SU1255592A1 - Method and oven for melting glass - Google Patents

Method and oven for melting glass Download PDF

Info

Publication number
SU1255592A1
SU1255592A1 SU843859088A SU3859088A SU1255592A1 SU 1255592 A1 SU1255592 A1 SU 1255592A1 SU 843859088 A SU843859088 A SU 843859088A SU 3859088 A SU3859088 A SU 3859088A SU 1255592 A1 SU1255592 A1 SU 1255592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
zone
charge
glass
loading
Prior art date
Application number
SU843859088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Киселев
Татьяна Михайловна Струева
Фаина Ивановна Львова
Нина Александровна Панкова
Елена Игоревна Романова
Елена Владимировна Киселева
Николай Николаевич Веселовский
Валентин Семенович Гулаков
Людмила Михайловна Тимакова
Евгений Константинович Попов
Original Assignee
Республиканское Специализированное Монтажное Управление "Калининстекло"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканское Специализированное Монтажное Управление "Калининстекло" filed Critical Республиканское Специализированное Монтажное Управление "Калининстекло"
Priority to SU843859088A priority Critical patent/SU1255592A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255592A1 publication Critical patent/SU1255592A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/04Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

1 . Способ варки стекла путем загрузки шихты, ее плавлени , растворени  остаточного кварца и гомогенизации за счет создани  падающих тепловых потоков, отлич ающ и и с   тем, что, с целью увеличени  удельных съемов стекломассы, в зонах загрузки и плавлени  шихты и растворени  остаточного кварца создают падающие тепловые потоки, равные (680-750)10 ккап/м -ч, зоне гомогенизации (720-750) Ю ккал/м ч. 2. Печь дл  варки стекла, включающа  пр моточный варочный бассейн с зонами загрузки и плавлени  шихты, растворени  остаточного кварца, гомогенизации , загрузочный карман, горелки, проток, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  удельных съемов стекломассы, рассто ни  от загрузочного кармана до горелок, установленных в зоне загрузки и плавлени  шихты, в зоне растворени  остаточного кварца, в зоне гомогенизации, относ тс  к рассто нию до протока соответственно как (1-1,5):(10-12), (3,5-4,5): :(10,5-11,5), (1-1,5):(1-2). i (Лone . The method of glass melting by charging the charge, melting it, dissolving the residual quartz and homogenizing by creating incident heat fluxes is also different because, in order to increase the specific removals of the glass melt, in the loading and melting zones of the charge and dissolving the residual quartz create the falling heat fluxes equal to (680-750) 10 kkap / m-h, homogenization zone (720-750) U kcal / m 2. Glass melting furnace, which includes a direct cooking basin with charge and melt charge zones, dissolving the residual quartz, homogenization, zag a narrow pocket, a burner, a duct, characterized in that, in order to increase the specific glass mass removals, the distance from the loading pocket to the burners installed in the charging zone and melting of the charge in the zone of dissolution of residual quartz, in the homogenization zone, refers to the distance to the duct, respectively, as (1-1.5) :( 10-12), (3.5-4.5):: (10.5-11.5), (1-1.5) :( 1 -2). i (L

Description

. . 12. . 12

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, в частности к ванным стекловаренным печам и к способам , направленным на повьппение теплового напр жени  в зоне варки и гомогенизации пр моточных печей, повьппение эффективности использовани  тепла отход щих .газов и повышение КПД стекловаренных печей и их производительности.The invention relates to the glass industry, in particular, to glass-melting furnaces, and to methods aimed at generating heat stress in the cooking zone and homogenizing the straight-line furnaces, increasing the efficiency of using heat from waste gases and increasing the efficiency of glass melting furnaces.

Цель изобретени  - повышение удельных съемов стекломассы.The purpose of the invention is to increase the removal rate of the glass melt.

Повышенные тепловые потоки как в зоне загрузки и плавлени  шихты, зоне растворени  остаточного кварца, так и в зоне гомогенизации создаютс  на вполне определенных участках, т.е. в тех местах, где процессы плавлени  и усреднени  особенно затруднены . Причем, такие высокие тепловые напр жени  имеют локальный характер и располагаютс  между факелом и-зеркалом стекломассы. Это дoc.tигaeтc  посредством рационального размещени  горелок по периметру пр моточной печи. При этом в целом величины тепловых напр жений наход тс  в преде- лах, характерных дл  пр моточных печей , -а в определенных участках зон загрузки и плавлени  шихты, растворени  остаточного кварца и.гомогенизации , они имеют повьшгенные значени . Расход топлива не увеличиваетс , а находитс  на прин том дл  пр моточных печей уровне.Increased heat fluxes, both in the charge zone and in the melting of the charge, in the zone of dissolution of residual quartz, and in the homogenization zone are created in well-defined areas, i.e. in places where the processes of melting and averaging are especially difficult. Moreover, such high thermal stresses are local in nature and are located between the torch and the mirror glass. This is achieved through the rational placement of burners around the perimeter of the continuous-flow furnace. At the same time, in general, the values of thermal stresses are within the limits typical for direct-flow furnaces, and in certain areas of the charge and melting areas of the charge, dissolution of residual quartz and homogenization, they have lower values. The fuel consumption does not increase, but is at the received level for the straight furnaces.

На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, план.FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; fig 2 is the same plan.

Стекловаренна  печь содержит зону 1 загрузки и плавлени  шихты, зону 2 растворени  остаточного кварца, зону 3 гомогенизации 3, заглубленный проток 4, загрузочный карман 5, горелки 6, дымос твод шцй канал 7, свод печи 8 и барбота:«ные сопла 9. The glass melting furnace contains a charge loading and melting zone 1, a residual quartz dissolution zone 2, a homogenization zone 3, a recessed duct 4, a charging pocket 5, burners 6, a smoke channel 7, furnace roof 8 and sparging: "Nozzles 9."

Шихта поступает в печь через два загрузочных кармана 5. В зоне 1 плавлени  и загрузки шихты происходит ее плавление, причем более интенсивноеThe mixture enters the furnace through two loading pockets 5. In the zone 1 of melting and loading of the charge, its melting occurs, with more intensive

протекание этого процесса обеспечивает расположение горелок 6. Далее расплав движетс  в сторону выработкн по наклонному поду и в зоне 2 раст- ворени  остаточного кварца 2 при прИ нудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 9, и при воздействии интенсивного теплового потока, создаваемого в этой зоне горелками 6, происходит быстрое растворение, остаточного кварца. Под-, готовленный к усреднению расплав поступает в зону 3 гомогенизации, гдеthe flow of this process ensures the location of the burners 6. Further, the melt moves in the direction of working on an inclined hearth and in zone 2 of the residual silica quartz 2 under the forced mixing by compressed air entering through the nozzles 9, and when exposed to intense heat flow generated in this zone burners 6, there is a rapid dissolution of residual quartz. The melt prepared for averaging enters the homogenization zone 3, where

при лринудительном перемешивании сжатым вбздухом, поступающим через сопла 9, и при воздействии интенсивного теплового потока, создаваемого за счет расположени  горелок 6, происходит оптимальное усреднение расплава стекла.when it is forced to mix by compressed breath coming in through the nozzles 9, and when exposed to an intense heat flux due to the location of the burners 6, the glass melt is optimally averaged.

Усредненна  стекломасса через заглубленный проток А движетс  на выработку. Эвакуацию газов обеспечи- вае 1 дымоотвод щий канал 7, расположенный в своде 8, .The averaged glass melt through the recessed channel A moves to the production. Evacuation of gases is provided by 1 smoke exhaust duct 7, located in arch 8,.

Предлагаемый способ варки и печь дл  его осуществлени  обеспечивают увеличенные съемы стекломассы.The proposed method of cooking and oven for its implementation provide increased removal of glass.

оabout

Редактор И.ДербакEditor I. Derbak

Составитель Т.Буклей Техред А.КравчукCompiled by T. Bukley Tehred A. Kravchuk

Заказ 4782/27 Тираж 457ПодписноеOrder 4782/27 Circulation 457 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д . 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. 4/5

ПрОизводст венно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор Н.ПожоProofreader N.Pogo

Claims (2)

1, Способ варки стекла путем загрузки шихты, ее плавления, растворения остаточного кварца и гомогенизации за счет создания падающих тепловых потоков, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельных съемов стекломассы, в зонах загрузки и плавления шихты и растворения остаточного кварца создают падающие тепловые потоки, равные (680-750)»103 ккал/м2 ч, а в зоне гомогенизации (720-750)’ •‘ЮЗккал/м2 ч.1, The method of melting glass by loading the mixture, melting it, dissolving residual quartz and homogenizing by creating incident heat fluxes, characterized in that, in order to increase the specific glass mass removals, in the loading and melting zones of the mixture and dissolving the residual quartz create incident heat flux equal to (680-750) "10 3 kcal / m 2 h, and in the homogenization zone (720-750) '•' UZkkal / m 2 h. 2. Печь для варки стекла, включающая прямоточный варочный бассейн с зонами загрузки и плавления шихты,' растворения остаточного кварца, гомогенизации, загрузочный карман, горелки, проток, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельных съемов стекломассы, расстояния от загрузочного кармана до горелок, установленных в зоне загрузки и плавления шихты, в зоне растворения остаточного кварца, в зоне гомогенизации, относятся к расстоянию до протока соответственно как (1-1,5):(10-12), (3,5-4,5): :(10,5-11,5), (1-1,5):(1-2).2. A glass melting furnace, including a direct-flow cooking pool with charge and melting charge zones, dissolving residual quartz, homogenization, a loading pocket, a burner, a flow path, characterized in that, in order to increase the specific mass of the glass melt, the distance from the loading pocket to the burners installed in the zone of loading and melting of the charge, in the zone of dissolution of residual quartz, in the zone of homogenization, refer to the distance to the duct, respectively (1-1.5) :( 10-12), (3.5-4.5): : (10.5-11.5), (1-1.5) :( 1-2). 8Ц „ 12555928TS 1255592 Ρ7Ρ7 вat -^2//////7////////^^^- ^ 2 ////// 7 //////// ^^^ -ф- -ф- -ф- -ф- -ф- -ф- -ф · ф·· ф> ф-f- -f- -f- -f- -f- -f- -f · f ·· f> f 4four 1 125559 1 125559
SU843859088A 1984-12-14 1984-12-14 Method and oven for melting glass SU1255592A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843859088A SU1255592A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method and oven for melting glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843859088A SU1255592A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method and oven for melting glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255592A1 true SU1255592A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21164067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843859088A SU1255592A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method and oven for melting glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255592A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент С1ЧА № 2593197, кл. 65-134, 1952. Авторское свидетельство СССР № 755757, кл. С 03 В 5/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1836303C (en) Method for melting glass in glass-making furnace
ES2253186T5 (en) Assisted heating method in a glass smelting furnace using a ceiling mounted fuel and oxygen burner
RU2426030C2 (en) ASSEMBLY OF BURNERS WITH ULTRALOW NOx EMISSION
US6237369B1 (en) Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
JP4412902B2 (en) Method for melting glass forming batch materials
US3592622A (en) Oxy-fuel accelerated glass melting furnace and method of operation
KR0141469B1 (en) Auxiliary oxygen burners technique in glass melting cross-fired regenerative furnaces
US3459867A (en) Direct arc furnace
RU2473474C1 (en) Glass furnace with fluid glass bed bubbling
JPH05116952A (en) Glass melting apparatus having oxygen combustion burner in front wall
CN105698529A (en) Improved type side-blowing molten pool smelting furnace
KR970069915A (en) Glass melting apparatus and method for reducing emissions and fire wall corrosion
US6079229A (en) Process for improving the thermal profile of glass ovens
KR20120115158A (en) Method and device for melting melting stock
PL175349B1 (en) Combustion process
US6354110B1 (en) Enhanced heat transfer through controlled interaction of separate fuel-rich and fuel-lean flames in glass furnaces
KR100653029B1 (en) Combustion in a porous wall furnace
SU1255592A1 (en) Method and oven for melting glass
CN205090798U (en) Improved generation side -blown molten bath smelting furnace
CN107231800A (en) The burner that is inclined upwardly in glass-melting furnace
US3895906A (en) Heating process and apparatus using oxygen
SU1399275A1 (en) Glass melting process
RU2027685C1 (en) Glass making furnace
SU1335535A1 (en) Method of melting glass
SU1318553A1 (en) Tank furnace