SU124949A1 - Способ получени стали или жидкого полупродукта - Google Patents
Способ получени стали или жидкого полупродуктаInfo
- Publication number
- SU124949A1 SU124949A1 SU624029A SU624029A SU124949A1 SU 124949 A1 SU124949 A1 SU 124949A1 SU 624029 A SU624029 A SU 624029A SU 624029 A SU624029 A SU 624029A SU 124949 A1 SU124949 A1 SU 124949A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquettes
- pellets
- liquid intermediate
- slag
- obtaining steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
Предлагаемый способ предназначен дл получени стали или жидкого полупродукта из рудноугольных брикетов или окатышей в отражательных печах. От известных подобных спо собов он отличаетс тем, что брикеты или окатыши подают в печь на поверхность расплавленного, вл юшегос теплоносителем, шлака, наход щегос в результате выделени окиси углерода из брикетов в состо нии кипени , обеспечива тем самым интенсивный подвод тепла к шлаковому слою. При этом достигаетс интенсификаци процесса пр мого восстановлени железа. Дл этого сталь или жидкие металлургические полупродукты получают из железных или природнолегированных руд или их концентратов в шлаковом кип ше.м слое. Восстановление окислов металлов осуществл ют в отражательных печах из мелких брикетов или окатышей, состо щих из руды или ее концентратов или окалины, твердого уптеродистого восстановител и флюса. Завалка брикетов или окатып1ей с различным содержанием в них углерода производитс путем рассредоточенной и равно .мерной подачи их по всей поверхности расплавленного сло шлака, вл юшегос теплоносителем. nyTejM вдувани их воздухом или газовоздушной смесью через сопла. Шлак в результате выделени окиси углерода из брикетов находитс в состо нии кипени . Науглероживание металла в ванне печи осуществл етс за счет углеродистой, послойно наваренной футеровки подины и откосов печи.
Углеродиста масса дл наварки подины и откосов состоит из уг.черодистого восстановител , окалины и органического или минерального св зующего .материала. Наварку подины производ т методом торкретировани с покрытием каждого углеродистого сло футеровки защитным тонким слоем с большим содержанием окислов железа.
Предлагаемый способ обеспечивает восстановление окис.чои при высоких температурах, а также исключает настылеобразование и спекание восстанавливаемых .материалов.
изобретени
1.Способ получени стали или жидкого полупродукта из рудноугольных брикетов илИ: окатышей в отражате чьных печах, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса пр мого восстановлени железа, брикеты или окатыши подают в печь на поверхность расплавленного, вл ющегос теплоносителем, шлака, наход щегос в результате выделени окиси углерода из брикетов в состо нии кипени , обеспечива тем самым интенсивный подвод тепла к шлаковому слою.
2.Способ По п- 1, отличающийс тем, что подачу брикетов или окатышей в шлаковый слой осуществл ют вдуванием их через сопла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU624029A SU124949A1 (ru) | 1959-04-04 | 1959-04-04 | Способ получени стали или жидкого полупродукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU624029A SU124949A1 (ru) | 1959-04-04 | 1959-04-04 | Способ получени стали или жидкого полупродукта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU124949A1 true SU124949A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48396351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU624029A SU124949A1 (ru) | 1959-04-04 | 1959-04-04 | Способ получени стали или жидкого полупродукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU124949A1 (ru) |
-
1959
- 1959-04-04 SU SU624029A patent/SU124949A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3234010A (en) | Apparatus and process for high speed scrap smelting | |
JPS6232246B2 (ru) | ||
US3264092A (en) | System for producing carbonized and metallized iron ore pellets | |
MX171630B (es) | Horno de cuba para la fusion y fundicion de hierro y otros metales | |
US3753688A (en) | Method of melting metal | |
Shatokhin et al. | New method for processing metallurgical wastes | |
SU124949A1 (ru) | Способ получени стали или жидкого полупродукта | |
RU2573847C1 (ru) | Способ выплавки стали в электрических печах | |
US3338707A (en) | Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment | |
ES8506101A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de metales, en especial arrabio liquido | |
ES409322A1 (es) | Procedimiento y aparato para la fabricacion de acero. | |
US3471283A (en) | Reduction of iron ore | |
JPS62224619A (ja) | 溶融還元炉への炭材供給方法 | |
US2767080A (en) | Process for reducing oxidic ores | |
US3615353A (en) | Apparatus and process of smelting scrap | |
GB975569A (en) | Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces | |
SU143824A1 (ru) | Способ легировани стали вольфрамом | |
ES261083A1 (es) | Un procedimiento para la reducciën de ëxido de hierro | |
GB1290436A (ru) | ||
US2799574A (en) | Electric smelting process for manganese ores | |
GB1261241A (en) | Operating method for electric smelting furnaces | |
US3537841A (en) | Method of reducing iron ores to pig iron | |
RU2068000C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
GB741844A (en) | Improvements in iron recovery | |
RU2051975C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи |