SU124831A1 - Semi-automatic machine for abrasive cutting of materials of various profiles - Google Patents

Description

Полуавтоматические станки дл  абразивного разрезани  материалов различных ирофилей, подаваемых до упора с последующим зажимом в тисках иа врем  рабочего хода абразивного круга, совершающего возвратно-поступательное движение перпендикул рно направлению подачи разрезаемого материала, известны.Semi-automatic machines for abrasive cutting of materials of various irofiles fed up to the stop followed by clamping in a vice and the working time of an abrasive wheel reciprocating perpendicular to the feed direction of the material being cut are known.

Отличительной особенностью предлагаемого полуавтоматического станка того же типа  вл етс  применение роликового механизма дл  подачи материала до переставного упора, тисков, обеспечивающих зажим материала с двзх сторон от плоскости разрезани  его абразивным кругом, и бесступепчатого механизма регулировани  посто нной окружной скорости круга. Совокупное применение всех этих известных механизмов в предлагаемом полуавтомате повыщает его универсальность и производительность.A distinctive feature of the proposed semi-automatic machine of the same type is the use of a roller mechanism to feed the material to a adjustable stop, a vice providing clamping of the material on both sides of the cutting plane with an abrasive wheel, and a stepless speed control mechanism of a constant circumferential speed. The combined use of all these known mechanisms in the proposed semi-automatic machine enhances its versatility and productivity.

На фиг. 1 дана кинематическа  схема предлагаемого полуавтомата; на фиг. 2 отдельно схематически показан роликовый механизм дл  подачи материала; на фиг. 3 изображен в осевом разрезе унор, примененный в полуавтомате.FIG. 1 given the kinematic scheme of the proposed semi-automatic; in fig. 2 shows separately a schematic of a roller mechanism for feeding material; in fig. 3 depicts an axial sectional unor applied in a semiautomatic device.

Роликовый механизм, состо щий из двух получающих вращение от двигател  / роликов 2, сближаемых при помощи гидравлического привода 5, подает подлежащий разрезанию материал 4 до соприкосновени  его торца с упором 5. Под воздействием материала унор 5, сжима  пружину 6, через рычаг 7 нажимает на электрический выключатель 8, который дает сигнал на зажим материала 4. Материал зажимаетс  тисками 9 при помощи гидравлического привода 10. При этом пружины // равномерно распредел ют зажимное усилие по обе стороны от плоскости разрезани  материала абразивным кругом. Электрический выключатель 12, срабатыва  после зажима материала, от кулачка 13 дает сигнал о подаче абразивной головки. Последн   состоит из абразивного кругаA roller mechanism consisting of two reciprocating rotations from a motor / rollers 2, brought together by means of a hydraulic actuator 5, delivers the material 4 to be cut until its end touches the stop 5. Under the influence of the material 5, compressing the spring 6, presses the lever 7 an electrical switch 8, which gives a signal to clamp the material 4. The material is clamped by a vice 9 by means of a hydraulic actuator 10. At the same time, the springs // evenly distribute the clamping force on both sides of the cutting plane of the abrasive material nym circle. The electric switch 12, triggered after the material is clamped, from the cam 13 gives a signal that the abrasive head is being fed. The latter consists of an abrasive wheel

№ 124831- 2 -No. 124831-2 -

14, закрепленного на шпинделе /5, который через ременную передачу 16 получает вращение от электродвигател  (не показанного на чертеже), установленного на корпусе 17 головки.14, mounted on the spindle / 5, which through the belt transmission 16 receives rotation from an electric motor (not shown in the drawing) mounted on the head housing 17.

После разрезани  материала 4 абразивным кругом 14, кулачок 18 воздействует на электрический выключатель 19, который дает команду на возвращение абразивной головки в исходное положение; срабатывание выключател  20 приводит к разжиму тисков 9. Износ абразивного круга 14 компенсируетс  смещением каретки 21, на которой установлены корпус 17 абразивной головки и кронштейн 22 с выключател ми 19 и 20. Смещение каретки осуществл етс  винтовой парой, ходова  гайка 23 которой укреплена на каретке 21 и получает движение от винта 24 с опорами, закрепленными в станине 25, при вращении маховичка 26.After cutting material 4 with an abrasive wheel 14, the cam 18 acts on an electrical switch 19, which gives the command to return the abrasive head to its original position; actuation of switch 20 leads to unclamping vice 9. Wear of abrasive wheel 14 is compensated by offset of the carriage 21, on which the body 17 of the abrasive head and bracket 22 with switches 19 and 20 are mounted. The carriage is displaced by a screw pair whose travel nut 23 is fixed on the carriage 21 and receives movement from the screw 24 with the supports fixed in the frame 25, while rotating the handwheel 26.

Поддержание посто нной окружной скорости абразивного круга производитс  при помощи бесступенчатого механизма регулировани , в частности, увеличением оборотов регулируемого электродвигател .Maintaining a constant circumferential speed of the abrasive wheel is produced by means of a stepless adjustment mechanism, in particular, by increasing the speed of the adjustable motor.

Упор 5 можно переставл ть по направл ющим 27 дл  отрезки заготовок нужной длины. Подвижна  часть 28 упора перед включением подачи материала при помощи кулачковой муфты 29 с косыми кулачками, пружины 30, гайки 31, т г 32 и электромагнитов 33 выдвигаетс  вместе с упором 5, а после зажима материала 4 тисками 9 отходит от торца материала .The stop 5 can be swapped along the guides 27 for cutting pieces of desired length. The movable part 28 of the stop before switching on the supply of material with the help of a cam clutch 29 with oblique cams, springs 30, nuts 31, tg 32 and electromagnets 33 is pulled out together with the stop 5, and after clamping the material 4 by a vise 9 moves away from the end of the material.

Предмет изобретени Subject invention

Полуавтоматический станок дл  абразивного разрезани  материалов различных профилей, подаваемых до упора с последующим зажимом в тисках на врем  рабочего хода абразивного круга, соверщающего возвратно-поступательное движение перпендикул рно направлению подачи разрезаемого материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его универсальности и производительности, дл  механической подачи материала до переставного упора применен роликовый механизм, а дл  закреплени  материала до полного вывода круга из зоны резани  применены тиски, обеспечивающие зажим его с двух сторон от плоскости разрезани  абразивным кругом, дл  поддержани  посто нной окружной скорости которого использован бесступенчатый механизм регулировани .A semi-automatic machine for abrasive cutting of materials of various profiles, fed up to the stop, followed by clamping in a vice during the working stroke of an abrasive wheel, performing a reciprocating movement perpendicular to the feed direction of the material being cut, characterized in that in order to increase its versatility and productivity, a mechanical mechanism is applied to the adjustable stop; a roller mechanism is used, and a vise Providing clamping it on both sides of the plane cutting the abrasive wheel, to maintain the constant peripheral speed which is used stepless adjusting mechanism.