SU1263485A1 - Механизированна поточна лини дл сборки и сварки - Google Patents
Механизированна поточна лини дл сборки и сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263485A1 SU1263485A1 SU853897768A SU3897768A SU1263485A1 SU 1263485 A1 SU1263485 A1 SU 1263485A1 SU 853897768 A SU853897768 A SU 853897768A SU 3897768 A SU3897768 A SU 3897768A SU 1263485 A1 SU1263485 A1 SU 1263485A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- welding
- carriages
- welded
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
. .
Изобретение относитс к сварке, а именно к устройствам механизированной поточной линии дл сборки и сварки плоских изделий.
Целью изобретени вл ieтc повышение производительности путем совмещени операций подъема перемещени и фиксации подузлов и упрощени конструкции.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема лини ; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1, на фиг. 3 - разре А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2i на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 3. .
Механизированна поточна лини дл сборки и сварки содержит устаноленные на. основании в технологической последовательности стенд 1 дл сборки и сварки подузлов, стенд 2 дл сбЬрки и прихватки каркаса, кантовател 3 дл дуговой сварки, листоукладчик 4, сварочную многозлект- родную машину 5, транспортер 6, ме , ханизм 7 шагового перемещени .
Механизм 7 шагового перемещени . предназначен дл перемещени свариваемых изделий с одной позиции на другую и смонтирован закрепл емой на каркасе 8 направл ющей 9 с приводом 10 с гибким т говым элементом 11 и направл ющими роликами 12 и 13.
На направл ющей 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещени смонтированы каретки 14 и 15, соединенные с гибким т говым элементом 11 привода 10 через регулируемы упоры 16. Каретки 14 и 15 удерживаютс от опрокидывани на направл ющей 9 роликами 17 и 18 и св заны шарнирными т гами 19 с грузоподъемной штангой 20, на конце которой укреплены захваты 21. В раздвинутом состо нии каретки 14. и 15 удерживаютс на заданном рассто нии штыр ми 22, жестко закрепленными в каретке 15 и снабженными регулируемыми резьбовыми упорами 23. В сдвинутом сост нии каретки 14 и 15 удерживаютс захватом 24, закрепленным на каретке 14, подпружиненным пружиной 25 и взаимодействующим со штырем 26, закрепленным на каретке 15. На захвате 24 установлен палец 27, взаимодействующий с толкателем 28, смонтированным на кронштейне 29, укрепленном на направл ющей 9. Толкатель 28 подпружинен относительно кронштейна 29 (не показано).
63485. . .2
В крайних правом и левом положени х каретки 14 (в левом и 15 (в правом ) фикси р)уютс зеркальными относи-г . тельно один другого фиксаторами 30,
5 взаимодействующими с упорами 31, установленными на каретках 14 и 15. Фиксаторы 30 шарнирно закреплены на направл ющей и подпружинены пружинами 32 к упорам 33. На направл ющей
10 9 установлены регулируемые упоры 34 дл корректировки положени ка;реток 14 и 15 относительно фиксаторов 30, На шарнирных т гах 19 смонтирован ролик 35, который при опускании гру15 зоподъемной штанги 20 взаимодействует с тормозными наклонными лыжами (не показаны).
Механизированна поточна лини работает следующим образом.
20 Предварительно в стенде 1 и стенде 2 прбизводитс сборка и прихватка подузлов и каркаса. В исходном положении каретки 14 и 15 наход тс в крайнем левом положении и раздвинуты,
25 грузоподъемна штанга 20 и захваты 21 наход тс в нижнем положении, каретка 15 зафиксирована фиксатором 30; При включении линии в автоматический режим работы собранный и
30 прихвач енный в стенде 2 каркас перемещаетс транспортером 6 в кантователь 3. Одновременно механизмом 7 шагового перемещени в кантователь 3 перемещаетс собранный в стенде 1 подузел. В кантователе 3 производитс сварка каркаса с подузлом.
Механизм 7 шагового перемещени работает в следующей последовательности .
Claims (1)
- При включении привода 10 гибкий т говый элемент 11 начинает перемещатьс слева направо, и регулируемый упором 16, закрепленным на нем, воздействует на каретку 14, перемеща ее вправо. Так как каретка 15 удерживаетс за упор 31 фиксатором 30, каретки 14 и 15 сближаютс и щариирнь&ш т гами 19 перемещают вверх грузоподъемную штангу 20 с захватами 21 и сваренным подузлом (сваренный подузел снимаетс захватами 21 с ложементов приспособлени 1). При сближении кареток 14 и 15 .упор 31, закрепленный на каретке 14, воздействует на фиксатор 30, ос вобожда каретку 15. Одновременно захват 24, взаимодейству своей скошенной передней частью со штырем/ . 26, раст гивает пружину 25 и при сближении кареток 14 и 15, фиксируетс пружиной 25 на штыре 26, соедин каретки 14 и 15. После этого каретки 14 и 15, с подн той вверх грузоподъемной штангой 20, захватами .21 и сваренным подузлом, перемешаютс гибким шаговым элементом 11. в зону кантовател 3. В зоне канг товател 3 палец 27, установленный на захвате 24, взаимодействует с толкателем 28 (толкатель 28 в зоне кантовател 3 установлен зеркаль- но изображенному на фиг. 2), прос кальзьша на его нижней грани. При. этом захват 24, раст гива пружину 25, повора.чиваетс на некоторый угол, расцепл каретки 14 и 15. Од новременно каретка 14 установленным на ней упором 31, взаимодействует по кромке CL с фиксатором 30 и фикси руетс . им На направл кмцей 9, привод 10 отключаетс (фиксатор 30 в зоне кантов.ател 3 установлен еркальнр изображенному на фиг. 3 и 5). После остановки каретки 14, каретка .15 по действием массыгрузоподъемной штан ги 20, захватов 21 и сваренного под узла, продолжает перемещатьс впра-во до тех пор, пока регулируемые резьбовые упоры 23, закрепленные на штыр х 22, не упрутс в торец -карет ки 14. При этом сваренный подуэел устанавливаетс в призмы кантовател 3. Дл . притормаживани сваренного .узла в момент .опускани , на направл ющей 9 установлена тормозна наклонна лыжа (условно не показана) по которой прокалываетс ролик 35, закрепленный на шарнирных т гах 19. После этого производитс обварка в кантователе 3 собранньрс каркаса и подузла с использованием полуавтоматов -дл дуговой сварки в среде защитньрс газов. Во врем сварки механизм 7 шагово го перемещени возвращаетс в исходное , крайнее левое положение. Дл этого, реверсиру включают привод 10, гибкий т говый элемент 11 начина ет перемещатьс справа налево (фиг. 1) и закрепленным на нем регулируемьм упором 16 воздействует на каретку 15, перемеща ее влево. Так как каретка 14 удерживаетс за упор 31 фиксатором 30, каретки сближаютс и шарнирными т гами 19 перемещают вверх грузоподъемную штангу 20 с зах ватами 21. При сближении каретки 14 485 . 4 и 15 соедин ютс захватом 24, а каретка 15 своим упором 31 взаимодействует с кромкойS фиксатора 30 и поворачивает его, раст гива пружину 32 на некоторый угол, при этом упор 31, закрепленный на каретке 14, высвобождаетс и каретки 14 и 15 начинают совместно перемещатьс влево. В зоне кантовател 3, палец 27, установленный на захвате 24, проскальзьдаает по верхней грани толкател 28 и каретки 14и 15 не расцепл ютс . При дальнейшем движении влево повтор етс описанное взаимодействие каретки 14 и 15с левым фиксатором 30 и толкателем 28} каретки в раздвинутом состо нии фиксируютс в исходном крайнем левом положении. После сварки в кантователе 3 включаетс транспортер 6 и перемещает сваренный узел в листоукладчик 4, где производитс сборка и. прихватка каркаса с листом обшивки. Саедующим включением транспортера 6 свариваемый узел перемещаетс под электроды сварочной многоэлектродной машины 5, где производитс приварка листа обшивки к каркасу контактной . сваркой. При каждом перемещении свариваемого узла с позиции на позицию цикл работы механизма 7 шагового перемещени повтор етс . Формула изобретени Механизированна поточна лини дл сборки и сварки, содержаща установленные на основании в технологической последовательности стенды дл сборки и сварки, кантователи дл сварки, листоукладчик, сварочную многоэлектродную машину, транспортер, а также механизм шагового перемещени , смонтированный на закрепленной параллельно продольной оси стенда направл ющей, отличающа с тем, что, с целью повышени роизводительности путем совмещени пераций подъема перемещени и фикации подузлов и упрощени конструкии , механизм шагового перемещени ыполнен в виде двух кареток, установенных в направл ющей с возможностью озвратно-поступательного перемещеи , шарнирно соединенной с кареткаи грузоподъемной штанги, установленого на одной из кареток штыр , расоложенного на другой каретке под$12634856пружиненного захвата, установленного каретке смонтированы упоры, а на с возможностью взаимодействи с ука- направл ющейсмонтированы подпружизанным штьфем, при этом на каждой ненные фиксаторы дл упоров каретки. 10 л IS за 8 д } I / / фигЛ фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897768A SU1263485A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Механизированна поточна лини дл сборки и сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897768A SU1263485A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Механизированна поточна лини дл сборки и сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263485A1 true SU1263485A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21178082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853897768A SU1263485A1 (ru) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Механизированна поточна лини дл сборки и сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263485A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-21 SU SU853897768A patent/SU1263485A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 664805, кл. В 23 К 37/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU629589B2 (en) | Device for the orienting of glass panes on a horizontal conveyor | |
SE438442B (sv) | Sett och anordning for montering av ovre stopp pa en streng av dragkedjor | |
RU2004101059A (ru) | Приводное устройство для пресс-формы, состоящей из двух шарнирно соединенных полуформ | |
SU516336A3 (ru) | Устройство дл сборки и сварки кузовов легковых автомобилей | |
SU1263485A1 (ru) | Механизированна поточна лини дл сборки и сварки | |
US4295970A (en) | Filter conveying device for filter presses | |
AU600424B2 (en) | Feed device, particularly for can bodies | |
ATE48304T1 (de) | In form eines fensters, tuere oder dergleichen ausgebildeter schiebefluegel. | |
CN209054499U (zh) | 一种遮光挡板 | |
SU1210731A2 (ru) | Устройство дл прививки черенков | |
SU763032A1 (ru) | Автомат дл сборки | |
SU1212364A2 (ru) | Устройство дл прививки черенков | |
US3499547A (en) | Mechanism for transposition of pieces of dough | |
SU1447894A1 (ru) | Установка дл восстановлени упругости пружин | |
JPH0452270Y2 (ru) | ||
SU1098878A1 (ru) | Устройство дл кантовани изделий на конвейере | |
JPS6010969B2 (ja) | 間歇送り用スラツトコンベヤ | |
SU1395511A1 (ru) | Установка дл съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик | |
SU1191948A1 (ru) | Устройство дл сн ти контактных узлов резисторов | |
SU1609540A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | |
JPH05507971A (ja) | 平面状糸シート用クランプ装置とその使用方法 | |
SU1271448A2 (ru) | Устройство дл прививки черенков | |
SU103856A1 (ru) | Каретка дл закреплени распылителей дл окраски кож | |
SU1174219A1 (ru) | Механизированна поточна лини дл сборки и сварки металлоконструкций | |
SU677788A1 (ru) | Устройство дл правки металлоконструкций |