Изобретение относитс к строитель ной технике, в частности к способам реверсировани ударных устройств дл проходки скважин путем уплотнени грунта или дл забивани в грунт тру бопроподов, Цель изобретени .- упрощение и по вьшшние надажности реверсировани уст ройства. На фиг.1 изображена принципиальна схема кратковременного приложени к корпусу устройства ударной нагрузки дл его реверсировани ; на фиг.2 устройство при его работе в режчме пр мого хода; на фиг,3 - то же, в ре жиме обратного хода; на фиг.4 - устройство , снабженное камерой дл подачи смазочного агента между стенкой скважины и корпусом устройства. Сущность способа заключаетс в том, что в режиме пр мого-хода устройства к хвостовой части корпуса дл смещени воздухораспределительпого элемента кратковременно прикладывают ударную нагрузку. Удар по кор пусу осуществл етс путем удлинени хода ударнщса, дл чего поднимают давление сжатого воздуха в пневмомагистрали . Удар по задней части корпуса можно осуществить также перемещением корпуса, уменьша его сцепление с грунтом. Дп этого уменьшают площадь поверхности, контактирующей с грунтом, или ввод т в зазор между стенкой скважины и корпусом устройства смазочньй агент. Ударные устройства примен ютс в качестве ударного узла при забивании в грунт труб различного назначени . При этом корпус ударного устройства 1 взаимодействует с трубой 2. Ударное устройство в режиме пр мого хода забивает трубу 2 в грунт. Затем прикладьгоают к хвостовой части корпуса кратковременную ударную нагрузку пос редством удара по корпусу т желым предметом, в результате этого происходит изменение режима работы. Устройство начинает работать в режиме реверса и отсоедин етс от забиваемой трубы 2. При проходке скважин посредством ударного устройства путем уплотнени грунта корпус ударного устройства находитс в скважине, поэтому дл - ег реверсировани необходимо обеспечить дистанционное управление сменой режи ма работы. Ударное устройство 1, реализующее предлагаемый способ, включает корпус 3, размещенньй в корпусе ударник 4 с окном 5, образующий с корпусом переднюю рабочую камеру 6, ступенчатый патрубок 7 с окном 8 и проточкой 9 в большей ступени. Удг.рник 4 совместно с патрубком 7 образует заднюю рабочую камеру 10. Внутри патрубка 7 установлена ступенчата втулка 11 с окном 12. Передн часть втулки II и патрубок 7 выполнены с коническими поверхност ми 13. I Патрубок 7 и втулка 11 образуют между собой кольцевые камеры 14 и 15. ежду втулкой 11 и патрубком 7 размещена пружина 16. Патрубок 7 через резиновьй амортизатор 17 св зан с хвостовой частью корпуса 3. В амортизаторе 17 выполнен канал 18 дл выхлопа воздуха. Сжатый воздух подаетс в корпус устройства по ишангу 19. В корпусе 3: может быть выполнена камера 20 (фиг.4), сообщающа с с отверсти ми 21, выполненными в корпусе, камера 20 св зана посредством шланга 22 с источником подачи смазочного агента, Устройство работает следующим образом . В режиме пр мого хода втулка 11 под действием пружины 16 находитс в переднем положении. Передн часть втулки 11 контактирует с патрубком 7 по конической поверхности 13, герметизиру камеру 15. Втулка 11 большей сваей ступенью перекрывает отверстие 8 патрубка 7. При подаче сжатого воздуха в камеру 10 ударник 4 наХодитЪ в крайнем правом положении, начинает двигатьс вперед, Через отверстие 12 втулки П воздух поступает в кольцевую камеру 14 и воздействует на большую ступень втулки. Давление воздуха совместно с усилием пружины 16 прижимает втулку 11 к передней части патрубка 7, фиксиру его в переднем положении и обеспечива герметизацию кольцевой полости 15. В конце хода ударник 4 наносит удар по корпусу 3, продвига устройство вперед . При этом сжатый воздух посредством окна 5 ударника 4 поступает в переднюю камеру 6. Так как площадь ударника 4 со стороны камеры 6 больше его площади со стороны камеры 10, происходит движение ударника 4 назад. Когда Окно 5 ударника 4 выйдет заThe invention relates to construction engineering, in particular, to methods for reversing impact devices for drilling wells by compacting the soil or for blocking pipelines in the ground. The purpose of the invention is to simplify and improve the reversal of the device. Fig. 1 is a schematic diagram of the short-term application of a shock load to the device body for its reversal; Fig. 2 shows the device during its operation in the forward drive mode; FIG. 3 is the same in the reverse mode; FIG. 4 shows a device equipped with a chamber for supplying a lubricant agent between the borehole wall and the device body. The essence of the method lies in the fact that in the forward mode of the device, a shock load is briefly applied to the tail section of the housing to displace the air distribution element. The blow to the core is carried out by lengthening the stroke of the shock, for which the pressure of compressed air in the pneumatic line is raised. A blow to the rear of the hull can also be accomplished by moving the hull, reducing its grip. This reduces the surface area in contact with the ground, or introduces a lubricating agent into the gap between the borehole wall and the device body. Impact devices are used as an impact unit when pipes of various purposes are driven into the ground. In this case, the body of the percussion device 1 interacts with the pipe 2. The percussion device in the forward stroke mode clogs the pipe 2 into the ground. Then a short-term shock load is applied to the tail part of the body through a blow to the body with a heavy object, as a result of which a change in the operating mode occurs. The device begins to work in reverse mode and disconnects from the pipe 2 being driven. When wells are drilled by means of a percussion device by compacting the ground, the percussion device body is in the well, therefore, for reversing, it is necessary to ensure remote control of the change of operation mode. Impact device 1, which implements the proposed method, includes a housing 3, a drummer 4 located in the housing with a window 5, forming a front working chamber 6 with the housing, a stepped nozzle 7 with a window 8 and a groove 9 in a greater degree. The collar 4, together with the nozzle 7, forms the rear working chamber 10. Inside the nozzle 7, a step sleeve 11 with a window 12 is installed. The front part of the sleeve II and the nozzle 7 are made with conical surfaces 13. I The nozzle 7 and the sleeve 11 form annular chambers between them 14 and 15. A spring 16 is placed between the sleeve 11 and the nozzle 7. The nozzle 7 is connected to the rear part of the housing 3 through a rubber damper 17. The damper 17 is provided with a channel 18 for exhaust air. Compressed air is supplied to the device body via Ishang 19. In case 3: chamber 20 can be made (figure 4), communicating with holes 21 made in the case, chamber 20 is connected via hose 22 to a source of lubricant, Device works as follows. In the forward stroke mode, the sleeve 11 is in the forward position under the action of the spring 16. The front part of the sleeve 11 is in contact with the pipe 7 on the conical surface 13, sealing the chamber 15. The sleeve 11 closes the hole 8 of the pipe 7 with a larger step with a step. When compressed air is fed into the camera 10, the hammer 4 starts to move forward. Through the hole 12 sleeve P air enters the annular chamber 14 and acts on a large step of the sleeve. The air pressure together with the force of the spring 16 presses the sleeve 11 to the front of the nozzle 7, fixing it in the front position and sealing the annular cavity 15. At the end of the stroke, the impactor 4 strikes the body 3, advancing the device forward. When this compressed air through the window 5 of the striker 4 enters the front chamber 6. Since the area of the striker 4 from the side of the chamber 6 is larger than its area from the side of the chamber 10, there is a movement of the striker 4 back. When Window 5 of drummer 4 goes beyond
заднюю торцовую кромку большей ступени патрубка 7, произойдет выхлоп сжатого воздуха в атмосферу из камеры 6 через каналы амортизатора 7. Под действием сжатого воздуха, наход щегос в камере 10, ударник 4 начнет двигатьс вперед, цикл повторитс .the rear end edge of the larger step of the nozzle 7, compressed air will escape into the atmosphere from chamber 6 through the channels of shock absorber 7. Under the action of compressed air in chamber 10, drummer 4 will begin to move forward, the cycle will repeat.
Дл смены режима работы необхо- димо приложить к хвостовой части корпуса кратковременную ударную нагруз- Ю ку. При этом возникает ударный импульс , который, передава сь через патрубок 7, воздействует на втулку котора под действием этого импульс отскакивает от патрубка, сжима пру жину 16, Вследствие этого между пат рубком и втулкой образуетс зазор (между коническими торцами патрубка и втулки). Окно 12 втулки 11 перекрываетс внутренней кольцевой стенкой патрубка 7 и сжатый воздух в камеру 1 4 не поступает, В таком положени втулка 11 удерживаетс сжатым воздухом , поступившим в камеру 15, что и определ ет режим работы устройства в обратном направлении. При зтом Ьжа тый воздух через окно 8 поступит в проточку 9, Под действием сжатого воздуха в камере 10 ударник 4 начинает двигатьс вперед. После того, как окно 5 совместитс с проточкой 9, сжатый воздух через окно 5 поступит в камеру 6, Усилие, действующее на ударник со стороны камеры 6, боль ше усили , действующего на него со стороны камеры 10, Вследствие этого ударник остановитс и начнет двигать с назад. После перекрыти окна 5 патрубком 7 воздух в камере 6 начнет расшир тьс . В крайнем заднем положении ударник нанесет удар по хвосто вой части корпуса и тем самым осутцествитс обратный ход устройства. Когда окно 5 вьшдет за задний торец ступени большего диаметра патруб ка 7, оно .сообщит камеру 6 через ка нал 18 с атмосферой,- При давлении сжатого воздуха в камере 10 ударник начнет двигатьс вперед и цикл повторитс . Дл перевода устройства на режим пр мого хода отключают подачу сжатого воздуха. Под действием пружины 16 втулка. 1 1 займет крайнее переднее положение и при последующей подаче сжатого воздуха устройство начнет работать в режиме пр мого хода.To change the mode of operation, it is necessary to apply a short-term shock load to the tail section of the hull. In this case, a shock pulse arises, which, transmitted through the pipe 7, acts on the sleeve which, under the action of this pulse, bounces off the pipe, compressing the spring 16. As a result, a gap is formed between the pipe and the sleeve (between the conical ends of the pipe and sleeve). The window 12 of the sleeve 11 is blocked by the inner annular wall of the nozzle 7 and no compressed air enters the chamber 1-4. In this position, the sleeve 11 is held by the compressed air entering the chamber 15, which determines the mode of operation of the device in the opposite direction. At that moment, the compressed air through the window 8 enters the groove 9. Under the action of compressed air in the chamber 10, the impactor 4 begins to move forward. After the window 5 is aligned with the groove 9, the compressed air through the window 5 enters chamber 6, the force acting on the hammer from camera 6, the more force acting on him from camera 10, as a result, the drummer stops and starts moving with back. After the window 5 is closed, the air in chamber 6 will begin to expand. In the extreme rear position, the drummer will strike the tail part of the hull and thereby prevent the return motion of the device. When window 5 emerges behind the rear end of a step of a larger diameter of nozzle 7, it will communicate chamber 6 through channel 18 to the atmosphere. When the pressure of compressed air in chamber 10 is reached, the striker will begin to move forward and the cycle will repeat. To put the device into forward running mode, shut off the compressed air supply. Under the action of the spring 16 sleeve. 1 1 will take the most forward position and with the subsequent supply of compressed air, the device will start to operate in forward mode.