SU1266568A1 - Arrangement for screening loose materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к классификации сыпучих материалов и позвол ет улучшить услови  работы устройства за счет повышени  эффективности пылезащиты. Дл  этого установленный над просеиваюшим полотном (ПП) 4 вибрационного грохота 1 I / пылезащитный короб 9 выполнен в виде верхнего и нижнего листов. Листы расположены друг над другом и соединены между собой перегородками, образуюшими сход щиес  к патрубку отсасывающего вентил тора каналы . Между торцами нижнего листа (ТНЛ) и внутренними стенками ограждени  ПП 4 имеетс  щель (Щ). Ограждение ПП 4 состоит из поперечной балки 7 и бортов. Верхний лист выступает за пределы контура ограждени . Исходный материал поступает на ПП 4 через загрузочный бункер 3. Часть пылевидных частиц через Щ между бортами и ТНЛ и между верхней кромкой балки 7 и ТНЛ стремитс  выйти в атмосферу. А друга  часть оседает на грохотимый материал . Вышедшие из Щ пылевидные частицы о через каналы в коробе 9 отсасываютс  вентил тором . Это предотвращает их попадание (Л в атмосферу. 7 ил. Ю О) О5 СЛ О5 оо ( Риг./The invention relates to the classification of bulk materials and makes it possible to improve the working conditions of the device by increasing the effectiveness of dust protection. For this, the vibrating screen 1 I / dust box 9 installed above the screening sheet (PP) 4 is made in the form of upper and lower sheets. The sheets are located one above the other and are interconnected by partitions forming channels that converge to the nozzle of the suction fan. Between the ends of the bottom sheet (TNL) and the inner walls of the barrier PP 4 there is a gap (U). Fence PP 4 consists of a transverse beam 7 and sides. The top sheet protrudes beyond the contour of the fence. The source material enters the PP 4 through the hopper 3. Part of the pulverized particles through the U between the sides and TNL and between the upper edge of the beam 7 and TNL tends to escape to the atmosphere. And the other part is deposited on the crashing material. The dust particles ejected from the Щ through the channels in the box 9 are sucked off by a fan. This prevents them from entering (L into the atmosphere. 7 ill. UO) O5 SL O5 oo (Rig. /

Description

Изобретение относится к оборудованию, используемому для рассева пылевыделяющих сыпучих материалов, например агломерата или окатышей.The invention relates to equipment used for sieving dust-emitting bulk materials, such as sinter or pellets.

Целью изобретения является улучшение условий работы за счет повышения эффективности пылезащиты.The aim of the invention is to improve working conditions by increasing the efficiency of dust protection.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.З — разрез Б—Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г—Г на фиг.4; на фиг.6 — разрез Д—Д на фиг.4; на фиг.7 — разрез Е- -Е на фиг.2.Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 - a view of figure 1; in Fig.Z - section B — B in Fig.1; figure 4 is a view In figure 1; figure 5 - section G — D in figure 4; figure 6 - section D — D in figure 4; 7 is a section E- -E in figure 2.

Устройство состоит из вибрационного грохота 1, установленного на откатной тележке 2. Сверху к нему примыкает загрузочный бункер 3, по которому поступает агломерат или окатыши, подлежащие грохочению на просеивающем полотне 4 вибрационного грохота 1.The device consists of a vibrating screen 1 mounted on a retractable trolley 2. On top of it there is a loading hopper 3, through which agglomerate or pellets are supplied to be screened on a screening screen 4 of a vibration screen 1.

Грохот снабжен бункером 5 подрешетного продукта, куда собирается отсеянная на полотне 4 мелочь, и бункером 6 надрешетного продукта для сбора годного агломерата или окатышей.The screen is equipped with a bunker 5 of the under-sieve product, where the small thing sifted on the canvas 4 is collected, and a bunker 6 of the over-sieve product to collect suitable agglomerate or pellets.

Над просеивающим полотном 4 грохота 1 расположена поперечная балка 7, несущая привод грохота и образующая вместе с бортами 8 ограждение полотна 4.Above the screening screen 4 of the screen 1 there is a transverse beam 7, which carries the screen drive and forms, together with the sides 8, the screen 4 fence.

Загрузочная часть полотна закрыта пылезащитным коробом 9, а разгрузочная — пылезащитным коробом 10, выполненным заодно с разгрузочным бункером 6.The loading part of the web is closed by a dustproof box 9, and the unloading part is covered by a dustproof box 10, made at the same time with the unloading hopper 6.

Пылезащитный короб 9 состоит из нижнего листа 11, расположенного несколько выше верхней кромки ограждений полотна 4, и верхнего листа 12. Нижний лист 11 таких размеров, что между его торцами и внутренними стенками ограждения образуются щели Е и Ж, т. е. проекция листа на полотно грохота расположена в пределах контура полотна.The dustproof box 9 consists of a bottom sheet 11, located slightly above the upper edge of the barriers of the blade 4, and the top sheet 12. The bottom sheet 11 is of such dimensions that slits E and G are formed between its ends and the inner walls of the fence, i.e. the projection of the sheet onto the screen cloth is located within the contour of the canvas.

Размер щели Е между бортами 8 ограждения полотна 4 и торцами листа 11 несколько больше максимальной поперечной амплитуды колебания вибрационного грохота 1. Размер щели Ж между верхней кромкой поперечной балки 7 и торцом листа 11 несколько больше максимальной горизонтальной амплитуды колебания вибрационного грохота 1, Лист 11 расположен несколько выше верхней кромки бортов 8 и поперечной балки 7 (щель И), что обеспечивает возможность выкатки грохота из технологической цепи.The size of the slit E between the sides 8 of the guard 4 and the ends of the sheet 11 is slightly larger than the maximum transverse amplitude of the vibration of the vibrating screen 1. The size of the slit G between the upper edge of the transverse beam 7 and the end of the sheet 11 is slightly larger than the maximum horizontal amplitude of the vibration of the screen 1, Sheet 11 is somewhat above the upper edge of the sides 8 and the transverse beam 7 (slot And), which makes it possible to roll out the screen from the process chain.

Листы 11 и 12 соединены между собой перегородками 13, образующими каналы, сходящиеся к патрубку 14, выполненному в верхнем листе 12 и соединенному с отсасывающим вентилятором (не показан).The sheets 11 and 12 are interconnected by partitions 13, forming channels that converge to the pipe 14, made in the upper sheet 12 and connected to a suction fan (not shown).

Верхний лист 12 выполнен выступающим за пределы контура ограждения, перекрывая щели Е и Ж- Величина зазора между листом 12 и верхней кромкой бортов 8 попе речной балки 7 (щель К) несколько больше максимальной вертикальной амплитуды колебаний грохота 1.The top sheet 12 is made protruding beyond the boundary of the enclosure, overlapping the slots E and G.The size of the gap between the sheet 12 and the upper edge of the sides 8 of the crossbeam 7 (slot K) is slightly greater than the maximum vertical amplitude of the vibrations of the screen 1.

Короб 10 устроен так же, как и короб 9, отличие то, что он выполнен заодно с разгрузочным бункером 6. Роль нижнего листа в коробе 10, аналогично листу 11 в коробе 9, выполняет лист 15 разгрузочного бункера 6. Лист 15 соединен посредством перегородки 16 с верхним листом 17, образуя при этом каналы, сходящиеся к всасывающему каналу 18. Всасывающий канал 18 в свою очередь соединяется с отсасывающим вентилятором (не показан).The box 10 is arranged in the same way as the box 9, the difference is that it is made integral with the discharge hopper 6. The role of the bottom sheet in the box 10, similar to the sheet 11 in the box 9, is performed by the sheet 15 of the discharge hopper 6. The sheet 15 is connected via a partition 16 with the top sheet 17, thereby forming channels converging to the suction channel 18. The suction channel 18, in turn, is connected to a suction fan (not shown).

Устройство для рассева сыпучих материалов работает следующим образом.A device for sieving bulk materials works as follows.

Сверху через загрузочный бункер 3 на просеиващее полотно 4 вибрационного грохота 1 поступает кусковый материал. При этом масса материала при своем падении на полотно 4 эжектирует через загрузочный бункер 3 воздух в зону I. Эжектируемый воздух, расширяясь и теряя свою скорость, попадает через щель Л между грохотимым материалом и поперечной балкой 7 в зону И.From above, through the loading hopper 3, lumpy material enters the screening cloth 4 of the vibrating screen 1. Moreover, the mass of material when it falls onto the web 4 ejects air into zone I through the feed hopper 3. The ejected air, expanding and losing its speed, enters through zone Sl between the screened material and the transverse beam 7 into zone I.

В зонах 1 и II возникает избыточное давление. Часть пылевидных витающих частиц в зонах 1 и II в результате избыточного давления будет выходить через щели £ и Ж в атмосферу, а другая часть будет оседать на грохотимый материал.In zones 1 and II, overpressure occurs. Part of the dusty soaking particles in zones 1 and II as a result of excess pressure will go out through the slits £ and Ж into the atmosphere, and the other part will settle on the crashing material.

Вышедшие через щели £ и Ж витающие частицы, попадая в потоки воздуха, создаваемые отсасывающими вентиляторами и имеющие скорость, гораздо больше скорости витания этих частиц, будут подхватываться и уноситься через каналы в коробах 9 и 10 в направлении отсасывающих вентиляторов, предотвращая тем самым попадание частиц в атмосферу.The soaking particles that have come out through the slits £ and Ж, falling into the air flows created by the suction fans and having a speed much greater than the speed of these particles, will be picked up and carried through the channels in boxes 9 and 10 in the direction of the suction fans, thereby preventing particles from entering the atmosphere.

Claims (2)

Изобретение относитс  к оборудованию, используемому дл  рассева пылевыдел ющих сыпучих материалов, например агломерата или окатышей. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий работы за счет повышени  эффективности пылезащиты. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез д-д на фиг.4; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.2. Устройство состоит из вибрационного грохота 1, установленного на откатной тележке The invention relates to equipment used for sifting dust-emitting bulk materials, such as sinter or pellets. The aim of the invention is to improve working conditions by increasing the effectiveness of dust protection. Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; Fig, 4 is a view In figure 1; figure 5 is a section of GG in figure 4; figure 6 is a section of dd in figure 4; figure 7 - section EE in figure 2. The device consists of a vibrating screen 1 mounted on a sliding carriage. 2. Сверху к нему примыкает загрузочный бункер 3, по которому поступает агломерат или окатыши, подлежащие грохочению на просеивающем полотне 4 вибрационного грохота Грохот снабжен бункером 5 подрешетного , нродукта, куда собираетс  отсе нна  на полотне 4 мелочь, и бункером 6 надрешетного продукта дл  сбора годного агломерата или окатышей. Над просеивающим полотном 4 грохота 1 расположена поперечна  балка 7, несуща  привод грохота и образующа  вместе с бортами 8 ограждение полотна 4. Загрузочна  часть полотна закрыта пылезащитпым коробом 9, а разгрузочна  - пылезапдитным коробом 10, выполненным заодно с разгрузочным бункером 6. Пылезащитный короб 9 состоит из нижнего листа 11, расположенного несколько выще верхней кромки ограждений полотна 4, и верхнего листа 12. Нижний лист 11 таких размеров, что между его торцами и внутренними стенками ограждени  образуютс  щели Е и Ж, т. е. проекци  листа на полотно грохота располо.жена в пределах контура полотна . Размер щели Е между бортами 8 ограждени  полотна 4 и торцами листа 11 несколько больще максимальной поперечной амплитуды колебани  вибрационного грохота 1. Размер щели Ж между верхней кромкой поперечной балки 7 и торцом листа 11 несколько больше максимальной горизонтальной амплитуды колебани  вибрационного грохота 1, Лист 11 расположен несколько выше верхней кромки бортов 8 и поперечной балки 7 (щель И), что обеспечивает возможность выкатки грохота из технологической цепи. Листы И и 12 соединены между собой перегородками 13, образующими капалы, сход щиес  к патрубку 14, выполненному в верхнем листе 12 и соединенному с отсасывающим вентил тором (не показан). Верхний лист 12 выполнен выступающим за пределы контура ограждени , перек)ыва  щели и Ж. Величина зазора между листом 12 и верхней кромкой бортов 8 поперечной балки 7 (ш.ель /С) несколько больше максимальной вертикальной амплитуды колебаний грохота 1. Короб 10 устроен так же, как и короб 9, отличие то, что он выполнен заодно с разгрузочным бункером 6. Роль нижнего листа в коробе 10, аналогично листу 11 в коробе 9, выполн ет лист 15 разгрузочного бункера 6. Лист 15 соединен посредством перегородки 16 с верхним листом 17, образу  при этом каналы, сход шиес  к всасываюшему каналу 18. Всасывающий канал 18 в свою очередь соедин етс  с отсасывающим вентил тором (не показан). Устройство дл  рассева сыпучих материалов работает следующим образом, Сверху через загрузочный бункер 3 на просеиващее полотно 4 вибрационного грохота 1 поступает кусковый материал. При этом масса материала при своем падении на полотно 4 эжектирует через загрузочный бункер 3 воздух в зону I. Эжектируемый воздух , расшир  сь и тер   свою скорость, попадает через щель Л между грохотимым материалом и поперечной балкой 7 в зону П. В зонах и II возникает избыточное давление. Часть пылевидных витающих частиц в зонах 1 и И в результате избыточного давлени  будет выходить через щели и Ж в атмосферу, а друга  часть будет оседать на грохотимый материал . Вышедшие через щели и Ж витающие частицы, нопада  в потоки воздуха, создаваемые отсасывающими вентил торами и имеющие скорость, гораздо больше скорости витани  этих частиц, будут подхватыватьс  и уноситьс  через каналы в коробах 9 и 10 в направлении отсасывающих вентил торов , предотвраща  тем самым попадание частиц в атмосферу. Формула изобретени  Устройство дл  рассева сыпучих материалов , включающее вибрационный грохот с просеивающим полотном и ограждением полотна , загрузочный бункер, бункер надрешетного и подрешетного продуктов и пылезащитный короб, установленный над просеивающим полотном грохота и соединенный с отсасывающим вентил тором с помощью патрубка , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий работы за счет повышени  эффективности пылезащиты, пылезащитный короб выполнен в виде установленных один над другим листов, соединенных между собой перегородками с образованием сход щихс  к патрубку каналов, причем нижний лист короба размещен над ограждением полотна с образованим щелей между торцами листа и внутренними стенками ограждени , а верхний ист выполнен выступающим за пределы контура ограждени . .фиг . 22. On top of it is attached the loading hopper 3, through which the agglomerate or pellets enters, is subject to screening on the screening sheet 4 of the vibrating screen. sinter or pellets. Above the screening screen 4 of the screen 1 is a transverse beam 7 carrying the screen drive and forming the fence 4 with the sides 8 of the screen. The loading part of the cloth is covered with dust protection box 9, and unloading - with dust collector box 10, made integral with the discharge bunker 6. Dust dispenser. from the bottom sheet 11, located somewhat higher than the upper edge of the fences of the blade 4, and the top sheet 12. The bottom sheet 11 is of such dimensions that between its ends and the inner walls of the fence there are slots E and F, i.e. qi sheet web raspolo.zhena screen within the contour of the web. The slot size E between the sides 8 of the fencing of the blade 4 and the ends of the sheet 11 is somewhat larger than the maximum transverse amplitude of vibration of the vibrating screen 1. The gap size Ж between the upper edge of the transverse beam 7 and the end of the sheet 11 is slightly larger than the maximum horizontal amplitude of vibration of vibrating screen 1, Sheet 11 is somewhat above the upper edge of the sides 8 and the transverse beam 7 (slot I), which makes it possible to roll out the screen from the technological chain. Sheets And and 12 are interconnected by partitions 13, forming canals, converging to the nozzle 14, made in the upper sheet 12 and connected to a suction fan (not shown). The top sheet 12 is made protruding beyond the contour of the fence, crossing the gap and J. The size of the gap between the sheet 12 and the upper edge of the sides 8 of the transverse beam 7 (sh.hel / C) is slightly larger than the maximum vertical amplitude of oscillation of the screen 1. The box 10 is designed as the same as box 9, the difference is that it is made integral with the discharge bin 6. The role of the bottom sheet in the box 10, similarly to sheet 11 in the box 9, is performed by sheet 15 of the discharge bunker 6. Sheet 15 is connected by means of a partition 16 to the top sheet 17, thus forming channels, gathering vsasyvayushemu channel 18. Suction channel 18 in turn is connected to a suction fan (not shown). The device for sifting bulk materials works as follows. From above, through the loading hopper 3, lumpy material flows to the screening sheet 4 of the vibrating screen 1. In this case, the mass of the material, when it falls onto the canvas 4, ejects air into zone I through the loading hopper 3. The ejected air, expanding and rubbing its speed, passes through the slot L between the roar material and the transverse beam 7 into zone P. In zones and II, overpressure. Part of the dust-like soaring particles in zones 1 and And as a result of excess pressure will be released through the gaps and G into the atmosphere, and the other part will settle on the screened material. Released through the slots and live particles, falling into the air streams created by the suction fans and having a speed much higher than the soaring speed of these particles will be picked up and carried away through the channels in the ducts 9 and 10 in the direction of the suction fans, thereby preventing the particles from entering in atmosphere. Apparatus of the Invention A device for sifting loose materials, including a vibrating screen with a screening web and a canvas guard, a hopper, a bunker of a non-graded and undersize products, and a dustproof box mounted over the screening screen of the screen and connected to a suction fan using a plug and has a set of 10 volts. in order to improve working conditions by increasing the effectiveness of dust protection, the dust protection box is made in the form of sheets mounted one above another baffles to form a converging nozzle channels, the lower sheet is disposed over the duct fence web to form gaps between the ends of the sheet and the inner walls of enclosure, and the upper ist protrudes outside the enclosure circuit. .fig. 2 ВидАVida /j ;j VA- -VX-l-/.; -/-/-у-гггл i-/-/-/rrvvx/ j; j VA- -VX-l- / .; - / - / - y-yyyi i - / - / - / rrvvx 5-6 подернуто5-6 covered us.3 tUus.3 tU фиг. -/-,FIG. - / -, Г- Г поВерндтоHGHPoVerndto /7 15/ 7 15 фиг.ёfig.e сриг. 7Srig. 7