SU1250430A1 - Flux for soldering with low-melting solders - Google Patents
Flux for soldering with low-melting solders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1250430A1 SU1250430A1 SU853869442A SU3869442A SU1250430A1 SU 1250430 A1 SU1250430 A1 SU 1250430A1 SU 853869442 A SU853869442 A SU 853869442A SU 3869442 A SU3869442 A SU 3869442A SU 1250430 A1 SU1250430 A1 SU 1250430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- ammonium
- soldering
- low
- ammophos
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
«1"one
Изобретение относитс к пайке, в частности к флюсам дл пайки нержавеющих сталей и сплавов с высоким содержанием никел и меди, и может быть использовано в различных отрас- л х промышленности.The invention relates to brazing, in particular fluxes for brazing stainless steels and alloys with a high content of nickel and copper, and can be used in various industries.
Целью изобретени вл етс повышение активности флюса и возможности приготовлени , хранени и транспортировани в твердом состо нии. The aim of the invention is to increase the activity of the flux and the possibility of preparation, storage and transportation in the solid state.
Флюс содержит следующие компоненты , мас.%:The flux contains the following components, wt%:
Хлористый аммоний 5-7 Углекислый аммоний 5-8 Винно-кислый натрий 8-12 Фтористый аммоний 2-5 Аммофос 28-32 Хлористый цинк Остальное При совместном введении углекислого аммони , винно-кислого натри , фтористого аммони и аммофоса активность флюса значительно повышаетс . Это объ сн етс тем, что при плавлении флюса происходит выделение активного фтора, разрушающего окисные пленки на поверхности нержавеющей стали или медно-никелевых сплавов, свободного аммиака, создающего в зоне пайки щелочную среду и облегчающего тем самым этшлаковку окислов Меди винно-кислым натрием. Аммофос, представл ющий смесь фосфатов аммони , распадаетс с образованием аммиака и ортофосфорной кислоты. Это способствует удалению окислов хрома и никел с поверхности па емого издели .Ammonium Chloride 5-7 Ammonium Carbonate 5-8 Sodium Wine Acid 8-12 Ammonium Fluoride 2-5 Ammophos 28-32 Zinc Chlorine Else With co-administration of ammonium carbonate, tartaric sodium, ammonium fluoride and ammophos, the flux activity increases significantly. This is due to the fact that when melting the flux, active fluorine is released, which destroys oxide films on the surface of stainless steel or copper-nickel alloys, free ammonia, which creates an alkaline environment in the soldering zone and thereby facilitating the erosion of Copper oxides by tartanic acid. Ammophos, a mixture of ammonium phosphates, decomposes to form ammonia and orthophosphoric acid. This helps to remove chromium and nickel oxides from the surface of the molded product.
В результате хорошей очистки поверхности металла припой более интенсивно растекаетс по па емой поверх- ности, хорошо смачицает ее и улучшает сцепление припо со сталью, а следовательно качество па ного соединени При изменении содержани компонентов активность флюса .-меньшаетс , так как описанные выше влени на поХлористый аммоний А,5 Углекислый аммоний 8,5As a result of good cleaning of the metal surface, the solder spreads more intensively on the soldered surface, well wets it and improves the solder adhesion to the steel, and therefore the quality of the solder joint. When the content of the components changes, the flux activity decreases as the phenomena described above ammonium A, 5 Carbon ammonium 8.5
301301
перхности металла протекают замедпенно и в недостаточной степени.Dandruff metal flow slowly and in an insufficient degree.
Аммофос представл ет собой смесь фосфатов NHJIjPO и (NH),HP04 и в данном флюсе должен находитьс совместно с винно-кислым натрием.Ammophos is a mixture of phosphates NHJIjPO and (NH), HP04, and in this flux must be combined with tartaric acid sodium.
При распаде винно-кислого натри реакци образовани; соли Na(NH)HP04 идет быстрее при n.JHMeнении аммофоса а не чистых компонентов, так как приготовить из чистых компонентов такую тесную смесь т жело, кроме того, состав, содержащий аммофос, менее гигроскопичен, чем содержащий отдельные фосфаты.When tartaric sodium is decomposed, the formation reaction; Na (NH) HP04 salts go faster with n.JHMenium of ammophos and not pure components, since preparing such a close mixture of pure components from pure components, moreover, the composition containing ammophos is less hygroscopic than containing individual phosphates.
В табл. 1 представлены примеры состава флюса.In tab. 1 presents examples of the composition of the flux.
Флюс готовили перемешиванием порошков компонентов.Flux was prepared by mixing the powders of the components.
Активность фпюса оценивали по способности расплавленного припо смачивать основной металл. Дл этого готовили пластины из нержавеющей стали Х23Н28М ДЗТ и медно-никелевого сплава ИМЖМ 28-2, 5-1,5 размером 100x50x5 мм На пластины наносили одинаковое количество флюса и навеску припо (0,15) ПОС-30. Пластины помещали в печь и выдерживали при в течение 30 с. После остывани пластин на воздухе определ ли площадь растекани припо . В тех же услови х испытывали известный флюс.Phypus activity was assessed by the ability of the molten solder to wet the base metal. To do this, we prepared stainless steel plates H23N28M DZT and IMZHM 28-2, 5-1.5 copper-nickel alloy with dimensions of 100x50x5 mm The plates were applied the same amount of flux and solder attachment (0.15) of POS-30. The plates were placed in an oven and kept for 30 s. After the plates cooled down in air, the area of the solder spreading was determined. Under the same conditions, a known flux was tested.
Полученные результаты приведены в табл. 2.The results are shown in Table. 2
Кроме того, проводили испытани флюсов при пайке манометрических трубок из нержавеющей стали и медно- никелевого сплава.In addition, fluxes were tested when brazing stainless steel manometer tubes and a copper-nickel alloy.
Использование предлагаемого фпюса позволит улучшить качество па ного соединени , уменьшить затраты на изготовление и ремонт па ных соединений упростить хранение и транспортирование флюса, улучшить услови труда рабочих.The use of the proposed technology will improve the quality of the soldered joint, reduce the costs of manufacturing and repairing the soldered joints, simplify the storage and transportation of flux, and improve the working conditions of workers.
Таблица 1Table 1
5,0 6,0 7,0 7,55.0 6.0 7.0 7.5
8,0 7,0 -5,0 4,58.0 7.0 -5.0 4.5
Продолжение табл.IContinuation of table
Таблица2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869442A SU1250430A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Flux for soldering with low-melting solders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869442A SU1250430A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Flux for soldering with low-melting solders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1250430A1 true SU1250430A1 (en) | 1986-08-15 |
Family
ID=21167781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853869442A SU1250430A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Flux for soldering with low-melting solders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1250430A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-18 SU SU853869442A patent/SU1250430A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 500952, кл. В 23 К 35/363, 1976. Авторское свидетельство СССР И 621513, кл. В 23 К 35/363, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5171377A (en) | Brazing flux | |
US4670067A (en) | Brazing flux | |
US3865641A (en) | Compositions for use in soldering stainless steels | |
US3597285A (en) | Flux for use in soldering of stainless steels | |
EP0810057B1 (en) | Brazing flux | |
KR20000077157A (en) | Flux for brazing difficult to wet metallic materials | |
SU1250430A1 (en) | Flux for soldering with low-melting solders | |
US4224086A (en) | Dip brazing flux | |
EP0225406A1 (en) | Method of brazing aluminium or aluminium alloy parts | |
US2357014A (en) | Flux composition | |
EP0661130A1 (en) | A flux used in the low-temperature brazing and a method of flux brazing a low-melting aluminum material | |
JPS60184490A (en) | Flux for brazing | |
JPH05305480A (en) | Joining method for aluminum member by torch brazing | |
USRE28472E (en) | Flux for use in soldering of stainless steels | |
JPS6018294A (en) | Aluminum-brazed joint | |
SU1191242A1 (en) | Flux for soldering with low-melting solders | |
RU2030268C1 (en) | Flux for low-temperature soldering of aluminium and its alloys | |
JPH03264192A (en) | Flux composition for grazing al material | |
JPH03264191A (en) | Flux composition for brazing al material | |
US3909312A (en) | Non corrosive flux for soft solder | |
SU517442A1 (en) | Solder for brazing nickel-chrome steels | |
SU1324808A1 (en) | Flux for high-temperature soldering | |
JP2001150185A (en) | Flux for brazing of aluminum material and brazing method | |
SU1442349A1 (en) | Flux for soldering with solders having low content of tin | |
SU621513A1 (en) | Water-soluble flux |