SU1252137A1 - Устройство дл обработки сферического торца конических роликов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промьгашенности.

Цель изобретени  - повьппение точности обработки роликов за счет вы- полнени  дорожки качени  подающего механизма с уменьшающейс  от периферии к центру контактной жесткостью и измен ющимс  углом между образующими профилей.

На фиг. 1 схематично представлена конструкци  устройства с двум  вариантами исполнени  дорожки качени  , на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит приводной механизм в виде двух соосно установленных дисков 1 и 2, св занных с приводом вращени  (не показаны), и шлифовальную головку с абразивным инструментом 3 с профильной рабочей поверхностью Р, соответствующей радиусу обрабатьгааемой сферы. Диски 1 и 2 имеют кольцевые опорные эле- менты в виде концентрично расположенных колец 4 и 5, причем в данном варианте исполнени  кольца применены стальные, но кольцо 5  вл етс  тонкостенным и опираетс  на резино- вое кольцо 6, в св зи с чем его контактна  жесткость понижена. Другой вариант вьтолнени  опорных элементов предусматривает использовани кольца 7 из резины или полиуретана.

Опорные элементы в виде колец 4 и 5 или кольца 7 имеют уменьшающуюс  от периферии к центру контактную жесткость рабочей поверхности дорожки качени . Изменение контакт- ной жесткости может быть достигнуто любым известным путем, например, за счет переменной толщины колец, способа их закреплени , специальной обработки поверхности или выбора мате риала. Причем указанна  жесткость тем меньше,чем больше рассто ние до рабочей поверхности Р инструмента 3 Рабочие поверхности П дорожки каче72

ни  выполнены коническими, причем угол между образующими более жестких колец 4 выполнен равным углус - , определ емому по зависимости

d ,2d,

где о - допуск на угол конуса ролика;

(3 - текущее значение угла между образующими профилей дорожки качени .

Угол между образующими менее жестких колец 5 кпи более эластичных участков колец 7 вьшолнен переменным , возрастающим соответственно уменьшению контактной жесткости.

Устройство работает следующим об-, разом.

Ориентированные ролики 8 подают на дорожку качени , образованную опорными элементами дисков 1 и 2, вращающихс  в противоположных направлени х . Ролики 8 получают вращение вокруг собственной оси и круговую подачу. Ось каждого ролика самоустанавливаетс  в плоскости круговой подачи независимо от величины угла конуса за счет равенства упругих деформаций Н колец 5 или 7« При этом кольца 4 удерживают ролик 8 на заданном рассто нии от оси дисков за счет повышенной жесткости контактов К. Криволинейные площадки М контакта ролика с упругими кольцами 5 или 7 преп тствуют колебанию ролика в плоскости вращени  дисков. Кольца 6 или 7 из демпфирующего материала, кроме того, поглощают высокочастотные колебани  роликов при обработке.

Таким образом, благодар  выполнению дорожки качени  подающего механизма с уменьшающейс  от периферии к центру контактной жесткостью и измен ющимс  углом между образующими ее профилей достигаетс  стабильное положение роликов при обработке и, как следствие, их точности .

Фиг.

Ф1лъ.2

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ, содержащее шлифовальную головку и подающий механизм в виде двух соосно установленных и связанных с приводами вращения дисков с кольцевыми опорными элементами на обращенных друг к другу торцах, об разующими дорожку качения, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, дорожка качения выполнена с уменьшающейся от периферии к центру контактной жесткостью и возрастающим по мере уменьшения контактной жесткости углом между образующими ее профилей.

2. Устройство по π. I, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде концентрично установленных колец, имеющих разную контактную жесткость.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т дичающее ся тем, что контактные элементы выполнены из упругодемпфирующего материала, например резины или полиуретана.

SU „„1252137