SU1253775A2 - Arrangement for trimming timber - Google Patents
Arrangement for trimming timber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1253775A2 SU1253775A2 SU853889357A SU3889357A SU1253775A2 SU 1253775 A2 SU1253775 A2 SU 1253775A2 SU 853889357 A SU853889357 A SU 853889357A SU 3889357 A SU3889357 A SU 3889357A SU 1253775 A2 SU1253775 A2 SU 1253775A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- board
- cutters
- trimming
- boards
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
112112
Изобретение отжтопт. к лесопиль- но-деревообрабатывающей промышленности .The invention of octopt. to the wood-sawing industry.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг-. (пазоформирующий узел -устройства); на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,1 (нижние рабочие ветви узла измельчитель- ных цепей устройства).FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. (tongue-forming unit-device); FIG. 3 is a section B-B in FIG. 1, (lower working branches of the grinding circuit assembly of the device).
Торцовочное устройствЪ состоит из участков торцовки комлевых концов и торцовки верп1и шых концов пиломатериалов . Дл подачи пиломатериалов торцовочное устройство имеет поперечный цепной транспортер 1 с упорами.The trimming unit consists of trimming sections of the butt ends and trimming of the vertical ends of the sawn timber. For feeding lumber, the miter device has a transverse chain conveyor 1 with stops.
Участок торцовки комлевых концов пиломатериалов имеет торцоравнитель- ный рольганг 2 с упорами 3, пазофор- мирующие узлы 4 - 7.The trimming area of the butt ends of the sawn timber has a close-aligning roller table 2 with stops 3, grooved knots 4-7.
Пазоформирующий узел А состоит из пазовой фрезы 8 (ГОСТ 11290-74),кли ноременной передачи 9 с нат жным роликом 10, качающегос рычага П, гидроцилиндра 12. Устройство пазоформи- руюпщх узлов 5,6 и 7 аналогично устройству измельчительного узла 4,The phasing unit A consists of a groove milling cutter 8 (GOST 11290-74), a temporary transmission 9 with a tension roller 10, an oscillating lever II, and a hydraulic cylinder 12. The device of the pneumatic units 5,6 and 7 is similar to the device of the grinding unit 4,
За пазоформирующими узлами 4-7 по ходу подачи расположены рольганг с косопрставленными роликами 13, подпружиненный 14 и подъемный 15 упоры, измельчитель 16. For groove-forming nodes 4-7 in the course of submission are located a roller table with skewed rollers 13, spring-loaded 14 and lifting 15 stops, chopper 16.
Измельчитель 16 состоит из приводных роликовых Цепей 17 и 18, на кото- рьк креп тс двухкромочные резцы 19 и 20 соответственно. Шаг между резцами 19 и 20 на каждой цепи 7 и 18 определ етс , кинематическими соотно- щени ми- процесса измельчени . Шаг между резцами 19 и 20 цепей 17 и 18 вл етс кп,ат- HbiM величине подачи на резец дл обеспечени посто нства длины цепи, а шаг между резца.ми 19 и 20 в вертикальной плоскости равен толщине цепи . Нижние рабочие ветви цепей 17 и 18 расположены в направл ющих 21 и 22 дл придани им необходимой жесткости в процессе резани резцами 19 и 20, За измельчител ми 16 расположены по ходу подачи рольганг 23,, датчик 24 положени , подъемна пи- ла 25, прижимное устройство 26 и из- мельчительна головка 27.Grinder 16 consists of drive roller chains 17 and 18, on which two-edged cutters 19 and 20 are attached, respectively. The pitch between the cutters 19 and 20 on each strand 7 and 18 is determined by the kinematic relations of the grinding process. The pitch between the cutters 19 and 20 of the chains 17 and 18 is the kn, the AT-HbiM value of the feed to the cutter to ensure the constant length of the chain, and the pitch between the cutters 19 and 20 in the vertical plane is equal to the thickness of the chain. The lower working branches of the chains 17 and 18 are located in the guides 21 and 22 to give them the necessary rigidity during the cutting process by the cutters 19 and 20. Behind the shredders 16 are located in the course of feeding the roller table 23, the position sensor 24, the lifting saw 25, the clamping device 26 and grinding head 27.
Участок торцовки вершинных концов пиломатериалов имеет торцосрав- нительный рольганг 28 с упором 29, пазоформирующие узлы 30 - 33, роль- ганги с косопоставленными роликамиThe trimming section of the lumber ends has a trimming comparative roller conveyor 28 with an emphasis 29, groove-shaped knots 30–33, roller grids with skewed rollers
;i77s1; i77s1
34, подпружиненный 35 и подъемный 36 упоры, иунельчитель 37, рольганг 38, мерные упоры 39, датчик 40 поло- жениТ, подъемную пилу 41, прижимное 5 устройство 42 и измельчительную головку 43.34, spring-loaded 35 and lifting 36 stops, a blower 37, a live rolls 38, measuring stops 39, a sensor 40 is lowered, a lifting saw 41, a pressing 5 device 42 and a grinding head 43.
Устройство пазоформирующих узлов 30 - 33 аналогично устройству пазо- 5юрмиру ощих узлов 4,5, 6 и 7, а уст- 0 ройство измельчител 37 - устройству измельчител 16.The device of the slot-forming units 30 - 33 is similar to the device of the slot-like system of common nodes 4,5, 6 and 7, and the device of the shredder 37 - to the device of the shredder 16.
Пазоформирующие узлы 4 - 7 и 30 - 33 предназначены дл выборки пазов на пластах досок на заданном 5 рассто нии от комлевого и вершинного их концов соответственно.Pazoforuyuschie sites 4 - 7 and 30 - 33 are designed for sampling grooves on the seams of boards at a given 5 distance from the butt and apex of their ends, respectively.
С этой целью пазовые фрезы 8 этих узлов расположены по направлению продольной подачи относительно друг 20 друга и упоров 3 и 29 с определенным шагом.To this end, the grooving cutters 8 of these nodes are located in the direction of the longitudinal feed relative to each other 20 and the stops 3 and 29 with a certain step.
Подпружиненные упоры 14 и 35 слу25 жат дл базировани досок при измельчении торцовых срезков в измельчител х 16 и 37 и остановки доски от ремещени по направлена продольной подачи в заданный момент времени , в зависимости от длины перерабатываемого на технологическую щепу торцового срезка. С этой целью рабо- . ча ширина подпружиненных упоров 14 и 35 равна ширине пазовых фрез 8 фазоформирующих узлов 4 - 7 и 30-33.Spring-loaded stops 14 and 35 are used to base the boards when grinding the end cuts in the shredders 16 and 37 and stop the board from moving along the direction of the longitudinal feed at a given point in time, depending on the length of the front cut. To this end, work-. The width of the spring-loaded stops 14 and 35 is equal to the width of the slot cutters of 8 phase-forming nodes 4-7 and 30-33.
5 Подъемные упоры 15 и 36 гтредназна- чены дл ограничени подачи досок в измельчители 16 и 37 при наличии участков древесины на комлевых и вер- шинньгк концах досок, предназначенных дл отделени при торцовке и пригодных по своим качественным характеристикам дл операции сращивани .5 Lifting lugs 15 and 36 are intended to limit the supply of boards to shredders 16 and 37 when there are areas of wood at the butt and top ends of the boards that are designed for trimming and suitable for their quality for splicing.
Датчики положени 24 и 40 служат дл подачи команд на приводы подъемаPosition sensors 24 and 40 are used to command the lift drives.
пил 25 и 41. drank 25 and 41.
Прижимные устройства 26 и 42 слу-. жат дл устойчивого базировани пиломатериалов при измельчении их торцов .Clamping devices 26 and 42 cases. Harvested for sustainable basement of lumber when grinding their ends.
Измельчительные головки 27 и 43 предназначены дл оторцовки досок и получени технологической щепы из ступенчатых концов досок, сформированных в измельчительньпс узлах 16 The grinding heads 27 and 43 are designed to trim the boards and obtain process chips from the stepped ends of the boards formed in the grinding units 16.
55 и 37, а также из короткомерных участков досок, предназначенных дл отделени при торцовке и непригодных по длине дл операции сращивани .55 and 37, as well as from short length portions of planks intended for separation during facing and unsuitable in length for the splicing operation.
30thirty
4040
упоры 39 предназначены дл установки и торцовки пиломатериалов на заданный размер. The lugs 39 are designed to install and trim lumber to a given size.
Устройство работает следук1щи образом .The device works in the following way.
Доски поштучно поступают на попе- ре 1ный цепной транспортер 1, который подает их до комлевого торцоравни- тельного рольганга 2, Последний перемещает доски до комлевого упора 3 и тем самым устанавливает комель доски относительно измельчени 16, комлевой пилы 25 и измельчительной головки 27. Далее комлевой торцовщик оценивает качество доски.The boards are piece by piece fed to the cross 1 chain conveyor 1, which feeds them to the butt end leveling roller table 2, the latter moves the boards to the butt stop 3 and thereby establishes the butt of the board with respect to grinding 16, butt saw 25 and the grinding head 27. Further, butt The flatman assesses the quality of the board.
Если от доски требуетс отделить участок, который по качественным характеристикам не пригоден дл сралш вани (обзол, трещины, недопустимые пороки), то торцовщик подает коман- ду на выдвижение в рабочее положение фрезы 8 одного из пазоформирующих узлов в зависимости от длины дефектной части доски. При этом упор 15 автоматически опускаетс в нижнее по ложение, открыва доступ доски к измельчителю 16. Выдвижение фрезы 8 в рабочее положений осуществл етс посредством гидроцилиндра 12 и рычага 11, а вращательное движение на фре- зу 8 передаетс при помощи клиноре- менной передачи 9. Доска проходит на фрезу 8 и на ней формируетс поперечный сквозной паз пр моугольного сечени . При дальнейшем продвижении доски она сначала вступает в контакт с упором 14 и приподнимает его своей верхней пластью, а затем рольгангом 13 подаетс в продольно -поперечном направлении. При этом дефектна часть доски поступает в измельчитель 6. Двухкромрчные резцы 19 и 20, перемеща сь при помощи пластинчатых цепей 17 и 18 в направл ющих 21 и 22 по направлению поперечной подачи древесины, измельчают дефектную часть доски на технологическуюIf it is required to separate from the board a section that is not suitable for sralshan quality (wane, cracks, unacceptable defects) by quality, then the trimmer will send the team to extend the cutter 8 of one of the grooved units to the working position depending on the length of the defective part of the board. In this case, the stop 15 automatically lowers to the lower position, opening the access of the board to the chopper 16. The cutter 8 is extended to the working position by means of a hydraulic cylinder 12 and a lever 11, and the rotational movement on the cutter 8 is transmitted using a clinorem transmission 9. The board passes to the milling cutter 8 and a transverse through-groove of rectangular section is formed on it. Upon further advancement of the board, it first comes into contact with the stop 14 and lifts it with its upper layer, and then with the live rolls 13 moves in the longitudinal-transverse direction. At the same time, the defective part of the board enters the chopper 6. Two-cutter cutters 19 and 20, moving with the help of lamellar chains 17 and 18 in the guides 21 and 22 in the direction of transverse feeding of wood, crush the defective part of the board to the technological
5five
to Т5to t5
0 25 JQ 50 25 jq 5
00
5five
щепу, а упор 14 прижимает доску к направл ющим поверхност м поперечного транспортера I и другим опорным поверхност м устройства, выполн функцию базировани доски при измель чении ее конца. Как только попереч- Hbo i паз на доске оказываетс под упором 14, последний входит в него и останавливает доску от перемещени по направлению продольной подачи. Доска с уступчатым торцом проходит мимо датчика 24 положени непосредственно на измельчительную головку 27. При этом доска надежно базируетс прижимным устройством 26 и уступ- Натьй участок доски измельчаетс на технологическую щепу.chips, and the stop 14 presses the board against the guiding surfaces of the transverse conveyor I and other supporting surfaces of the device, performs the function of basing the board when grinding its end. As soon as the transverse Hbo i groove on the board is under the support 14, the latter enters it and stops the board from moving in the direction of the longitudinal feed. A board with a stepped end passes by the sensor 24 of the position directly onto the grinding head 27. In this case, the board is reliably positioned by the pressing device 26 and the bench portion of the board is crushed to process chips.
Если от доски требуетс отделить участок, который по качественным характеристикам пригоден дл сращивани , то доска минует пазоформирую- щие узлы 4-7, не вступа в контакт с фрезой 8, заходит под упор 14, а роликами 13 рольганга прижимаетс к упору 15. Компевой торцовщик при необходимости выдвигает доску по рольгангу 23 на величину дефектной части. Если длина дефектной части достаточна дл операции сращивани , то доска, проход датчик 24, замыкает его, включа механизм подъема пилы 25, с помощью которой и осущест- .вл етс торцовка доски. Срезки подают в люк и вынос тс ленточным транспортером на участок срл1Ц){па1ги .If it is required to separate a section from the board that is suitable for splicing by quality, then the board bypasses the notch-forming units 4-7, without coming into contact with the cutter 8, comes under the stop 14, and the rollers 13 of the roller table presses against the stop 15. if necessary, advances the board on the roller table 23 by the size of the defective part. If the length of the defective part is sufficient for the splicing operation, then the board, the passage of the sensor 24, closes it, including the mechanism for lifting the saw 25, by means of which it performs facing of the board. The cuts are fed into the hatch and carried out by a belt conveyor to the site Srl1C) {pa1gi.
Далее доски поступают на учлсток торцовки вершинных концов пиломатериалов J Работа устройства на этом участке аналогична работе устройст- |-ва на участке комлевых концов пиломатериалов с той лишь разницей, что перед окончательной оторцоркой досок подъемной ПИ.ПОЙ 41 или измельчительной головкой 43 их прелвлрп- тельпо устанавливают по MCpm.iM упо- рам 39 дл получени после торцон- ки стандартной длины досок.Next, the boards arrive at the trimming of the top ends of the lumber J The operation of the device in this area is similar to the operation of the device on the butt ends of the lumber, with the only difference being that before the final flap of the boards lifting PI.POY 41 or the grinding head 43 of their prelvlrp-telpo set on MCpm.iM stops 39 to obtain standard length of boards after the drill.
8идА8idA
фиг.22
Редактор Т.МитейкоEditor T. Mitejko
Составитель Л.Вишн кова Техред В.КадарCompiled by L.Vishn Kova Tehred V.Kadar
Заказ 4668/17Order 4668/17
Тираж 501ПодписноеCirculation 501 Subscription
ВНИИГШ Государственного комитета СССРVNIIGSh of the USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
(риг. 3(rig 3
Корректор А.ОбручарProofreader A. Obruchar
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889357A SU1253775A2 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Arrangement for trimming timber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889357A SU1253775A2 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Arrangement for trimming timber |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU923802A Addition SU197662A1 (en) | DEVICE FOR LIFTING CARGO |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1253775A2 true SU1253775A2 (en) | 1986-08-30 |
Family
ID=21174965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853889357A SU1253775A2 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Arrangement for trimming timber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1253775A2 (en) |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853889357A patent/SU1253775A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4327789A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
US4078592A (en) | Log feed mechanism for sawmills | |
US4335767A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
US6062280A (en) | Method and apparatus for scanning, optimizing and edging a board with and an active edger | |
US4245535A (en) | Portable sawmill and method for cutting logs | |
US3934630A (en) | Method and apparatus for producing rough cut lumber | |
US20010045150A1 (en) | Feedworks device | |
US5400842A (en) | Curved sawing and cutting of two-faced cants | |
US4570687A (en) | Method and apparatus for producing lumber products which are machined on all sides | |
US3977447A (en) | Harvester chipper machine | |
CA2022857C (en) | Secondary breakdown of logs in sawing mills | |
SU1253775A2 (en) | Arrangement for trimming timber | |
US3452793A (en) | Method in sawing logs into boards,planks and sleepers | |
SU1103786A3 (en) | Apparatus for trimming lumber | |
WO2005087459A1 (en) | Method and plant for sawing a log | |
US3612119A (en) | Combination log chipping and sawing apparatus | |
CA1166126A (en) | Positioning and feed system for cants and boards | |
US3454060A (en) | Chipping log siding machine | |
SU1212785A2 (en) | Log feeding conveyer in front of machine | |
US4463786A (en) | Timber dapping apparatus | |
SU1142276A1 (en) | Method of producing lumber from logs | |
SU1727990A1 (en) | Multiple-saw machine for longitudinal sawing of wood | |
SU1076284A1 (en) | Timber moving and indexing arrangement | |
SU1706853A1 (en) | Unit for cross-cutting of full-length logs | |
SU444651A1 (en) | Automatic line for the production of wood products |