SU1256937A1 - Method of working curvilinear components shaped as body of revolution - Google Patents
Method of working curvilinear components shaped as body of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1256937A1 SU1256937A1 SU843821026A SU3821026A SU1256937A1 SU 1256937 A1 SU1256937 A1 SU 1256937A1 SU 843821026 A SU843821026 A SU 843821026A SU 3821026 A SU3821026 A SU 3821026A SU 1256937 A1 SU1256937 A1 SU 1256937A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- revolution
- tool
- components shaped
- maximum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообработке и может быч 1) использовано при изготовлении деталей тина тело вращени с криволинайр ым профилем,The invention relates to metalworking and can be used 1) in the manufacture of parts of Tina, a body of rotation with a curvilinear profile,
например, валов с торовыми канавками с переменным радиусом кривизны профил ,for example, shafts with torus grooves with a variable radius of curvature of the profile,
Цель изобретени расширение технологических возможностей за счет обработки торовых канавок с переменным радиусом профил .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the processing of torus grooves with a variable radius profile.
На фиг. 1 изображена схема осуществлени Способа, начальное положени инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ,FIG. 1 shows the scheme for implementing the Method, the initial position of the tool; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one ,
Инструмент, например, накатной (обкатник) с измеп юи;имс диаметром рабочей части, дл осуществлени способа содержит деформирующие ролики 1, размещенные в приводимом во вращение сепараторе 2 и опирающиес на опорный элемент 3, состо щий из двух частей, подвижно установленных на оси 4,A tool, for example, a knurling (rolling wheel) with a meter, the diameter of the working part, for carrying out the method contains deforming rollers 1, placed in a rotatable separator 2 and resting on support element 3, consisting of two parts, movably mounted on axis 4 ,
Сугцность способа заключаетс в следующем.The essence of the method is as follows.
Обрабатьгааемую заготовку - вал 5 устанавливают относительно инструмента дл накатки с измен ющимс диаметром рабочей части таким образом, чтобы оси их вращени скрещивались под пр мым углом. При этом инструмент упруго поджимают к заготовке 5 посредством пружины 6, создава необходимое усилие деформировани .The workpiece being machined — the shaft 5 is set relative to the knurling tool with a varying diameter of the working part so that the axes of their rotation are crossed at a right angle. In this case, the tool is elastically pressed against the workpiece 5 by means of a spring 6, creating the necessary deformation force.
В начальный момент обработки (фиг. 1) диаметр viaKaTHoro инструменjt-AAt the initial moment of processing (Fig. 1) diameter viaKaTHoro tool-A
10ten
1515
25693722569372
та имеет минимальное значение, соответствующее наименьщему значению ди- а ;етра радиусной кольцевой канавки. Сепаратору 2 обкатника сообщают вращательное движегсие, а заготовке 5- движение круговой подачи в указаннЕзПС стрелками направлени х. При этом увеличивают посредством осевого сближени частей опорного элемента 3 диаметр накатного инструмента. В результате осу1дествлени указанных- движений и одтшвремевного изменени диаметра рабочей части инструмента формируетс торова канавка с переменным по периметру радиусом кривизныIt has the minimum value corresponding to the smallest value of the diameter; the epra of the radial ring groove. The separator 2 of the rolling-in unit is reported with rotational motion, and the workpiece 5 is provided with a circular feed movement in the indicated direction by the direction arrows. At the same time, the diameter of the knurling tool is increased by the axial approach of the parts of the support element 3. As a result of the realization of these movements and a simple change in the diameter of the working part of the tool, a toroid groove is formed with a radius of curvature that varies along the perimeter.
профил .profile
Через промежуток врегмени, равный половине оборота заготовки , диаметр накатного инструмента возрастает до максимального значени , соответствующего наибольшему значению диаметр.а радиусной кольцевой канавки. В течение последующего полуоборота заготовки диаметр инструмента уменьшают до минимального значени , соответствующего начальному моменту, и обработку заканчивают. Таким образом, изменение диаметра накатного инструмента от минимума до максимума и снова до минимума производ т за один оборот заготовки.After an interval of equal to half the turn of the workpiece, the diameter of the knurling tool increases to the maximum value corresponding to the largest value of the diameter. And the radius of the annular groove. During the subsequent half-turn of the workpiece, the tool diameter is reduced to the minimum value corresponding to the initial moment, and the treatment is completed. Thus, the change in the diameter of the knurling tool from the minimum to the maximum and again to the minimum is made per revolution of the workpiece.
Предлагаемь Й способ может быть реализован и с применением других инструментов с измен ющимс диаметром цилиндрической рабочей части, например , фрез, резцовых головок и т.п.The proposed method can be implemented with the use of other tools with a varying diameter of the cylindrical working part, for example, cutters, cutting heads, etc.
Составитель Ю, Купбатов Редактор И. Касарда Техред И.Попорзич Корректор М. СамборскаCompiled by Yu, Kupbatov Editor I. Casarda Tehred I.Poporzich Proofreader M. Samborska
4869/124869/12
Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 740 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821026A SU1256937A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Method of working curvilinear components shaped as body of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821026A SU1256937A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Method of working curvilinear components shaped as body of revolution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1256937A1 true SU1256937A1 (en) | 1986-09-15 |
Family
ID=21149977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821026A SU1256937A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Method of working curvilinear components shaped as body of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1256937A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-10 SU SU843821026A patent/SU1256937A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шнейдер Ю. Г. Инструмент дл чистовой обработки металлов давлением, Л.: Машиностроение, 1971 . рис. IpSa, с, 213-214. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8721232B2 (en) | Ring-rolling bearing with axial displacement and shaping tooling equipped with such a bearing | |
RU99102731A (en) | VALVE CONE, VALVE AND VALVE PRODUCTION METHOD | |
US4658800A (en) | Grinding wheel profile dressing device | |
SU1256937A1 (en) | Method of working curvilinear components shaped as body of revolution | |
JPH0655304A (en) | Method and device for manufacturing work having recess part around its peripheral surface | |
KR890000256B1 (en) | Method and device for setting-up of workpiece for machining | |
EP0703387B1 (en) | Method for forming cam face on structure member of loading cam device for toroidal-type continuously variable transmission | |
JPS6013767B2 (en) | Thread groove grinding method for internal threads | |
SU1014695A1 (en) | Grinding tool | |
SU1255302A1 (en) | Method of working surfaces of revolution | |
SU1604578A1 (en) | Lap for lapping cylindrical holes | |
SU1066793A1 (en) | Steady-rest | |
SU563272A1 (en) | Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing | |
SU1010773A1 (en) | Apparatus for cutting and forming of shafts | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
RU2103153C1 (en) | Tool for finish machining of holes | |
SU1316758A1 (en) | Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same | |
SU1215887A2 (en) | Method of working radial annular grooves | |
SU592579A2 (en) | Method of machining concave toroidal surfaces | |
JPH10175036A (en) | Conical gear, concaved surface worm and its matching method | |
SU1611616A1 (en) | Method of producing thread | |
SU1232375A2 (en) | Method of turning | |
GB2050215A (en) | Manufacture of articles of substantially annular cross-section | |
SU1237317A1 (en) | Mandrel for securing a stack of piston rings | |
SU1346354A1 (en) | Method of machining butt surfaces of rotating bodies |