SU1256937A1 - Method of working curvilinear components shaped as body of revolution - Google Patents

Method of working curvilinear components shaped as body of revolution Download PDF

Info

Publication number
SU1256937A1
SU1256937A1 SU843821026A SU3821026A SU1256937A1 SU 1256937 A1 SU1256937 A1 SU 1256937A1 SU 843821026 A SU843821026 A SU 843821026A SU 3821026 A SU3821026 A SU 3821026A SU 1256937 A1 SU1256937 A1 SU 1256937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diameter
revolution
tool
components shaped
maximum
Prior art date
Application number
SU843821026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Дмитриевич Медведев
Леонид Михайлович Натапов
Original Assignee
Medvedev Mikhail D
Natapov Leonid M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Medvedev Mikhail D, Natapov Leonid M filed Critical Medvedev Mikhail D
Priority to SU843821026A priority Critical patent/SU1256937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1256937A1 publication Critical patent/SU1256937A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке и может быч 1) использовано при изготовлении деталей тина тело вращени  с криволинайр ым профилем,The invention relates to metalworking and can be used 1) in the manufacture of parts of Tina, a body of rotation with a curvilinear profile,

например, валов с торовыми канавками с переменным радиусом кривизны профил  ,for example, shafts with torus grooves with a variable radius of curvature of the profile,

Цель изобретени  расширение технологических возможностей за счет обработки торовых канавок с переменным радиусом профил .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of torus grooves with a variable radius profile.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени  Способа, начальное положени инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ,FIG. 1 shows the scheme for implementing the Method, the initial position of the tool; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one ,

Инструмент, например, накатной (обкатник) с измеп юи;имс  диаметром рабочей части, дл  осуществлени  способа содержит деформирующие ролики 1, размещенные в приводимом во вращение сепараторе 2 и опирающиес  на опорный элемент 3, состо щий из двух частей, подвижно установленных на оси 4,A tool, for example, a knurling (rolling wheel) with a meter, the diameter of the working part, for carrying out the method contains deforming rollers 1, placed in a rotatable separator 2 and resting on support element 3, consisting of two parts, movably mounted on axis 4 ,

Сугцность способа заключаетс  в следующем.The essence of the method is as follows.

Обрабатьгааемую заготовку - вал 5 устанавливают относительно инструмента дл  накатки с измен ющимс  диаметром рабочей части таким образом, чтобы оси их вращени  скрещивались под пр мым углом. При этом инструмент упруго поджимают к заготовке 5 посредством пружины 6, создава  необходимое усилие деформировани .The workpiece being machined — the shaft 5 is set relative to the knurling tool with a varying diameter of the working part so that the axes of their rotation are crossed at a right angle. In this case, the tool is elastically pressed against the workpiece 5 by means of a spring 6, creating the necessary deformation force.

В начальный момент обработки (фиг. 1) диаметр viaKaTHoro инструменjt-AAt the initial moment of processing (Fig. 1) diameter viaKaTHoro tool-A

10ten

1515

25693722569372

та имеет минимальное значение, соответствующее наименьщему значению ди- а ;етра радиусной кольцевой канавки. Сепаратору 2 обкатника сообщают вращательное движегсие, а заготовке 5- движение круговой подачи в указаннЕзПС стрелками направлени х. При этом увеличивают посредством осевого сближени  частей опорного элемента 3 диаметр накатного инструмента. В результате осу1дествлени  указанных- движений и одтшвремевного изменени  диаметра рабочей части инструмента формируетс  торова  канавка с переменным по периметру радиусом кривизныIt has the minimum value corresponding to the smallest value of the diameter; the epra of the radial ring groove. The separator 2 of the rolling-in unit is reported with rotational motion, and the workpiece 5 is provided with a circular feed movement in the indicated direction by the direction arrows. At the same time, the diameter of the knurling tool is increased by the axial approach of the parts of the support element 3. As a result of the realization of these movements and a simple change in the diameter of the working part of the tool, a toroid groove is formed with a radius of curvature that varies along the perimeter.

профил .profile

Через промежуток врегмени, равный половине оборота заготовки , диаметр накатного инструмента возрастает до максимального значени , соответствующего наибольшему значению диаметр.а радиусной кольцевой канавки. В течение последующего полуоборота заготовки диаметр инструмента уменьшают до минимального значени , соответствующего начальному моменту, и обработку заканчивают. Таким образом, изменение диаметра накатного инструмента от минимума до максимума и снова до минимума производ т за один оборот заготовки.After an interval of equal to half the turn of the workpiece, the diameter of the knurling tool increases to the maximum value corresponding to the largest value of the diameter. And the radius of the annular groove. During the subsequent half-turn of the workpiece, the tool diameter is reduced to the minimum value corresponding to the initial moment, and the treatment is completed. Thus, the change in the diameter of the knurling tool from the minimum to the maximum and again to the minimum is made per revolution of the workpiece.

Предлагаемь Й способ может быть реализован и с применением других инструментов с измен ющимс  диаметром цилиндрической рабочей части, например , фрез, резцовых головок и т.п.The proposed method can be implemented with the use of other tools with a varying diameter of the cylindrical working part, for example, cutters, cutting heads, etc.

Составитель Ю, Купбатов Редактор И. Касарда Техред И.Попорзич Корректор М. СамборскаCompiled by Yu, Kupbatov Editor I. Casarda Tehred I.Poporzich Proofreader M. Samborska

4869/124869/12

Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 740 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна  4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project 4

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ПРОФИЛЕМ, при котором деталь вращают, а инструмент поворачивают вокруг оси, скрещивающейся под прямым углом с осью вращения детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки торовых канавок с переменным радиусом профиля, обработку7 производят регулируемым по диаметру инструментом, при этом диаметр изменяют от максимума до минимума и снова до максимума за один оборот детали.METHOD OF PROCESSING DETAILS OF TYPE OF A ROTATION BODY WITH A CURVILINE PROFILE, in which the part is rotated and the tool is rotated around an axis that intersects at right angles with the axis of rotation of the part, characterized in that, in order to expand technological capabilities by machining torus grooves with a variable profile radius, processing 7 is carried out with a diameter-adjustable tool, while the diameter is changed from maximum to minimum and again to maximum in one revolution of the part. № СП Οϊ СО СО •чNo. SP Οϊ СО СО • h
SU843821026A 1984-12-10 1984-12-10 Method of working curvilinear components shaped as body of revolution SU1256937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821026A SU1256937A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Method of working curvilinear components shaped as body of revolution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821026A SU1256937A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Method of working curvilinear components shaped as body of revolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1256937A1 true SU1256937A1 (en) 1986-09-15

Family

ID=21149977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843821026A SU1256937A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Method of working curvilinear components shaped as body of revolution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1256937A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шнейдер Ю. Г. Инструмент дл чистовой обработки металлов давлением, Л.: Машиностроение, 1971 . рис. IpSa, с, 213-214. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8721232B2 (en) Ring-rolling bearing with axial displacement and shaping tooling equipped with such a bearing
RU99102731A (en) VALVE CONE, VALVE AND VALVE PRODUCTION METHOD
US4658800A (en) Grinding wheel profile dressing device
SU1256937A1 (en) Method of working curvilinear components shaped as body of revolution
JPH0655304A (en) Method and device for manufacturing work having recess part around its peripheral surface
KR890000256B1 (en) Method and device for setting-up of workpiece for machining
EP0703387B1 (en) Method for forming cam face on structure member of loading cam device for toroidal-type continuously variable transmission
JPS6013767B2 (en) Thread groove grinding method for internal threads
SU1014695A1 (en) Grinding tool
SU1255302A1 (en) Method of working surfaces of revolution
SU1604578A1 (en) Lap for lapping cylindrical holes
SU1066793A1 (en) Steady-rest
SU563272A1 (en) Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing
SU1010773A1 (en) Apparatus for cutting and forming of shafts
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
RU2103153C1 (en) Tool for finish machining of holes
SU1316758A1 (en) Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same
SU1215887A2 (en) Method of working radial annular grooves
SU592579A2 (en) Method of machining concave toroidal surfaces
JPH10175036A (en) Conical gear, concaved surface worm and its matching method
SU1611616A1 (en) Method of producing thread
SU1232375A2 (en) Method of turning
GB2050215A (en) Manufacture of articles of substantially annular cross-section
SU1237317A1 (en) Mandrel for securing a stack of piston rings
SU1346354A1 (en) Method of machining butt surfaces of rotating bodies