SU1252174A1 - Arrangement for shaping grinding wheels - Google Patents

Arrangement for shaping grinding wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1252174A1
SU1252174A1 SU833619920A SU3619920A SU1252174A1 SU 1252174 A1 SU1252174 A1 SU 1252174A1 SU 833619920 A SU833619920 A SU 833619920A SU 3619920 A SU3619920 A SU 3619920A SU 1252174 A1 SU1252174 A1 SU 1252174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
mixture
working body
grinding wheels
mold
Prior art date
Application number
SU833619920A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Егор Григорьевич Савченко
Лев Дмитриевич Леонидов
Иван Федорович Малахов
Виктор Павлович Дуличенко
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU833619920A priority Critical patent/SU1252174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252174A1 publication Critical patent/SU1252174A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента да  металлообрабатьгоающей промыашенностк и может быть использованоэ например, в изготовлении шлифовальньж кругов диаметром 50-100 мм с высотой 20- 150 мм.The invention relates to the manufacture of an abrasive tool and metal processing industry and can be used, for example, in the manufacture of grinding wheels with a diameter of 50-100 mm with a height of 20-150 mm.

Известно устройство дл  прессовани  порошкообразных материалов р состо щее из цилиндрической Мгзтршды, прессующей плиты, установленной с возможностью поступательного перемещени  относительно матрицы,, вибратора и привода вращени  прессующей плиты, котора  выполнена в виде витка спирали j .A device for pressing powdery materials, p, consisting of a cylindrical Mgr, press plate, installed with the possibility of translational movement relative to the matrix of a vibrator and driving a rotation of the pressing plate, which is made in the form of a j spiral.

Данное устройство позвол ет получать издели  с повышенной плотностью при прессовании однородного порошка, В случае прессовани  шлифовальной смеси, содержащей компоненты с разными удельными весами, происходит расслоение смеси по фрактди м на вибрирующей плите, вследствие чего нарушаетс  структура шлифовального круга что  вл етс  недопустимымThis device allows to obtain products with increased density when pressing a homogeneous powder. In the case of pressing a grinding mixture containing components with different specific weights, the mixture separates by fractdies on a vibrating plate, as a result of which the structure of the grinding wheel is disrupted which is unacceptable

Наиболее близким по техническойThe closest technical

сущности и достигаемому результату к пре, У1агаемому изобретению  вл етс  устройство дл  фо1эмовг1ки  тзцчзтй,, содержащее пресс-форм ;-, зшерепленнэгю на вращающемс  столе, бункер дл  смеси ,, регулирующую заслонку пуансон с прессующей плитой и вибратор дл  придани  колебаний пуансону Zj.The essence and the achieved result to the invention is a device for forming a mold containing molds; on the rotating table, a mixture hopper, a regulating gate with a pressing plate and a vibrator for imparting vibrations to the punch Zj.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможгость регулирова1-ги  равнонерной подачи ф1 рмуемой смеси под прессующую плиту, особенно при формовании шгифовгшьных кругов небольших размероэ, что ведет к у :удюе нию качества изделий,A disadvantage of the known device is the impossibility of regulating the 1-g of uniform feed of the mixture to be pressed under the pressure plate, especially when forming small circles of small size, which leads to:

Целью изобретений:  вл етс  улуч:ше ние качества изделий и расш1рение технологических возможностей ;: стан:ов ки.The aim of the inventions: is the improvement of the quality of products and the expansion of technological capabilities;: mill: si ki.

Поставленна  достигаетс : тем что в установке до ш формовани  кци-эфо ваЛьных кругов, содержащей станину с вращак цимс  столом на котором закреплена пресс-формаS, рабочий арган, вкбровозбудитель рабочего органа бзгнкер дл  формовочной и выталкиватель отформованных изделий, рабочий орган BbinojraeH в виде д:вух пуаи- сонов, имек цих в поперечном сечеш ги форму полукольца., причем по меньшей кгре, один из пуансонов имеет срезDelivered is achieved by the fact that in the installation of pre-shaping KCI-efovalnyh circles, containing a frame with a rotary table on which the mold S is fixed, a working argan, an exciter for the forming body and an ejector of the molded products, the working body BbinojraeH in the form d: vuh puaisonov, imec cich in the transverse section of the semicircle., and at least kgre, one of the punches has a cut

ШSh

3535

2020

2525

521741521741

по высоте и образует с вторым канал дл  подачи формовочной смеси, при этом вибровозбудитель своей подвижной частью соединен с одним из пуансонов , а корпусом - f. вторым пуансоном .height and forms with the second channel for feeding the molding mixture, while the exciter with its movable part is connected to one of the punches, and the casing is f. second punch.

На фиг. представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - креплени  нибровозбудител  рабочего органа; на фиг,3 - рабочий орган, поперечное сечение.FIG. presented installation, general view; in fig. 2 - attachment of the working organ nibrovozbitel; Fig, 3 - the working body, the cross section.

YcTaiiOBKa .дл  формовани  шлифовальных кругов содержит станину 1 с установленной на ней рамой и направ- л к цими колоннами 2, служащими дл  направлени  перемещени  траверсы 3. На станине 1 размещен вращак цийс  стол 4с закрепленной на нем пресс- формой 5. Вращение стола осуществл етс  приводом 6, а дл  выталкивани  отформованных заготовок установлен гидроцнлиндр 7, шарнирно соединенный с толкателем 8, св занным с нижней формовочной плитой пресс-формы 5. Рабочий орган выполнен в виде двух п-/ансонов 9 и 10, имеющих в поперечном сечении форму полукольца, причем пуансон 10 имеет по высоте срез П, который образует канал 12 дл  прохода фop syeмoй смеси под пуансон 9. Нижн   часть 3 рабочего органа вы-; полнена съемной, при этом прессутоща  лаверхность пуансона 9 скошена по отношению к поверхности формовочной -пттты пресс-формы 5 на угол 2-3 со стороны захода форьгуемой смеси. На траверсе 3 устано:влен :вибровозбуди- тель 4 с рессорами IS подвижна  часть которого посредством рамки 16 соедагаена с щгансоном 9. Корпус влб- ровозбудител  14 посредством рамки 17 соединен с пуансоном Ш. Пуансо- 1Ш 9 и 10 установлены с зазором, ,пючающим соприкосновение, В канале 2 установлена приемна  воронка IS, котора  крепитс  к пуансону 9 так 5 чтобы исключить соприкаса- ше с пуансоном 10, Траверса 3 соединена тросами 19 с противовесом 20, а тросы 19 перекинуть через блоки 2. -у установленные на pai-ie 22. Дл  пэдъема траверсы 3 преж смотрек гид- роцилиндр 2 3. К приемной воронке 5 8 подведен бункер 24. Дп  съела отфор- McsBaHHbsx кругов предусмотрен съем- кик 25. Предпагаемак конструкци  крепленик вибровозбудит&л  I4 и пу анг.оноз 9 и 10 позвол ет увеличитьYcTaiiOBKa. For forming the grinding wheels contains a frame 1 with a frame installed on it and directed to the qimi columns 2, which serve to guide the movement of the cross bar 3. On the frame 1 there is a rotation of the table 4 with a fixed mold 5 on it. The table rotates The drive 6, and for ejection of the formed blanks, a hydraulic cylinder 7 is mounted, pivotally connected to the pusher 8 connected to the lower molding plate of the mold 5. The working body is made in the form of two p- / Anson 9 and 10, having in cross-section a semicole ca, and the punch 10 has a cut P in height, which forms a channel 12 for the passage of the op sym of the mixture under the punch 9. The lower part 3 of the working organ is out; full of removable, while pressing the top of the punch 9 is bevelled with respect to the surface of the molding - pickty mold 5 at an angle of 2-3 from the entry side of the forged mixture. On the traverse 3, the installation is as follows: a vibration exciter 4 with springs IS, the movable part of which is connected to the gun 9 by means of frame 16. The housing of exciter 14 by means of frame 17 is connected to the punch of S. Poins-1Sh 9 and 10 installed with a gap, weaving contact, In channel 2, an IS receiving funnel is installed, which is attached to the punch 9 so 5 to prevent contact with the punch 10, Traverse 3 is connected by cables 19 to the counterweight 20, and cables 19 are thrown over blocks 2. - installed on pai-ie 22. For padding, the traverse 3 is still hydrolyzed. p 2 3. By receiving funnel 5 August summed hopper 24. Dp ate otfor- McsBaHHbsx circles is provided a removable kick 25. Predpagaemak structure kreplenik vibrovozbudit & n I4 and ny ang.onoz 9 and 10 permits an increase in

30thirty

3535

4040

SOSO

33

частоту ударов системы по уплотн емому слою формовочной смеси в два раза.frequency of impacts of the system on the compacted layer of the molding mixture twice.

Установка дл  формовани  шлифовальных кругов работает следующим образом.Installation for forming grinding wheels works as follows.

В зависимости от заданной характеристики формуемого издели  устанавливают массу противовеса, с цель обеспечени  статического давлени  траверсы 3 на уплотн емую смесь в интервале 0,01-0,05 МПа. Гидроцилиндром 23 траверса 3 опускаетс  в нижнее положение до касани  нижней поверхности пуансонов 9 и 10 с по- верхностью формовочной плиты пресс- формы 5. Включаетс  привод 6 вращени  стола 4. Включаетс  вибровозбудитель 14. В бункер 24 и приемную воронку 18 поступает формовочна  снесь, котора  по каналу 12 между пуансонами 9 и iO подаетс  равномерным слоем под пуансон 9 и начинаетс процесс формовани  шлифовального круга с уплотнением массы асинхрон- ными ударами по ней обоими пуансонар{И Depending on the desired characteristic of the molded product, the weight of the counterweight is set, with the aim of providing the static pressure of the crosspiece 3 on the compacted mixture in the range of 0.01-0.05 MPa. The hydraulic cylinder 23 of the yoke 3 is lowered to the lower position until the lower surface of the punches 9 and 10 touches the molding plate of the mold 5. The drive 6 rotates the table 4. The vibratory exciter 14 turns on. The hopper 24 and the receiving funnel 18 receive a mold, which The channel 12 between the punches 9 and iO is fed by an even layer under the punch 9 and the process of forming the grinding wheel begins with the mass compacted by asynchronous blows to it with both punch

17441744

По мере роста высоты формуемого круга подвижна  траверса 3 поднимаетс  вверх, а пуансоны уплотн ют последующие слои формуемого издели . По достижению заданной высоты издели  прекращаетс  подача смеси, а вибрирующие пуансоны 9 и 10 в течение определенного времени выхаживают поверхность издели  во вращан - щейс  пресс-форме 5. С окончанием времени выхаживани  отключаетс  вибровозбудитель 14 и привод б враще- ни  стола 4. Траверса 3 гидроцилинд- ,ром 23 поднимаетс  в верхнее положение , а заготовка круга гидроцилинд- jpoM 7 выталкиваетс  из пресс-формы 5. Заготовка круга поворотным съемником 25 снимаетс  с формовочной плиты пpecc-фop вJI 5. Траверса 3 опускаетс  в нижнее положение и цикл формовани  повтор етс .As the height of the formable circle grows, the movable yoke 3 rises, and the punches compact the subsequent layers of the formable article. When the desired height of the product is reached, the mixture is stopped, and the vibrating punches 9 and 10 nurture the surface of the product in a rotating mold 5 for a certain time. With the end of the nursing time, the exciter 14 and the table rotation drive B 4 turn off. Traverse 3 hydraulic cylinder -, the rum 23 rises to the upper position, and the billet of the hydraulic cylinder jpoM 7 is pushed out of the mold 5. The circle billet by the rotary puller 25 is removed from the molding speci-foop plate JI 5. The traverse 3 is lowered to the lower position and the cycle f rmovani repeated.

Предлагаемое изобретение сможет найти самое широкое применение в производстве шлифовальных кругов и других изделий круглой формл из сыпучих смесей с получением повышенных физико-механических характеристик.The present invention will be able to find the widest application in the production of grinding wheels and other products of round formulas of bulk mixtures with obtaining improved physical and mechanical characteristics.

Фиг.ЗFig.Z

Редактор В.ИвановаEditor V.Ivanova

Составитель Е.Селиванов Техред М.ХоданичCompiled by E. Selivanov Tehred M. Khodanych

Заказ 4575/19 Тираж 555ПодписноеOrder 4575/19 Circulation 555 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор Л.ПилипенкоProofreader L. Pilipenko

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, содержащая станину с вращающимся стопом, на котором закреплена пресс-форма, рабочий орган, вибровозбудитель рабочего органа, бункер для формовочной смеси и выталкиватель отформованных изделий, о-тлич ающая ся тем, что, с целью улучшения качества изделий и расширения технологических возможностей установки, рабочий орган выполнен в виде двух пуансонов, имеющих в поперечном сечении форму полукольца, причем, по меньшей мере, один из пуансонов имеет срез по высоте и образует с вторым канал для подачи формовочной смеси, при этом вибровозбудитель своей подвижной частью соединен с одним из пуансонов, а корпусом - с другим пуансоном.INSTALLATION FOR FORMING GRINDING CIRCLES, containing a bed with a rotating foot, on which a mold, a working body, a vibration exciter of the working body, a hopper for the molding mixture and an ejector of molded products, characterized in that, in order to improve the quality of products and expanding the technological capabilities of the installation, the working body is made in the form of two punches having a half-ring in cross section, and at least one of the punches has a height cut and forms a channel for chi moldable mixture, wherein the vibration exciter its movable part is connected with one of the punches and the housing - with another punch.
SU833619920A 1983-07-11 1983-07-11 Arrangement for shaping grinding wheels SU1252174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619920A SU1252174A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Arrangement for shaping grinding wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619920A SU1252174A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Arrangement for shaping grinding wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252174A1 true SU1252174A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21073739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833619920A SU1252174A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Arrangement for shaping grinding wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252174A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 527302, кл. Б 30 В 11/04, 1973. Авторское свидетельство СССР № 833446, кл. В 28 В 3/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2519498B2 (en) Electric powder molding machine
US6325965B1 (en) Forming method and forming apparatus
US6845710B2 (en) Process and apparatus for compressing metallic powder into a compact
US1803814A (en) Process of and apparatus for producing pressed bodies of powderous material
SU1252174A1 (en) Arrangement for shaping grinding wheels
JP6693620B2 (en) Powder molding machine and powder filling method
TW201539498A (en) Method and apparatus for preparing rare earth sintered magnet
US3950149A (en) Method for continuously producing resinoid wheels
US3016026A (en) Pellet press
CN212708194U (en) Carbon brush forming equipment
JP3602737B2 (en) Powder mold
US2127404A (en) Process and apparatus for the manufacture of patterned articles
RU204778U1 (en) Device for forming products from powder material
CN1369368A (en) Powder Pressuring tool
CN215468082U (en) Die cavity distributing device
SU824952A2 (en) Apparatus for moulding candy in plastic state
US910724A (en) Brick molding and pressing machine.
RU1804394C (en) Machine with hole-forming cores for press- working of articles from powder material
JPH0320074Y2 (en)
SU1696140A1 (en) Method for pressing articles from metal powders
SU1079458A1 (en) Apparatus for moulding cylindrical articles from pulverulent materials
SU430960A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING TUBULAR PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS
SU895700A1 (en) Apparatus for moulding works from powder polymeric materials
GB190900686A (en) An Improved Method of and Machine for Moulding Bricks.
RU2015844C1 (en) Device for manufacture of articles from powder materials