SU1255279A1 - Способ установки нежестких пустотелых деталей на термодеформируемой оправке и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ установки нежестких пустотелых деталей на термодеформи- руемой оправке, включающий одновременное раст жение детали в радиальном и осевом направлени х при нагреве индуктором ТВЧ на оправке, имеющей коэффициент линейного расширени , больший соответствующего коэффициента детали, при осуществлении нагрева одновременно по обоим концам детали до момента достижени  требуемой температуры в ее середине, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки путем увеличени  равномерности нагрева , перед нагревом в полость между оправкой и индуктором ТВЧ ввод т цилиндрический экран, располагают его симметрично относительно крайних витков индуктора таким образом, чтобы отношение длин неперекрываемых свободных концевых витков индуктора к длине образующей обрабатываемой детали лежало в пределах 0,1 - 0,2. с В (Л

Description

2. Устройство дл  установки нежестких пустотелых деталей на термо- деформируемой оправке, содержащее установленную в патроне станка оправку ,, внутри которой размещен индуктор ТВЧ, имеющий возможность осевого перемещени , отличающеес  тем, что оно снабжено цилиндрическим экраном с устройством его привода, представл ющим собой св занную с экраном зубчатую рейку, предназначенную дл  взаимодействи  с зубчатым колеИзобретение относитс  к технологии машиностроени , а конкретнее к способам установки нежестких пустотелых деталей в пределах упругости обрабатываемого материала, и может быть использовано при токарной Обработке или обработке шлифованием в центрах.

Цель изобретени  - повышение точности установки обрабатываемой детали на термодеформируемой оправке путем выравнивани  объемных упругоде- формационных напр жений,

Ка чертеже представлено устройство , реализующее способ, общий вид.

Способ осуществл ют следующим образом.

Тонкостенную нежесткую обрабатываемую деталь устанавливают на снабженную , индуктором ТВЧ оправку, имеющую коэффициент линейного расширени  больший соответствующего коэффициента детаЛи и нагревают первоначально концевые зоны детали, введ  между поверхностью индуктора и оправки экран из магнитом гкого материала, . который устанавливают симметрично относительно крайних витков индуктора таким образом, чтобы отношение длин неперекрыва.емых свободных кокце вых витков индуктора ь. к длине обр-;:.- зующей L обрабатываемой детали лежало в пределах 0,1 - 0,2, а затем после достижени  требуемой температуры в середине детали нагревают всю ее поверхность совместно с оправкой дл  чего указанный экран вывод т из

сом, привод которого электрически св зан с двум  датчиками температуры через исполнительный механизм, усилитель и блок сравнени , причем один из датчиков установлен в средней зоне детали, а другой - в одной из зон концевых витков индуктора,

3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что цилиндрический экран выполнен из магнитом г- кого материала.

зоны термического вли ни  источника нагрева - индуктора ТВЧ.

Предлагаемый способ реализуетс  устройством, состо щим из закрепл емой в токарном патроне 1 оправки 2, в полости КОТОРО.Й установлен источник нагрева - индуктор 3 ТВЧ и экран 4j выполненный из магнитом Г-кого материала и преп тствующий интенсивному разогреву оправки 2 с помещенной на ней деталью 5 в первоначальный момент до тех пор, пока температура в среднем сечении детали не достигнет температуры у ее торца.

Дл  управлени  процессом нагрева закрепл емой детали и контрол  температуры ее поверхности в различных точках предусмотрены измерители 6 и 7 температуры, один из которых (6) установлен в средней зоне детали, а другой (7) у торца. Оба измерител  св заны со схемой 8 сравнени  усилителем 9, исполнительным механизмом 10 и реверсивным двигателем 11 , на в-алу которого -установлено зубчатое колесо 12, ки- нема и ески св занное с оправкой 2 посредством зубчатой рейки 13.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 5 устанавливают на оправке 2, которую закрепл ют в токарном патроне 1. В полость оправки 2 ввод т экран 4 и индуктор 3 ТВЧ, ось которого совпадает с осью вращени 

детали 5. Затем включают индуктор 3, который нагревает кра  (торцы) детали 5. При этом измерители 6 и 7 температуры регистри{5уюг последнюю и

в виде электрического сигнала подают на схему 8 сравнени , усилитель 9 и исполнительный механизм 10, .который в случае равенства температур включает реверсивный двигатель Т1 и тем самым выводит экран 4 из оправки 2. Нагрев детали и оправки первоначально по торцам позвол ет обеспечить схватывание детали и оправки по концам детали, что в дальнейшем обеспечивает ее эффективное осевое рас- , ширение. IlocJie достижени  деталью требуемой температуры индуктор 3 отключают и производ т обработку детали 5 резцом 14. Затем индуктор 3 и экран 4 вывод т из оправки 2 и после остывани  обработанной детали 5 снимают ее.

Пример. Внутренний диаметр детали В-ЗО мм, толщина стенки Ц

Редактор С.Пекарь Заказ 4750/11

Составитель В.Золотов

Техред И.Верес Корректор М.Самборска 

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/3

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

2 мм, число оборотов двигател  об/мин, используемый нагреватель - индуктор ТВЧ, температура совместного нагрева детали и оправки tj.270°C, подача при резании S« 0,08 мм/об, длина образующей обрабатываемой детали мм, глубина резани  t 0,6 мм, длина экрана из магнитом гкого материала мм, внутренний диаметр оправки мм, i 0,1, мм.

Использование предлагаемого способа обеспечивает возможность получени  более высокой точности геометрии в продольном сечении детали, что позвол ет уменьшить количество проходов при механической обработке детали по ее наружному диаметру и увеличивает производительность ведени  процерса.

Claims (3)

1. Способ установки нежестких пустотелых деталей на термодеформируемой оправке, включающий одновременное растяжение детали в радиальва, перед нагревом в полость между оправкой и индуктором ТВЧ вводят цилиндрический экран, располагают его симметрично относительно крайних витков индуктора таким образом, чтобы отношение длин неперекрываемых свободных концевых витков индуктора к длине образующей обрабатываемой детали лежало в пределах 0,1 - 0,2.

2. Устройство для установки нежестких пустотелых деталей на термодеформируемой оправке, содержащее установленную в патроне станка оправку, .внутри которой размещен индуктор ТВЧ, имеющий возможность осевого перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено цилиндрическим экраном с устройством его привода, представляющим собой связанную с экраном зубчатую рейку, предназначенную для взаимодействия с зубчатым коле сом, привод которого электрически связан с двумя датчиками температуры через исполнительный механизм, усилитель и блок сравнения, причем один из датчиков установлен в средней зоне детали, а другой - в одной из зон концевых витков индуктора.

3. Устройство поп. 2, отличающееся тем, что цилиндрический экран выполнен из магнитомягкого материала.