SU1247307A1 - Method of producing laminated material - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области изготовлени  слоистых материалов на основе полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, полиэтилена и может быть использовано дл  получени  упаковочных материалов. Изобретение позвол ет увеличить адгезионную прочность в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена (до 350±10 Н/м) и упростить технологию изготовлени  материала за счет сочетани  полиэти- лентерефталатной пленки с адгезивом, представл ющим собой 15-20%-ный раствор сополиэфира на основе терефта- левой кислоты, этилен- и диэтилен- гликолей при массовом соотношении гликолей (18-63):(37-82) соответственно в смеси метиленхлорида и этанола , вз тых в объемном соотношении 8:2. Способ предусматривает нанесение расплава полиэтилена одновремеи- но со склеиванием пленки с алничиии- евой фольгой. 2 табл. (Л СОThe invention relates to the manufacture of laminates based on polyethylene terephthalate, aluminum foil, polyethylene and can be used to produce packaging materials. The invention allows to increase the adhesion strength in the contact zone of aluminum foil and polyethylene (up to 350 ± 10 N / m) and to simplify the material manufacturing technology by combining polyethylene terephthalate film with an adhesive, which is a 15-20% copolyester solution of terephthalic acid, ethylene and diethylene glycols with a weight ratio of glycols (18-63) :( 37-82), respectively, in a mixture of methylene chloride and ethanol, taken in a volume ratio of 8: 2. The method involves the application of a melt of polyethylene simultaneously with the gluing of a film with alnicia foil. 2 tab. (L SO

Description

Изобретение относитс  к способу получени  слоистого гшеночного материала и может быть использовано при производстве упаковочных материалов дл  пищевых продуктов, химичес ких реактивов, лекарственных препаратов .The invention relates to a method for the production of a layered material and can be used in the manufacture of packaging materials for food products, chemical reagents, and drugs.

Целью изобретени   вл етс  повышение адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощение технологии процесса .The aim of the invention is to increase the adhesion strength in the contact zone of aluminum foil and polyethylene and simplify the process.

В качестве адгезива используют раствор сополиэфира на основе тере- кЬталевой кислоты, этилен- и диэтиле гликолей марок ТФ (где весовое соотношение гликолей составл ет со- -ответственно 63:37) и ТФ,. (где вео LAs an adhesive, a solution of a copolyester based on tert-b-talic acid, ethylene and diethyl glycols of TF grades (where the weight ratio of glycols is co-correspondingly 63:37) and TF, is used. (where is l

совое соотношение гликолей составл ет соответственно 18:82).The total glycol ratio is 18:82 respectively.

На полиэтилентерефталатную пленку , поступающую с узла размотки в клеенаносное устройство, наноситс  20-40 г/м св зующего. В качестве св зующего используетс  15%-ный расвор полиэфирной смолы в смеси растврителей метиленхлорида и этанола, вз тых в объемном соотношении 8:2. Соотношение диэтилен- и этиленглико л  может быть различным. Наилучшие значени  адгезионной прочности достигаютс  при использовании сополи- эфиров ТФ ТФд2 (ТУ 11-581-68). The polyethylene terephthalate film coming from the unwinding unit into the glue dispenser is coated with 20-40 g / m binder. As a binder, a 15% solution of polyester resin in a mixture of methylene chloride and ethanol solvents, taken in a volume ratio of 8: 2, is used. The ratio of diethylene and ethylene glycol can be different. The best adhesion strength values are achieved when using TF TFd2 copolyesters (TU 11-581-68).

Полиэтилентерефталатна  пленка с нанесенным св зующим проходит сушильную камеру, где высушиваетс  пр 110-120°С и поступает в узел ламинировани . Туда же с другой размотки поступает алюминиева  фольга. По лиэтилентерефталатную пленку со св  зукнцим склеивают с фольгой и одноврменно на другую сторону фольги нанос т методом экструзии расплав полиэтилена . Температура экструзии . Полученный комбинированный материал огибает охлаждающий валок (температура 17-20°С) и поступает н намотку,The polyethylene terephthalate film with the applied binder passes through a drying chamber, where it is dried at 110-120 ° C and enters the laminating unit. Aluminum foil enters from another unwinding. The polyethylene terephthalate film is bonded with a bond with a foil and simultaneously on the other side of the foil a polyethylene melt is applied by extrusion. Extrusion temperature The resulting combined material around the cooling roll (temperature 17-20 ° C) and enters the winding,

П р и м е р 1. С узла размотки Полиэтилентерефталатна  пленка постпает в установку нанесени  кле . В каче(твё св зующего берут 15%-ный раствор ТФ57 в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2. На пленку нанос т 30 г/м адгезива и высушивают в сушильной камере при 110 С. Далее пленка со св зующим поступает в узел ламинирова5EXAMPLE 1: With the unwinding unit a polyethylene terephthalate film is supplied to the glue application unit. As a binder, a 15% solution of TF57 in a mixture of methylene chloride and ethanol is taken in a volume ratio of 8: 2. 30 g / m of adhesive is applied to the film and dried in a drying chamber at 110 C. Then the film with the binder enters laminin knot5

--

tsts

2020

2525

ни . с узла размотки в установку ла- минировани  подаетс  фольга. Происходит дублирование и одновременно на свободную сторону фольги нанос т расплав полиэтилена. Материал огибает охлаждающий валок (температура 20°С) и направл етс  на намотку. Скорость прот жки 40 м/мин. Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-поли- этилен при использовании ТФ„ - 350110 Н/м.neither Foil is fed from the unwinding unit to the laminating unit. Duplication occurs and simultaneously polyethylene melt is applied to the free side of the foil. The material wraps around the chill roller (temperature 20 ° C) and is directed to the winding. Speed of 40 m / min. Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene using TF “- 350110 N / m.

Пример 2. Осуществл ют по примеру 1. При этом в качестве св зующего берут TOgj, . Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 250f10 Н/м.Example 2. Carried out according to Example 1. Herewith, TOgj, is taken as the binder. Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene - 250f10 N / m.

Пример 3. Осуществл ют по примеру 1. В качестве св зующего используют ТФ., . Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен - 300 Н/м.Example 3. Carried out according to Example 1. TF was used as a binder.,. Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene - 300 N / m.

Пример 4. Осуществл ют, как предыдущие примеры. В качестве св зующего используют сополиэфир ТФ-20 (весовое соотношение этилен- и ди- этиленгликолей составл ет соответственно 80:20). Адгезионна  прочность в зоне крнтакта фольга-полиэтилен - Н/м.Example 4. Carried out as previous examples. As a binder, a copolyester TF-20 is used (the weight ratio of ethylene glycol and ethylene glycol is respectively 80:20). Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene - N / m.

П р и м е . Осуществл ют, как предыдущие примеры, но с использованием в качестве св зующего ТФдд (весовое соотношение этилен- и ди- эткленгликолей 90:10 соответственно). Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна lOOtlO Н/м.PRI m e. Carried out as previous examples, but using TFdd as a binder (ethylene- and di-ethylene glycol weight ratio 90:10, respectively). Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene is equal lOOtlO N / m.

Примерб. В качестве св зующего используют 20%-ный раствор ТФ в смеси растворителей метилен- хлорида и этанола, вз тых в объемном соотношении 8:2. Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 250±20 Н/м.Example A 20% solution of TF in a mixture of methylene chloride and ethanol, taken in a volume ratio of 8: 2, is used as a binder. Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene is 250 ± 20 N / m.

Пример 7. С узла размотки Полиэтилентерефталатна  пленка поступает в установку нанесени  кле . В качестве св зующего беретс  20%-ный раствор ТФ в смеси метиленхлорида и этанола в объемном соотношении 8:2. На пленку нанос т 30 г/м адгеэива и высушивают в сушильной камере при 110° . Затем пленку со св зующим дублируют с алюминиевой фольгой прижимными валками при 100-110°С и скорос- 55 ти движени  основы 8-10 м/мин и только потом экструзионным способом нанос т расплав полиэтилена со стороны Фольги на трехслойный материал приExample 7. A polyethylene terephthalate film is discharged from the unwinding unit into an adhesive application installation. A 20% solution of TF in a mixture of methylene chloride and ethanol is taken as a binder in a volume ratio of 8: 2. 30 g / m adhesive is applied to the film and dried in a drying chamber at 110 °. Then, the film with the binder is duplicated with aluminum foil by pressing rolls at 100-110 ° C and the speed of movement of the base 8-10 m / min and only then the polyethylene melt is applied from the Foil side to the three-layer material using an extrusion method

30thirty

3535

4040

4545

5050

3131

температуре экструзии . Полученный многослойный материал огибает охлаждающий валок (температура ) и поступает на намотку. Адгезионна  прочность в зоне контакта фольга-полиэтилен равна 80110 Н/м. Исследовани  показали, что характеристики прочности четьфехслой- ных материалов вьппе при одностадийном способом получени . Так разруша щее напр жение () и относительное удлинение в момент разрьша материала (fp) ПЭТФ-ТФ -Ф-ПЭ при одностадийном способе равны соответственноextrusion temperature. The obtained multilayer material around the cooling roll (temperature) and fed to the winding. Adhesive strength in the contact zone foil-polyethylene is equal to 80110 N / m. Studies have shown that the strength characteristics of chipfree materials are one-step in the production method. So, the breaking stress () and the relative elongation at the time of material disruption (fp) of PET-TF-F-PE in the one-step method are equal respectively

4000 кг/см (р) и 100% двухстадийном 2500 кг/см 60% (tp).4000 kg / cm (p) and 100% two-stage 2500 kg / cm 60% (tp).

(Ер), (Sp)(Ep), (Sp)

а при иand when

(Температура испытани  , скорость деформировани  50 мм/мин). 20(Test temperature, deformation rate 50 mm / min.) 20

В табл.1 представлена адгезионна  прочность комбинированных материалов в зависимости от способа получени  (температура экструзии 270°С, врем  контакта 03с).25Table 1 shows the adhesion strength of the composite materials depending on the method of preparation (extrusion temperature 270 ° C, contact time 03s) .25

1,50-10 1,33 102 1,40-103 1,00-101.50-10 1.33 102 1.40-103 1.00-10

10,50 0,44 0,5010.50 0.44 0.50

14,0014.00

Claims (1)

Формула изобретени  щийс  тем, что, с целью увелЬСпособ получени  слоистого материала путем нанесени  на полимерную пленку адгезива, сушки, склеивани  ш1ен-55 ки с алюминиевой фольгой, нанесени  на другую сторону фольги расплава полиэтилена и охлаждени , отличаюТаблица 1The claims of the invention are as follows: in order to increase the method of producing a laminate by applying an adhesive to the polymer film, drying, gluing shlien-55 ki with aluminum foil, applying polyethylene melt to the other side of the foil, and distinguish Table 1 В табл.2 представлены свойства св зующих и материалов.Table 2 presents the properties of the binder and materials. Таблица 2table 2 Ф-ПЭ ПЭТФ-ПЭ-Ф-ПЭF-PE PET-PE-F-PE lootiolootio 150 tic150 tic ПЭТФ-ТФ 2-Ф-ПЭ250110PET-TF 2-F-PE250110 ПЭТФ-ТФз -Ф-ПЭ 350t10PET-TFZ-F-PE 350t10 ПЭТФ-ПЭТФ-Ф-ПЭlOOtlOPET-PET-F-PelOOtlO Целлофан-ПЭ-Ф-ПЭCellophane PE-PE (цефлен)100(ceflen) 100 щийс  тем, что, с целью увелЬчени  адгезионной прочности в зоне контакта алюминиевой фольги и полиэтилена и упрощени  технологии процесса , в качестве полимерной пленки используют пленку из полиэтилентере- фталата, в качестве адгезива 15-20%- ный раствор сополиэфира на основе те51247307 This is due to the fact that, in order to increase the adhesion strength in the contact zone of aluminum foil and polyethylene and to simplify the process, a film of polyethylene terephthalate is used as a polymer film, a 15-20% solution of copolyester based on teolifera рефталевой кислоты этилен- и диэти-вз тых в объемном соотношении 8:2,ethylene and diethyl phthalic acid, taken in a 8: 2 volume ratio, ленгликол  при массовом соотношениии нанесение расплава полиэтиленаLENGLYCOL in the mass ratio of the melted polyethylene гликолей (18-63):(37-82) соответствен-осуществл ют Ьдновременно со склеино в смеси метиленхлорида и этанола, sванием пленки с алюминиевой фольгой,glycols (18-63) :( 37-82), respectively, are carried out simultaneously with scleino in a mixture of methylene chloride and ethanol, with an injection of a film with aluminum foil,