SU1255837A1 - Heating furnace - Google Patents
Heating furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255837A1 SU1255837A1 SU843812239A SU3812239A SU1255837A1 SU 1255837 A1 SU1255837 A1 SU 1255837A1 SU 843812239 A SU843812239 A SU 843812239A SU 3812239 A SU3812239 A SU 3812239A SU 1255837 A1 SU1255837 A1 SU 1255837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- furnace
- gas
- tube
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано при совершенствовании конструкции нагревательных печей с излучающими элементами на заводах металлургии и машиностроени .The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used to improve the design of heating furnaces with radiating elements at the plants of metallurgy and mechanical engineering.
Цель изобретени - повышение производительности печи и уменьшение вредных выбросов в атмосферу достигаетс за счет обеспечени более быстрой выводки печи на рабочий режим и более устойчивого режима снижени топливовоздушной смеси в слоевой топке,The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace and reduce harmful emissions into the atmosphere due to the provision of faster operating broods and a more stable mode of reducing the air-fuel mixture in the layer furnace,
На чертеже представлена нагревательна печь, поперечный разрез.The drawing shows a heating furnace, a cross-section.
Нагревательна печь содержит теплоизолированный корпус 1 с выложенным во внутреннем объеме корпуса упор доченным р дом дробленого Ъгнеупо- ра 2 и насыпной дробленый огнеупор 3 прилегающий к упор доченому р ду. Слои огнеупора опираютс на газораз- датОчную решетку 4, котора соединена снизу с узлом 5 смещени и подачи газообразного топлива и воздуха в топку печи. По оси печи вертикально размещена жароупорна трубка 6, нижний торец которой контактирует с первым слоем огнеупора, а верхний - с последним по высоте топки слоем. Над слоем огнеупора установлена решетка 7, на которой уложены нагреваемые заготовки 8.The heating furnace contains a heat-insulated body 1 with an orderly row of crushed igneor 2 laid out in the internal body of the case, and a bulk crushed refractory 3 adjacent to the ordered row. The refractory layers are supported on a gas-discharge grille 4, which is connected to the bottom with the displacement unit 5 and the supply of gaseous fuel and air to the furnace furnace. A heat-resistant tube 6 is vertically located along the furnace axis, the lower end of which is in contact with the first layer of refractory and the upper one with the last layer of the furnace height. A grill 7 is installed above the refractory layer, on which heated billets 8 are laid.
Печь работает следующим образом. Газ и воздух поступают в узел 5, полностью подготовленна газовоздушна смесь через отверсти поступает во внутренний объем корпуса . Размещенный на газораздаточной решетке выполненный р д дробленого огнеупора 2 увеличивает скорость фильтрации газовоздушной смеси. Газовоздушна смесь, пройд выложенный р д 2, поступает в насыпной слой дробленого огнеупора Зин установленную по оси корпуса 1 на выложенном р ду 2 огнеупорную трубку 6.The furnace works as follows. Gas and air flow into unit 5, the fully prepared gas-air mixture flows through the holes into the internal volume of the body. Placed on a gas-distributing grid, a series of crushed refractory materials 2 increases the filtration rate of the gas-air mixture. The gas-air mixture, having passed through the laid out row 2, enters the bulk layer of crushed refractory Zin installed along the axis of the housing 1 on the laid out row 2 of the refractory tube 6.
Газовоздушна смесь поджигаетс и горение газовоздушной смеси протекает в слое дробленого огнеупора 3 и в объеме огнеупорной трубки 6 в виде устойчивого факела.The gas-air mixture is ignited and the combustion of the gas-air mixture proceeds in the layer of crushed refractory material 3 and in the volume of the refractory tube 6 in the form of a steady torch.
При ускоренной выводке печи на номинальный режим факел в трубке 6 .непрерывно поджигает основной поток газовоздушной смеси в слое 3 и одновременно прогревает прилегающую кWhen the furnace is accelerated to the nominal mode, the torch in the tube 6. Continuously ignites the main stream of the gas-air mixture in layer 3 and simultaneously heats up adjacent to
5five
00
трубке 6 область дробленого огнеупо- ра 3 по высоте. Это позвол ет осуществл ть непрерывный поджиг основного потока газовоздушной смеси од- Н временно на торце и в слое дробленого огнеупора 3.tube 6, the area of crushed refractory 3 in height. This makes it possible to carry out continuous ignition of the main flow of the gas-air mixture once-N temporarily at the end and in the layer of crushed refractory material 3.
Выполнение нижнего р да огнеупора 2 упор доченным позвол ет снизить долю пустот, что в свою очередь вызывает увеличение скорости фильтрации газовоздушной смеси. Увеличение скорости фильтрации не допускает горени газовоздушной смеси на поверхности газораспределительной решетки 4, предохран последнюю от короблени . Основна часть потока газовоздушной смеси сгорает в слое огнеупора 3, а незначительна его часть сгорает внутри огнеупорной трубки 6 в устойчивом факеле, обеспечива безопасность розжига и ускорение процесса выводки печи на номинальный режим.Making the lower row of refractory material 2 ordered allows to reduce the proportion of voids, which in turn causes an increase in the filtration rate of the gas-air mixture. An increase in the filtration rate prevents the gas-air mixture from burning on the surface of the gas distribution grid 4, preventing the latter from warping. The main part of the gas-air mixture stream burns in the refractory layer 3, and a minor part burns inside the refractory tube 6 in a steady flare, ensuring the safety of ignition and speeding up the process of brooding the furnace to the nominal mode.
Скорость движени потока газовоздушной смеси в трубке 6 значительно ниже скорости фильтрации потока смеси в слое огнеупора 3, поэтому образованное по центру факельное сжигание обеспечивает устойчивую ускоренную выводку печи (факел внутри трубки 6 вл етс посто нно дейст запальным устройством). Дополнительный поджиг основного потока газовоздушной смеси обеспечиваетс 5 раскаленной поверхностью трубки 6 и выход щими из нее высокотемпературными продуктами сгорани .The speed of movement of the gas-air mixture in the tube 6 is significantly lower than the filtration rate of the mixture flow in the refractory layer 3; therefore, the flaring formed in the center ensures steady accelerated broaching of the furnace (the flame inside the tube 6 is a constant ignition device). An additional ignition of the main flow of the gas-air mixture is provided by the 5 heated surface of the tube 6 and the high-temperature combustion products emerging from it.
Необходимость размещени трубок 6 в слое огнеупора 3 так, чтобы верхний ее торец был утоплен в слое на глубину одного р да огнеупора, вызвана тем, что увеличение глубины установки трубки 6 приводит к увеличению сопротивлени движению потока газовоздушной смеси на участке между теп- лooтдaюшJiм торцом сло огнеупора 3 и верхним торцом трубки 6. Увеличение указанного сопротивлени приводит к уменьшению расхода газовоздушной сме5The need to place the tubes 6 in the refractory layer 3 so that its upper end is submerged in the layer to a depth of one row of refractory, due to the fact that an increase in the installation depth of the tube 6 leads to an increase in the flow resistance of the gas-air mixture in the area between the heat of the end layer refractory 3 and the upper end of the tube 6. The increase in the specified resistance leads to a decrease in the flow rate of gas-air mixture
00
00
5five
5050
5555
си, проход щей по этой трубке, следствием чего вл етс снижение скорости движени этого потока вплоть до .прохода пламени в нижнюю часть трубки .This tube passes through this tube, which results in a decrease in the speed of movement of this stream up to the passage of the flame to the lower part of the tube.
Размещение трубки 6 под верхним р дом насыпного огнеупора 3 обеспечивает непрерывное поджигание основного потока газовоздушной смеси поThe placement of the tube 6 under the upper row of bulk refractory 3 ensures continuous ignition of the main flow of the gas-air mixture along
312558374312558374
всей высоте засыпки сло огнеупора,целесообразной, так как поджиг осликвидиру опасность одувани пламе-ионного потока газовоздушной смесиthe entire height of the refractory layer backfill, it is advisable, since ignition of Olikvidiru is the danger of blowing the flame-ion flow of the gas-air mixture
ни. Такое техническое выполнение обе-осуществл етс над слоем, спечивает наименьшее сопротивление потоку газовоздушной смеси в трубке 6. 5 Усовершенствование топки печиneither This technical implementation is both carried out above the layer, making the least resistance to the flow of the gas-air mixture in tube 6. 5 Improvement of the furnace firebox
Установка трубки 6 на уровне теп-позвол ет производить выводку печиInstalling the tube 6 at the level of heat allows the oven to produce
лоотдающего торца сло 3 дробленогона рабочий режим ускоренно, тем саогнеупора приводит к по влению факе-мым снижа врем просто печи и колила над слоем, что нарушит равномер-чество вредных выбросов, что в своюof the cutting end of layer 3 of the crushed-iron working mode is accelerated, the saogneupor results in the appearance of fumes of reducing the time of the furnace and the hammer above the layer, which will disrupt the uniformity of harmful emissions
ность температурного пол теплоот- 10очередь позвол ет увеличить производающего торца сло . Кроме того, та-дительность печи и снизить удельныеThe thermal field temperature makes it possible to increase the producing end of the layer. In addition, the furnace and reduce the specific
ка установка трубки 6 не вл етс расходы топлива.How to install the tube 6 is not fuel consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812239A SU1255837A1 (en) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812239A SU1255837A1 (en) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Heating furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255837A1 true SU1255837A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21146675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843812239A SU1255837A1 (en) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | Heating furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255837A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-13 SU SU843812239A patent/SU1255837A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рави.ч М.Б. Поверхностное беспламенное горение. - М,, 1949, с.11, рис.4. Авторкское свидетельство СССР № 1122867, кл. F 23 D 13/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1094802A (en) | Fluidised bed | |
JP2749448B2 (en) | Oxygen / fuel combustion in furnaces with large, slow, turbulent flames | |
JPS57192215A (en) | Metal-heating oven | |
SU1255837A1 (en) | Heating furnace | |
US4140480A (en) | Hot cupola gas burner | |
RU129599U1 (en) | INFRARED RADIATION BURNER | |
US4531910A (en) | Down draft kiln | |
SU602555A1 (en) | Blast furnace air heater | |
US20020157659A1 (en) | Gas broiler | |
CA1123332A (en) | Burners for soaking pit furnaces, soaking pit furnaces including such burners and methods of supplying heat to soaking pit furnaces | |
US4411617A (en) | Burners for soaking pit furnaces | |
US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
RU41117U1 (en) | COMBINED BURNER | |
RU197729U1 (en) | Combined burner | |
SU1121244A1 (en) | Method for heating-up glass melting tank furnace | |
SU1407957A1 (en) | Blast furnace stove | |
SU1084315A1 (en) | Heat treatment furnace | |
US3203680A (en) | Crucible furnace | |
SU1456735A1 (en) | Furnace for heating metal | |
SU1179023A1 (en) | Gas burner | |
SU1280022A2 (en) | Method of melting steel in tandem furnace | |
SU840125A1 (en) | Combustion chamber of blast furnace air heater | |
US2539528A (en) | Oil-burning furnace with baffles mounted therein | |
RU25577U1 (en) | FURNACE FOR A BATH | |
SU61898A1 (en) | Burner device for burning fuel in pulverulent state |