SU1250430A1 - Flux for soldering with low-melting solders - Google Patents

Flux for soldering with low-melting solders Download PDF

Info

Publication number
SU1250430A1
SU1250430A1 SU853869442A SU3869442A SU1250430A1 SU 1250430 A1 SU1250430 A1 SU 1250430A1 SU 853869442 A SU853869442 A SU 853869442A SU 3869442 A SU3869442 A SU 3869442A SU 1250430 A1 SU1250430 A1 SU 1250430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
ammonium
soldering
low
ammophos
Prior art date
Application number
SU853869442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Карпенко
Сергей Антонович Шоно
Александр Викторович Грановский
Наталья Алексеевна Макаренко
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU853869442A priority Critical patent/SU1250430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1250430A1 publication Critical patent/SU1250430A1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

«1"one

Изобретение относитс  к пайке, в частности к флюсам дл  пайки нержавеющих сталей и сплавов с высоким содержанием никел  и меди, и может быть использовано в различных отрас- л х промышленности.The invention relates to brazing, in particular fluxes for brazing stainless steels and alloys with a high content of nickel and copper, and can be used in various industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение активности флюса и возможности приготовлени , хранени  и транспортировани  в твердом состо нии. The aim of the invention is to increase the activity of the flux and the possibility of preparation, storage and transportation in the solid state.

Флюс содержит следующие компоненты , мас.%:The flux contains the following components, wt%:

Хлористый аммоний 5-7 Углекислый аммоний 5-8 Винно-кислый натрий 8-12 Фтористый аммоний 2-5 Аммофос 28-32 Хлористый цинк Остальное При совместном введении углекислого аммони , винно-кислого натри , фтористого аммони  и аммофоса активность флюса значительно повышаетс . Это объ сн етс  тем, что при плавлении флюса происходит выделение активного фтора, разрушающего окисные пленки на поверхности нержавеющей стали или медно-никелевых сплавов, свободного аммиака, создающего в зоне пайки щелочную среду и облегчающего тем самым этшлаковку окислов Меди винно-кислым натрием. Аммофос, представл ющий смесь фосфатов аммони , распадаетс  с образованием аммиака и ортофосфорной кислоты. Это способствует удалению окислов хрома и никел  с поверхности па емого издели .Ammonium Chloride 5-7 Ammonium Carbonate 5-8 Sodium Wine Acid 8-12 Ammonium Fluoride 2-5 Ammophos 28-32 Zinc Chlorine Else With co-administration of ammonium carbonate, tartaric sodium, ammonium fluoride and ammophos, the flux activity increases significantly. This is due to the fact that when melting the flux, active fluorine is released, which destroys oxide films on the surface of stainless steel or copper-nickel alloys, free ammonia, which creates an alkaline environment in the soldering zone and thereby facilitating the erosion of Copper oxides by tartanic acid. Ammophos, a mixture of ammonium phosphates, decomposes to form ammonia and orthophosphoric acid. This helps to remove chromium and nickel oxides from the surface of the molded product.

В результате хорошей очистки поверхности металла припой более интенсивно растекаетс  по па емой поверх- ности, хорошо смачицает ее и улучшает сцепление припо  со сталью, а следовательно качество па ного соединени  При изменении содержани  компонентов активность флюса .-меньшаетс  , так как описанные выше  влени  на поХлористый аммоний А,5 Углекислый аммоний 8,5As a result of good cleaning of the metal surface, the solder spreads more intensively on the soldered surface, well wets it and improves the solder adhesion to the steel, and therefore the quality of the solder joint. When the content of the components changes, the flux activity decreases as the phenomena described above ammonium A, 5 Carbon ammonium 8.5

301301

перхности металла протекают замедпенно и в недостаточной степени.Dandruff metal flow slowly and in an insufficient degree.

Аммофос представл ет собой смесь фосфатов NHJIjPO и (NH),HP04 и в данном флюсе должен находитьс  совместно с винно-кислым натрием.Ammophos is a mixture of phosphates NHJIjPO and (NH), HP04, and in this flux must be combined with tartaric acid sodium.

При распаде винно-кислого натри  реакци  образовани; соли Na(NH)HP04 идет быстрее при n.JHMeнении аммофоса а не чистых компонентов, так как приготовить из чистых компонентов такую тесную смесь т жело, кроме того, состав, содержащий аммофос, менее гигроскопичен, чем содержащий отдельные фосфаты.When tartaric sodium is decomposed, the formation reaction; Na (NH) HP04 salts go faster with n.JHMenium of ammophos and not pure components, since preparing such a close mixture of pure components from pure components, moreover, the composition containing ammophos is less hygroscopic than containing individual phosphates.

В табл. 1 представлены примеры состава флюса.In tab. 1 presents examples of the composition of the flux.

Флюс готовили перемешиванием порошков компонентов.Flux was prepared by mixing the powders of the components.

Активность фпюса оценивали по способности расплавленного припо  смачивать основной металл. Дл  этого готовили пластины из нержавеющей стали Х23Н28М ДЗТ и медно-никелевого сплава ИМЖМ 28-2, 5-1,5 размером 100x50x5 мм На пластины наносили одинаковое количество флюса и навеску припо  (0,15) ПОС-30. Пластины помещали в печь и выдерживали при в течение 30 с. После остывани  пластин на воздухе определ ли площадь растекани  припо . В тех же услови х испытывали известный флюс.Phypus activity was assessed by the ability of the molten solder to wet the base metal. To do this, we prepared stainless steel plates H23N28M DZT and IMZHM 28-2, 5-1.5 copper-nickel alloy with dimensions of 100x50x5 mm The plates were applied the same amount of flux and solder attachment (0.15) of POS-30. The plates were placed in an oven and kept for 30 s. After the plates cooled down in air, the area of the solder spreading was determined. Under the same conditions, a known flux was tested.

Полученные результаты приведены в табл. 2.The results are shown in Table. 2

Кроме того, проводили испытани  флюсов при пайке манометрических трубок из нержавеющей стали и медно- никелевого сплава.In addition, fluxes were tested when brazing stainless steel manometer tubes and a copper-nickel alloy.

Использование предлагаемого фпюса позволит улучшить качество па ного соединени , уменьшить затраты на изготовление и ремонт па ных соединений упростить хранение и транспортирование флюса, улучшить услови  труда рабочих.The use of the proposed technology will improve the quality of the soldered joint, reduce the costs of manufacturing and repairing the soldered joints, simplify the storage and transportation of flux, and improve the working conditions of workers.

Таблица 1Table 1

5,0 6,0 7,0 7,55.0 6.0 7.0 7.5

8,0 7,0 -5,0 4,58.0 7.0 -5.0 4.5

Продолжение табл.IContinuation of table

Таблица2Table 2

Claims (1)

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, содержащий хлористый аммоний и хлористый цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса и возможности приготовления, хранения и транспортирования флюса в твердом состоянии, флюс дополнительно содержит углекислый аммоний, винно-кислый натрий,фтористый аммоний и аммофос : при следующем соотношении компонентов, мас.%:FLUX FOR REFRIGERATION BY FUSIBLE SALTS, containing ammonium chloride and zinc chloride, characterized in that, in order to increase the activity of the flux and the possibility of preparing, storing and transporting the flux in the solid state, the flux additionally contains ammonium carbonate, sodium tartaric acid, ammonium fluoride and ammonium fluoride : in the following ratio of components, wt.%: Хлористый аммоний Ammonium chloride 5-7 5-7 Углекислый аммоний Ammonium carbonate 5-8 5-8 Винно-кислый натрий Tartaric Sodium 8-12 8-12 Фтористый аммоний Ammonium fluoride 2-5 2-5 Аммофос Ammophos 28-32 g 28-32 g Хлористый цинк Zinc chloride Остальное ® Else ® ω ω с from
SU853869442A 1985-03-18 1985-03-18 Flux for soldering with low-melting solders SU1250430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869442A SU1250430A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Flux for soldering with low-melting solders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869442A SU1250430A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Flux for soldering with low-melting solders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250430A1 true SU1250430A1 (en) 1986-08-15

Family

ID=21167781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853869442A SU1250430A1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Flux for soldering with low-melting solders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250430A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 500952, кл. В 23 К 35/363, 1976. Авторское свидетельство СССР И 621513, кл. В 23 К 35/363, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5171377A (en) Brazing flux
US4670067A (en) Brazing flux
US3865641A (en) Compositions for use in soldering stainless steels
US3597285A (en) Flux for use in soldering of stainless steels
EP0810057B1 (en) Brazing flux
KR20000077157A (en) Flux for brazing difficult to wet metallic materials
SU1250430A1 (en) Flux for soldering with low-melting solders
US4224086A (en) Dip brazing flux
EP0225406A1 (en) Method of brazing aluminium or aluminium alloy parts
US2357014A (en) Flux composition
EP0661130A1 (en) A flux used in the low-temperature brazing and a method of flux brazing a low-melting aluminum material
JPS60184490A (en) Flux for brazing
JPH05305480A (en) Joining method for aluminum member by torch brazing
USRE28472E (en) Flux for use in soldering of stainless steels
JPS6018294A (en) Aluminum-brazed joint
SU1191242A1 (en) Flux for soldering with low-melting solders
RU2030268C1 (en) Flux for low-temperature soldering of aluminium and its alloys
JPH03264192A (en) Flux composition for grazing al material
JPH03264191A (en) Flux composition for brazing al material
US3909312A (en) Non corrosive flux for soft solder
SU517442A1 (en) Solder for brazing nickel-chrome steels
SU1324808A1 (en) Flux for high-temperature soldering
JP2001150185A (en) Flux for brazing of aluminum material and brazing method
SU1442349A1 (en) Flux for soldering with solders having low content of tin
SU621513A1 (en) Water-soluble flux