SU1248656A1 - Rotary mill - Google Patents

Rotary mill Download PDF

Info

Publication number
SU1248656A1
SU1248656A1 SU843694910A SU3694910A SU1248656A1 SU 1248656 A1 SU1248656 A1 SU 1248656A1 SU 843694910 A SU843694910 A SU 843694910A SU 3694910 A SU3694910 A SU 3694910A SU 1248656 A1 SU1248656 A1 SU 1248656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
disks
blades
slots
grinding
Prior art date
Application number
SU843694910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Рыбалка
Александр Викторович Браславский
Федор Евгеньевич Максимов
Михаил Алексеевич Горбатенко
Original Assignee
Сумский Филиал Харьковского Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумский Филиал Харьковского Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева filed Critical Сумский Филиал Харьковского Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственного Института Им.В.В.Докучаева
Priority to SU843694910A priority Critical patent/SU1248656A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1248656A1 publication Critical patent/SU1248656A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

2. Мельница по n.l, о т л ичающа с  тем,, что щели и лопасти выполнены эвольвентной формы.2. Mill according to n.l, which means that the slots and blades are made of an involute form.

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  сыпучих мате- риалов и может быть использовано в химической, строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to a device for grinding bulk materials and can be used in the chemical, construction and other industries.

Цель изобретени  получение прэ- дукта заданной дисперсности и снижение энергоемкости процесса измельчени  ,The purpose of the invention is to obtain a pre-product of a given dispersion and reduce the intensity of the grinding process,

На фиг.1 изображена роторна  мельница, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4 - роторна  мельница с одним неподвюкным диском, общий вид, на фиг. 5 - разре на фиг.4.1 shows a rotary mill, a general view, in Fig. 2 a section A-A in Fig. 1 in Fig. 3 a section B-B in Fig. 2, in Fig. 4 a rotary mill with one non-booster disc, general view, in FIG. 5 is a slit in FIG.

Роторна  мельница содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, патрубки отвода пылевоздушной смеси крупной 3 и мелкой 4 фракций, разделенных кольцевьми барьерами 5 и 6. Диски 7 и 8 расположены в вертикальной плоскости, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрически расположены р ды цилиндрических обечаек 9, образующие кольцевые рабочие камеры, в которых установлены ударные элементы 10 в виде трехугольных пластин. ДискиThe rotor mill contains a housing 1, a hopper 2, branch pipes for removing dust-air mixtures of large 3 and small 4 fractions separated by ring barriers 5 and 6. Disks 7 and 8 are located in a vertical plane, on which sides facing each other there are concentrically arranged rows of cylindrical shells 9, forming annular working chambers in which percussion elements 10 in the form of triangular plates are installed. Discs

7и 8 выполнены со щел ми 11, при этом последние могут иметь эволь- вентную форму. Перед щел ми на нерабочей стороне по крайней мере одного диска жестко закреплены лопасти 12, наклоненные под углом 120- 135° к вектору окружной скорости вращающегос  диска. Корпус 1 имеет камеры 13 и 14 отбора и транспортировки тонко измельченного материала7 and 8 are made with slot 11, and the latter may have an involuntary form. In front of the slots on the non-working side of at least one disk, the blades 12 are rigidly fixed, inclined at an angle of 120-135 ° to the vector of the circumferential speed of the rotating disk. Case 1 has chambers 13 and 14 for the collection and transportation of finely divided material

Роторна  мельница работает следующим образом.Rotary mill works as follows.

Исходньй материал через загрузоч ньй бункер 2 поступает в центр роторной мельницы и попадает на первь р д ударных элементов 10 диска 8.The source material through the loading hopper 2 enters the center of the rotor mill and goes to the first row of percussion elements 10 of the disk 8.

8результате удара об ударные элементы 10 правого диска 8 частицы8 as a result of striking the percussion elements 10 of the right disc 8 particles

3. Мельница ло п.1, о т л н ч а- ю щ а   с   тем, что один из дисков выполнен неподвижным.3. Mill of claim 1, that is, with one of the disks made stationary.

5five

00

5five

00

5five

00

33

разрушаютс  и со скоростью, близкой к его линейной скорости, отбрасываютс  к поверхности вращающихс  ударных элементов 10 левого диска 7. При этом мелкие частицы измельченного материала, образовавшиес  после удара , облада  большей парусностью, увлекаютс  осевой составл ющей воздушного потока в щели 11 вращающихс  дисков 7 и Sj созданного лопаст ми 12, и отвод тс  из рабочей зоны в нерабочую через выходные камеры 13 и 14, а более крупные частицы, облада  большими силами инерции,полученными в результате удара радиальной составл юп ;ей закрученного потока воздуха, унос тс  в зону действи  второго р да ударных элементов 10 дисков 7 и 8, где происходит дальнейшее их измельчение с последующим отбором более мелкой фракции из каждой рабочей зоны измельчени  в нерабочую зону через радиальные щели 11 дисков 7 и В. Измельченный материал выводитс  из мельницы через патрубок 3. tare destroyed and at a speed close to its linear velocity, are thrown to the surface of the rotating shock elements 10 of the left disk 7. At the same time, the fine particles of the crushed material formed after the impact have a greater windage, are entrained by the axial component of the air flow in the slot 11 of the rotating disks 7 and Sj created by the blades 12, and diverted from the working area to the non-working through the output chambers 13 and 14, and the larger particles, with large inertia forces, obtained as a result of the impact of the radial jup; This air flow is carried away into the zone of action of the second row of percussion elements 10 of discs 7 and 8, where they are further crushed and the smaller fraction is taken from each working grinding zone to the non-operating zone through radial slots 11 of discs 7 and B. Ground material discharged from the mill through pipe 3. t

В случае выполнени  роторной мельницы с неподвижным диском 8 и неподвижным статором 15 принцип работы ее существенно не отличаетс  от принципа работы мельниц с двум  вращающимис  дисками. Но при оди- наковых режимах работы степень измельчени  в предлагаемой меньше и эту мельницу можно использовать в тех производствах, где требовани  к измельчаемому материалу менее жесткие .In the case of a rotor mill with a fixed disk 8 and a fixed stator 15, the principle of its operation is not significantly different from the principle of operation of mills with two rotating disks. But under the same operating conditions, the degree of grinding in the proposed one is less and this mill can be used in those industries where the requirements for the material to be milled are less stringent.

Таким образом, выполнение щелей в дисках роторов и установка перед ними на нерабочей стороне лопастей позвол ет отбирать мелкую фракцию измельченного материала из каждой рабочей зоны измельчени  в нерабочую зону, что приводит к получению продукта заданной дисперсности, увеличению производительности иThus, making gaps in the rotor disks and installing in front of them on the non-working side of the blades allows you to select a fine fraction of the crushed material from each grinding working area to the non-working area, which results in a product of a given dispersion, increase in productivity and

. 3 1. 3 1

снижению энергоемкости процесса измельчени .reduce the energy intensity of the grinding process.

Выполнение щелей и лопастей эволь- вентной формы способствует созданию более интенсивного осевого потока воздуха с отводом крупных частиц .измельченного материала из рабочей зоны в нерабочую.Making cracks and blades of an involuntary form contributes to the creation of a more intense axial air flow with the removal of large particles of crushed material from the working area to the non-working one.

Установка на нерабочей стороне по крайней мере одного диска лопастей перед щел ми под углом 120°-135°Installation on the non-working side of at least one blade disk in front of the gaps at an angle of 120 ° -135 °

486564486564

к вектору окружной скорости вр&ще- ни  диска обусловлена созданием осевого потока воздуха, направленного из рабочей зоны мельницы в нерабо- 5 чую. При этом измен   величину угла установки лопастей можно регулировать скорость и величину осевого воздушного потока, что позвол ет отбирать мелкую фракцию измельчен- 10 ного материала в зависимости втto the vector of the circumferential speed of the disk's disk, due to the creation of an axial flow of air directed from the working area of the mill to idle time. In this case, by changing the angle of the blades, you can adjust the speed and magnitude of the axial air flow, which allows you to select a fine fraction of the ground material depending on

скорости осевого потока воздуха частицы строго определенного размера.the speed of the axial air flow of a particle of a strictly defined size.

Фиг. 2FIG. 2

6-56-5

VoKpVoKp

жWell

Фиг. 4FIG. four

Фиг 5Fig 5

Составитель 0. Горбунова Редактор И. Шулла Техред М.Ходанкч Корректор Г. РешетникCompiled by 0. Gorbunova Editor I. Shulla Tehred M. Hodankch Proofreader G. Reshetnik

Заказ 4158/6 Тираж 582 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 4158/6 Circulation 582, Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (3)

1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, в котором расположены диски с мелющими элементами, выходные камеры мелкой и крупной фракций с разделительным барьером, отличакгщаяся тем, что, с целью получения продукта заданной дисперсности и снижения энергоемкости процесса измельчения, в дисках за мелющими элементами выполнены щели, причем на нерабочей стороне по крайней мере одного диска смонтированы лопасти, наклоненные под углом 120-135° к вектору его окружной скорости. _ сз1. ROTOR MILL, containing a housing in which disks with grinding elements are located, output chambers of fine and coarse fractions with a separation barrier, characterized in that, in order to obtain a product of a given dispersion and reduce the energy consumption of the grinding process, slots are made in the disks behind the grinding elements moreover, on the non-working side of at least one disk mounted blades inclined at an angle of 120-135 ° to the vector of its peripheral speed. _ sz Т1 T 1 Фиг. IFIG. I 2. Мельница по п.1, о т л ичающаяся тем,, что щели и лопасти выполнены эвольвентной формы.2. The mill according to claim 1, wherein the slots and blades are made in an involute shape. 3. Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что один из дисков выполнен неподвижным.3. The mill according to claim 1, on the basis of the fact that one of the disks is stationary.
SU843694910A 1984-01-23 1984-01-23 Rotary mill SU1248656A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694910A SU1248656A1 (en) 1984-01-23 1984-01-23 Rotary mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694910A SU1248656A1 (en) 1984-01-23 1984-01-23 Rotary mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1248656A1 true SU1248656A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21101385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843694910A SU1248656A1 (en) 1984-01-23 1984-01-23 Rotary mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1248656A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 938236, кл. В 02 С 13/22,1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5263653A (en) Twin-flow beater mill for preparing fibrous materials
SU1248656A1 (en) Rotary mill
SU1217466A1 (en) Mill
SU1581378A1 (en) Impact-vortex mill
SU1079289A2 (en) Jet mill separator
SU1098564A1 (en) Centrifugal mill
SU1393477A1 (en) Mill for superfine milling of materials
RU2819684C1 (en) Centrifugal grinder
SU1011249A1 (en) Percussion-action mill
RU2786445C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU874171A1 (en) Mill for disintegrating loose materials
SU1549587A1 (en) Mill
RU2779553C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1126321A1 (en) Crusher
SU1369788A1 (en) Mill for superfine grinding
RU2811121C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1005895A1 (en) Centrifugal multistep mill
SU1428465A1 (en) Centrifugal percussive mill
SU317258A2 (en) Mill for ultrafine comminution of organic and mineral materials
US3618864A (en) Methods of comminuting particulate matter
SU1209294A1 (en) Installation for fine mincing of hard materials
SU957956A1 (en) Disintegrator
SU973157A1 (en) Hammer crusher
SU1607940A2 (en) Centrifugal mill
SU1366206A2 (en) Rotary mill