных деформаций закладочного массива и снижение расхода активизатора твердени за счет использовани промьшшенных отходов. Силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков, полученный при доизвлечении ценных компонентов (железа , меди, цинка) представл ет собо гранулированный кальциево-силикатный остаток с повьшенным содержанием оки си кальци . Водоудерживающа способность остатка - 0,: l. The invention relates to the mining industry and can be used for laying the mined-out space in mines using field mining systems. The purpose of the invention is to reduce the compression deformations of the filling mass and reduce the consumption of the hardening activator due to the use of industrial waste. The silicate residue from the recovery processing of waste copper smelting slag, obtained by additional extraction of valuable components (iron, copper, zinc), is a granulated calcium silicate residue with an increased content of calcium oxide. Residual water holding capacity - 0,
2. Химический состав остатка, вес.%: 3-23 Минералогический состав остатка характеризуетс преимущественным содержанием стекловидной фазы (80-95%) и незначительным количеством кристал лических образований: окерманитом, пгсевдоволлас то китом, ранкинитом и ольдгамидом (5-20%). В качестве исходных материалов дл приготовлени закладочной смеси используют портландцемент М 400 в количестве 20-80 кг/м (1-4%) (активизатор твердени ); отход переработк бокситовых шламов 128-380 кг/м (6,419% ); тонкоизмельченный (до тонины 80% минус 0,074 мм) отход восстановительной переработки отвальных меде плавильных шлаков 38-192 кг/м(1,99 ,6%); заполнитель - гранулированный отход (фр.мийус 20 мм) восстановительной переработки медеплавильных шлаков 1200-1250 кг/м(60-62,5%). Закладочна смесь подбираетс расчетно-экспериментальным методом на требуемую прочность (1-2 МПа) и готовитс путем перемешивани компонентов, а затем затвор етс водой до получени транспортабельной смеси с подвижностью 18-22 см осадки стандартного конуса. Эта смесь заливаетс в формь, представл ющие собой толстостенные металлические стаканы исключающие возможность бокового рас ширени образца (отношение диаметра высоте 1:2) дл определени коэфициента компрессии (k) затвердевшей закладочной смеси. Закладочна смесь твердеет непосредственно в формах и спытываетс через 28 сут. Коэффициент компрессии определ ют по формуле uh - изменение высоты образца под действием нагрузкиJ мм; Н - первоначальна высота образца , мм. Нагрузка на образец передаетс через пуансон с жестко установленными на нем индикаторами часового типа (цена делени 0,01 мм), при помощи которых измер ютс деформации. Нагружение производитс ступен ми от 20 до 120 кг/см с интервалом 20 кг/см . Составы предлагаемых закладочных смесей и их свойства представлены в таблице. Из таблицы видно, что оптимальным количеством добавки остатка от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шпаков в л етс 3,8-9,5% от веса смеси, Нижний предел содержани силикатного остатка в смеси ограничиваетс требованием к величине, компрессионных деформаций, обусловленным данными практики разработки месторождений на больших глубинах (,5%9, верхний предел - требованием к подвижности и транспортабельности смеси по трубам. При количестве добавки менее 3,8% коэффициент компресии увеличивае.тс более допустимого значени . При количестве добавки более 9,5% снимаетс подвижность смеси, а, следовательно, ухудшаетс ее транспортаб ельность. За счет использовани в составе закладочной смеси молотого силикатыого остатка снижаютс деформационные свойства закладки. Формула изобретени Состав закладочной смеси, включающий отходы переработки бокситовых шламов, активизатор твердени , заполнитель и воду, отличающ .и и с тем, что, с целью уменьшени компрессионных деформаций закладочного массива и снижени расхода активизатора твердени , состав дополнительно содержит молотый-силикатный2. Chemical composition of the residue, wt.%: 3-23 The mineralogical composition of the residue is characterized by a predominant content of the vitreous phase (80-95%) and an insignificant amount of crystalline formations: okermanite, pseudovollace tuitane, rankinite and oldgamide (5-20%). Portland cement M 400 in an amount of 20–80 kg / m (1–4%) (hardening activator) is used as starting materials for preparing the filling mixture; waste processing of bauxite slimes 128-380 kg / m (6.419%); finely ground (to fineness 80% minus 0.074 mm) waste recovery processing dump dump honey melting slag 38-192 kg / m (1.99, 6%); Aggregate - granulated waste (FR.myuyus 20 mm) recovery processing of copper smelting slag 1200-1250 kg / m (60-62.5%). The stowing mixture is selected by the calculation-experimental method for the required strength (1-2 MPa) and prepared by mixing the components, and then shuttered with water until a transportable mixture is obtained with a mobility of 18-22 cm sludge of a standard cone. This mixture is poured into molds, which are thick-walled metal cups which exclude the possibility of lateral expansion of the sample (ratio of 1: 2 height to determine the compression ratio (k) of the solidified filling mixture. The stowing mixture hardens directly in the molds and is tried after 28 days. The compression ratio is determined by the formula uh — change in the height of the specimen under the action of the load J mm; H is the initial height of the sample, mm. The load on the specimen is transmitted through a punch with hourly-type dials fixed on it (a divide value of 0.01 mm), with which the deformations are measured. The loading is carried out in steps from 20 to 120 kg / cm with an interval of 20 kg / cm. The compositions of the proposed filling mixtures and their properties are presented in the table. The table shows that the optimal amount of additive residue from recovery processing of dump copper smelting shpak is 3.8-9.5% by weight of the mixture. The lower limit of the content of the silicate residue in the mixture is limited by the requirement for compression strain values, due to data from mining practice at great depths (, 5% 9, the upper limit is the requirement for the mobility and transportability of the mixture through the pipes. When the amount of the additive is less than 3.8%, the compression ratio increases. more than the allowable value When the amount of the additive is more than 9.5%, the mobility of the mixture is removed, and, consequently, its transportability is deteriorated. Due to the use of ground silicate residue as part of the filling mixture, the deformation properties of the bookmark are reduced. Formula of the filling mixture, including waste from bauxite slimes, activator hardening, aggregate and water, distinguishing themselves and with the fact that, in order to reduce the compression deformations of the filling mass and to reduce the consumption of the hardening activator, the composition additionally contains ground silicate
312703312703
остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков , а в качестве заполнител композици .содержит гранулированньй силикатный остаток от восстановительной 5 переработки отвальных медеплавильных шлаков при следуницем соотношении компонентов , мае Л:the residue from the recovery processing of waste copper smelting slags, and as a filler, the composition contains granulated silicate residue from the recovery 5 processing of dump copper smelting slags at the following ratio of components, May L:
Отходы переработкиRecycling waste
бокситовых шламов 7-15,2 10bauxite slimes 7-15,2 10
Активизатор твердени 1- 4Hardening Activator 1-4
Молотый силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков Гранулированный силикатный остаток от восстановительной переработки отвальных медеплавильных шлаков Вода Ground silicate residue from recovery processing of waste copper smelting slags Granulated silicate residue from recovery processing of waste dump copper smelting slabs Water