SU1263539A1 - Винтовой пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к конструкции винтовых прессов. Цель изобретени  - повьппени  надежности и расширение технологических возможностей за счет увеличени  диапазона обрабатываемых заготовок. Пресс содержит смонтированный s направл ющих станины ползун, св занный посредством гайки с размещенным в опорах станины винтом, приводной маховик с управл емой фрикционной муфтой, а также закрепленные на станине пневмоцилиндры со щтоками, св занными с ползуном. Пресс снабжен дополнительньа маховиком , подпружиненным относительно основного маховика, с упорами и толкател ми и коленным механизмом, установленным в основном маховике. При перемещении дополнительного маховика относительно основного в процессе рабочего хода толкатели воздействуют i на коленный механизм фрикционной муфты и отключают ее при перегрузке (Л пресса. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

1C

а со сд

00

со

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкции винтовых прессов.

Цель изобретени  - повьшение надежности и расширение технологических возможностей за счет увеличени  диапазона обрабатываемых заготовок.

На фиг.1 изображен пресс, общий вид, частичный разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.; на фиг.4 - положение коленного механизма при включенной муфте; на фиг.5 - то же, при отключенной муфте на фиг.6 - вид Б на фиг.3; на фиг.7 разрез В-В на фиг.З; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг,3, при включенном механизме задержки; на фиг. 10 - то же, при отключенном механизме задержки.

Винтовой пресс содержит станину 1, в направл ющих 2 которой установлен ползун 3, в котором установлен штамподержатель 4 с гайкой 5, сопр женной с винтом 6, установленным подвижно в подп тнике 7 и подшипнике 8 станины 1. Верхн   часть винта 6 соединена шлицевой втулкой 9 с ведомым I ршском 10 муфты сцеплени . На опоре 11, установленной на станине 1 пресса , на подшипниках 12 установлен маховик 13, который через клиновую передачу 14 и шкив 15 соединен с электродвигателем 16. С маховиком 13 шлицевым соединением св зан ведущий диск 17 муфты. Управление муфтой осуществл етс  от пневмоцилиндра 18 поршнем 19. На ведущем диске 17 и маховике 13 закреплены фрикционные

накладки 20 и 21.

1

Подвод и отвод воздуха в пневмоцилиндр 18 осуществл етс  через подвод щую втулку 22 и трубопроводы 23. Дл  .подъема поршн  19 на пневмоцйлиндре 18 установлены пружины 24, которые шпильками 25 соединены с поршнем 19. Шпильки 25 одновременно слут жат ограничителем крайнего нижнего положени  поршн  19. Ограничителем крайнего верхнего положени  ведущего диска 17  вл ютс  упоры 26, подпружиненные резиновыми 27. В корпусе пневмоцщгандра 18 соосно винту 6 и маховику 13 установлен дополнительный маховик 28 с возможностью вращени  относительно корпуса пневмоцшшидра 18. На дополнительном маховике 28 закреплены згпоры 29, а сам дополнительный маховик 28 подпружийен пружинами 30, под действием которых упоры 29 поджимаютс  к упорам 31 закрепленным на фланце 32, установленном с возможностью регулировани  угла его поворота на корпусе пневмоцилиндра 18. Дополнительный маховик 28 св зан с храповым колесом 33 и через вал 34 и шайбу 35 - с толкател ми 36. На корпусе пневмоцилиндра 18 установлен пневмоцилиндр 37, поршень которого подпружинен пружцной 38, а шток 39 св зан серьгой 40, с собачкой 41, подпружиненной пружиной 42, и с серьгой 43, другой конец которой установлен на оси 44, жестко св занной с крьш1кой пневмоцилиндра 18. Поршень 19 и ведущий диск 17 соединены между собой коленным механизмом, верхнее колено 45 которого через шарнир 46 св зано с поршнем 19, а нижнее колено 47 через шарнир 48 св зано с ведущим диском 17. Коленный механизм имеет центральный шарнир. Содержащий палец 49 и упоры 50, контактирующие с толкател ми 36. Нижние колена 47 подпружинены пружинами 51 и снабжены ограничител ми 52 угла поворота.

Ползун 3 снабжен кронштейнами 53, которые св заны со штоками 54 и поршн ми 55 цилиндров 56, установленных на станине 1 пресса. Дл  ограничени  крайнего верхнего положени  ползуна 3 на станине 1 пресса установлены ynoifti 57.

Штамподержатель 4 имеет тормоз 58, установленный на ползуне, например , колодочной конструкции с любой известной системой управлени .

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении ползун 3 находитс  в крайнем верхнем положении и удерживаетс  цилиндром 56, Т9рмоз 58 заторможен, пневмоцилиндр 18 муфты соединен с атмосферой и муфта разомкнута , электродвигатель 16 включен и вращает маховик 13. Вместе с маховиком 13 вращаетс  с той же угловой скоростью дЪполнительный маховик 28.

Claims (4)

1. Дл  совершени  хода вниз в пнев-. моцилиндр 18 подаетс  воздзос, под действием давлени  которого поршень 19 опускаетс  и опускает через верхнее колено 45 и нижнее колено 47 ведущий диск 17 и ведомый диск 10 до смыкани  фрикционных накладок 20 и 21. Муфта включаетс , и под действием её крут щего Момента винт 6 разгон етс  до скорости вращени  махови ка 13, свинчивает гайку 5 и опускает шта14п одержат ель 4 и ползун 3 вниз. Происходит ход приближени  вниз. В этот момент маховик 13, винт 6 и дополнительный маховик 28 вращаютс  с одинаковой угловой скоростью. При встрече рабочего инструмента с заготовкой (не показана) начинаетс  ход деформировани . Во врем  хода деформировани  кинетическа  энерги  маховика 13 переходит в работу дефор мировани  заготовки и скорость враще ни  маховика 13 и св занного с ним через муфту винта 6 уменьщаетс , а скорость вращени  дополнительного ма ховика 28 уменьшаетс  незначительно, так как энерги  дополнительного махо вика расходуетс  только на трение при его вращении и на деформацию пру жины 30. Таким образом, происходит относительное движение маховика 13 и допол нительного маховика 28 и поворот тол кателей 36. При повороте толкателей 36 на угол vp они вход т в контакт с упорами 50 коленного механизма и поворачивают верхнее колено 45, нижнее колено 47 и, поднимают ведущий диск 17. При этом поршень 19 опускаетс  вниз до полной выборки зазора 5, на величину (5г и муфта отключаетс , а скорость вращени  дополнительно махо вика 28 снижаетс  до скорости вращени  маховика 13. Происходит разъединение маховика 13 с винтом 6. Энерги  винта 6 затрачиваетс  на заверше ние хода деформировани  и на упругую деформацию системы пресс - штамп. После окончани  хода деформировани  ползун и штамподержатель 4 цилиндрами 56 поднимаютс  в исходное верхнее положение, а маховик 13 разгон етс  до заданной угловой скорости . При движении ползуна 3 и штамподержател  4 вверх пневмоцилиндр 18 соедин етс  с атмосферой и поршень 19 пружинами 24 поднимаетс  в крайнее верхнее положение. Дополнительный маховик 28 под действием пружины 30 возвращаетс  в исходное положение до смыкани  упоров 29 с упорами 31. Пресс готов к следующему ходу. Пресс имеет механизм задержки воз вратного хода дополнительного махови ка 28, который обеспечивает высотой дополнительного маховика 28 в крайнем положении после срабатьшани  коленного механизма. Така  задержка необходима дл  удержани  ведущего диска 17 в верхнем положении. Задержка обеспечиваетс  стопорным положением храпового колеса 33 собачкой 41. Дп  освобождени  храпового колеса 33 поршнева  полость пневмоцилиндра 37 соедин етс  с атмосферой и под действием пружин 38 собачка 41 отводитс  от храпового колеса 33. После этого происходит возврат дополнительного маховика 28 в исходное положение . Регулирование энергии, которую маховик 13 может передать на деформирование заготовки, осуществл етс  изменением угла ц поворота толкателей 36 от момента начала деформировани  заготовки до момента отключени  муфты. Угол задаетс  положением упоров 31 поворотом фланца 32 относительно корпуса пневмоцилиндра 18. При внедрении изобретени  повышаетс  надежность и расшир ютс  технологические возможности за счет увеличение диапазона обрабатываемых заготовок . Формула изобретени  1. Винтовой пресс, содержащий смонтированньй в направл ющих станины ползун, св занный посредством гайки с размещенным в опорах станины винтом, смонтированный в опорах на станине приводной маховик с управл емой фрикционной муфтой в виде ведущих фрикционных дисков, св занных с маховиком и поршнем муфты, и ведомых фрикционных дисков, св занных с винтом , а также закрепленные на станине пневмоцилиндры со штоками, св занными с ползуном, отличающий-. с   тем, что, с целью повьшгени  надежности и расширени  технологических возможностей путем увеличени  диапазона типоразмеров обрабатьгоаемых заготовок, он снабжен установленным соосно на маховике подпружиненным относительно последнего дополнительным маховиком с упором и толкател ми и коленным механизмом, при этом одно из его колен шарнирно св зано с поршнем, а другое - с ведущим иском, на основном маховике выполне-. ы упоры, дополнительный маховик

   смонтирован с возможностью взаимодействи  своими упорами с упорами маховика, а толкател ми - с центральными шарнирами коленного механизма.
2. 2.Пресс поп.1,отличающ и и с   тем, что он снабжен штамподержателем , смонтированным в ползуне .
3. 3.Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что упоры маховика

   смонтированы.на нем с возможностью перемещени  по окружности.
4. 4. Пресс по п.1, отличающ . и и с   тем, что он снабжен храповым механизмом с пневмоцилиндром его привода, при этом собачка храпового механизма шарнирно установлена на основном маховике, а храповое колесо св зано с дополнительным маховиком .

   Т7 X

   вид А

   Физ.г

   «tf

   52

   48

   17

   фие.

   /7

   cpus.S

   в ид 6

   фи8.6

   36