SU1244199A1 - Method of desilvering non-ferrous metal alloys - Google Patents

Method of desilvering non-ferrous metal alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1244199A1
SU1244199A1 SU833647338A SU3647338A SU1244199A1 SU 1244199 A1 SU1244199 A1 SU 1244199A1 SU 833647338 A SU833647338 A SU 833647338A SU 3647338 A SU3647338 A SU 3647338A SU 1244199 A1 SU1244199 A1 SU 1244199A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferrous metal
desilvering
metal alloys
alloys
silver
Prior art date
Application number
SU833647338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Шолохов
Вадим Александрович Гуськов
Эдуард Львович Дубинин
Дмитрий Степанович Сибирцев
Тамара Александровна Аполлова
Анатолий Федорович Орлов
Original Assignee
Свердловский инженерно-педагогический институт
Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский инженерно-педагогический институт, Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов filed Critical Свердловский инженерно-педагогический институт
Priority to SU833647338A priority Critical patent/SU1244199A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1244199A1 publication Critical patent/SU1244199A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

i1i1

Изобретение от оситс  к металлургии благородных- и цветных металлов и может быть использовано дл  удалени  серебра из сплавов цветных металлов .The invention is from metallurgy of noble- and non-ferrous metals and can be used to remove silver from non-ferrous alloys.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени обессеребрени  сплавовThe aim of the invention is to increase the degree of alloy desalination

Сущность изобретени  заключаетс  в обработке сплава - чернового свин- цово-олов нистого или оловосодержащего медно-свинцового расплавом сульфатов натри  и кальци , вз тых в соотношении 1:().The essence of the invention is the treatment of an alloy — a rough lead-tin tin or tin-containing copper-lead melt of sodium and calcium sulphates, taken in a ratio of 1: ().

Использование расплавов сульфатов как сильных окислителей приводит к обессеребрению сплавов цветных металлов , содержащих сотые доли процента серебра, переходу серебра в расплав сульфатов и концентрированию в нем. Пример 1. 1000 г чернового свинцово-олов нистого сплава, содержащего , %: Sn 24,65; Sb 3,4; Си 2,7; Fe 0,2; As 0,2; BtO,l; Ni 0,1; Ag 2,6MO ; остальное свинец, ввод т в расплав смеси сульфатов натри  и кальци , вз тых в количестве 200 г при соотношении 1:.The use of sulphate melts as strong oxidizing agents leads to the desulfurization of non-ferrous metal alloys containing hundredths of a percent of silver, the transition of silver into the sulphate melt and concentration in it. Example 1. 1000 g of rough lead-tin alloy, containing,%: Sn 24,65; Sb 3.4; Si 2.7; Fe 0.2; As 0.2; BtO, l; Ni 0.1; Ag 2,6MO; the rest of the lead is introduced into the melt of a mixture of sodium and calcium sulphates, taken in an amount of 200 g at a ratio of 1 :.

После полного расплавлени  сплава и 20-минутной выдержки при 950. С смесь охлаждают и анализируют. Сереб ро переходит в щелочной шлак, который направл ют на гидрометаллурги- ческзло переработку.After the alloy has completely melted and aged for 20 minutes at 950. The mixture is cooled and analyzed. Silver po passes into alkaline slag, which is sent for hydrometallurgical processing.

Извлечение его за одну обработку составл ет 30%.Removing it in one treatment is 30%.

Пример 2. 1000 г чернового оловосодержащего медно-свинцового : сплава, содержащего, %: Sn 14,5; Sb 6,3; Си 20,1; Fe 0,1;, As 4,4;.Ag 1,6 10 ; остальное свинец, ввод  в рас плав сульфатов натри  и кальци , вз тых в количестве 200 г при соотно - шении компонентов 1:3.Example 2. 1000 g of rough tin-containing copper-lead: an alloy containing,%: Sn 14,5; Sb 6.3; C 20.1; Fe 0.1 ;, As 4.4; .Ag 1.6 10; the rest of the lead, the introduction of sodium and calcium sulphates into the melt, taken in an amount of 200 g with a ratio of components of 1: 3.

После полного расплавлени  и выдержки при 1000 С щелочной шлак наAfter complete melting and aging at 1000 ° C, alkaline slag is

правл ют на переработку,дл  извлечени  серебра. Степень обессеребрени  сплава составл ет 61%.recycle for silver recovery. The degree of desulfurization of the alloy is 61%.

Составитель О.Смирнова Редактор Н.Горват Техред В.КадарCompiled by O. Smirnova Editor N. Gorvat Tekhred V. Kadar

Заказ 3775/28 . Тираж 567- ПодписноеOrder 3775/28. Circulation 567- Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035,,. Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035 ,,. Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, 4/5

Ироизводственно-полиграфи ческое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Industrial production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

992992

При осуществлении процесса по прототипу степень обессеребрени  сплавов не превышает 4%.When carrying out the process according to the prototype, the degree of desulfurization of the alloys does not exceed 4%.

В таблице показана зависимость степени извлечени  серебра (обессеребрени ) из черновых сплавов от соотношени  Na,jSO tCaSOi .The table shows the dependence of the degree of extraction of silver (desulphurization) of draft alloys on the ratio of Na, jSO tCaSOi.

Изменение соотношени  ;CaSO приводит к снижению степени извлече-, Ш-1Я серебра (обессеребрени ) из сплавов вследствие неблагопри тного изменени  окислительной способности сульфатного расплава.A change in the ratio; CaSO reduces the degree of extraction of III-1H silver (desulphurization) from alloys due to an unfavorable change in the oxidizing ability of the sulphate melt.

TaBiPM образом, способ позвол ет повысить извлечение серебра из сложных по составу сплавов металлов , тем самым снизить потери бла- г ородного металла со сплавами..TaBiPM way, the method allows to increase the extraction of silver from complex alloys of metals, thereby reducing the loss of noble metal with alloys ..

Корректор Л. ПатаиProofreader L. Patai

Claims (1)

СПОСОБ ОБЕССЕРЕБРЕНИЯ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий их обработку солями щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обессеребрения, обработку ведут с использованием в качестве солей щелочных металлов сульфата натрия и сульфата кальция при их соотношении 1:(1-3).METHOD OF DECOMPOSITION OF NON-FERROUS METAL ALLOYS, including their treatment with alkali metal salts, characterized in that, in order to increase the degree of de-silvering, the treatment is carried out using sodium sulfate and calcium sulfate as alkali metal salts at a ratio of 1: (1-3). юYu 4*4* С©C © С©C ©
SU833647338A 1983-06-23 1983-06-23 Method of desilvering non-ferrous metal alloys SU1244199A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833647338A SU1244199A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of desilvering non-ferrous metal alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833647338A SU1244199A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of desilvering non-ferrous metal alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244199A1 true SU1244199A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21083623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833647338A SU1244199A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of desilvering non-ferrous metal alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244199A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3899322, 75-6512, С 22 В 9/10, 1975. Авторское свидетельство СССР № 431242, кл. С 22 В 13/06, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131454A (en) Process for recovering silver and gold from chloride solutions
AU2004270530B2 (en) Method of separation/purification for high-purity silver chloride and process for producing high-purity silver by the same
DE3701764A1 (en) METHOD FOR DEPOSITING GASEOUS METAL MERCURY FROM GASES
US3902890A (en) Refining silver-bearing residues
SU1244199A1 (en) Method of desilvering non-ferrous metal alloys
CA2355443A1 (en) Method of smelting copper sulfide concentrate
AU706534B2 (en) Method of purifying gold
EP0099475B1 (en) Separation of elemental lead from blast furnace bullion
JPS5741333A (en) Smelting method for sulfide ore
JPH0841558A (en) Treatment of material containing zinc, lead and chlorine
US4316742A (en) Copper refining
US2365177A (en) Process for refining lead or lead alloys
US370338A (en) Daeley c
RU2038394C1 (en) Method for extraction of silver from refining intermediate products containing silver chloride
JPH04221010A (en) Method for removing cu in molten iron alloy
DE2707578A1 (en) Winning copper and other nonferrous metals from ores - using flame smelter followed by electric redn. furnace and converter
ZA904292B (en) Purification of elemental sulphur
US1837432A (en) Purification of metals and alloys
RU2048550C1 (en) Method for processing arsenic half-products of antimony production
US3560154A (en) Process for preparing alkali metal orthotellurate and tellurium dioxide
JPS55119118A (en) Denitrification method for iron alloy containing chromium
JPS6035290B2 (en) Palladium purification and recovery method
RU2116840C1 (en) Method of sulfide copper-nickel ores flotation
JPS63238225A (en) Method for refining blister copper
JPS56136941A (en) Manufacture of high purity metallic thallium from thallium-containing smelting intermediate