SU1244142A1 - Method of producing fluorine reagent-collector - Google Patents
Method of producing fluorine reagent-collector Download PDFInfo
- Publication number
- SU1244142A1 SU1244142A1 SU843762027A SU3762027A SU1244142A1 SU 1244142 A1 SU1244142 A1 SU 1244142A1 SU 843762027 A SU843762027 A SU 843762027A SU 3762027 A SU3762027 A SU 3762027A SU 1244142 A1 SU1244142 A1 SU 1244142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collector
- xanthate
- carried out
- flotation
- producing fluorine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к способам получени флотореагента-собирател на основе окисленного бутилксанто- гената кали , который может использоватьс дл обогащени полезных не- копаемых.. ,The invention relates to methods for producing a flotation reagent based on oxidized potassium butyl xanthogenate, which can be used to enrich beneficial minerals,
Целью изобретени вл етс повышение флотоактивности реагента-собирател . The aim of the invention is to increase the photoactivity of the collecting agent.
Способ осуществл ют следующим об- разом.The method is carried out as follows.
Раствор ксантогената в воде помещают в электрохимическую чейку. Анод - платинова пластина, противо- электрод - хлорсеребр ный, вспомога- тельный электрод - платинова л проволока , Электроокисление ксантогената провод т на потенциостате в потен- циостатическом режиме при комнатной температуре. Исследуетс флотируе- мость сульфидных минералов свинца и цинка Дальнегорского месторождени соединени ми, полученньми при электрохимическом окислении водных растворов ксантогената с контролируемым потенциалом. Флотацию провод т во флотомашине объёмом 100 мл.The xanthate solution in water is placed in an electrochemical cell. The anode is a platinum plate, the counter electrode is chlorine-silver, the auxiliary electrode is platinum wire, and the electro-oxidation of xanthate is carried out on a potentiostat in a potentiostatic mode at room temperature. The floatability of lead and zinc sulfide minerals of the Dalnegorsk deposit is investigated by compounds obtained by electrochemical oxidation of aqueous solutions of xanthate with a controlled potential. Flotation is carried out in a 100 ml flotation machine.
Пример. Провод т серию опытов электроокислени бутилового ксантогената кали в чейке ЯСЭ-2 на плаExample. A series of experiments on the electro-oxidation of potassium butyl xanthate in a cell of a YES-2 cell was carried out.
ч 2h 2
ТИПОВОМ аноде площадью 2 см на потенциостате П-5827М при 20°С при потенциалах 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2-; 2,4; 2,6; 2,8 и 3,0 В На электролиз подают 100 мл раствора Концентраци ксантогената 4%. Катод платина. Количество электричества, пропущенного через чейку, - 250 мА ЧTYPICAL anode with an area of 2 cm on a potentiostat P-5827M at 20 ° C at potentials of 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0; 2.2; 2.4; 2.6; 2.8 and 3.0 V. 100 ml of the solution is applied to the electrolysis. The concentration of xanthate is 4%. Cathode platinum. The amount of electricity passed through the cell - 250 mA H
Дл определени собирательных свойств продукты электроокислени ксантогената выдел ют методом экстракции гексаном (30 мл). Экстракци осуществл етс следующим образом. Окисленньй раствор ксантогената перенос т в делительную .воронку, в ко- торую небольшими порци ми добавл ют экстрагент. Экстрагент промывают водой и сушат . Органическую фазу после отделени от воды фильтруют с добавлением древесного угл . Экстрагент отгон ют при пониженном давлении, затем продукт взвешивают иTo determine the collective properties, the electroxidation products of xanthate are separated by extraction with hexane (30 ml). Extraction is carried out as follows. The oxidized xanthate solution is transferred to a separatory funnel, into which the extractant is added in small portions. The extractant is washed with water and dried. The organic phase after separation from water is filtered with the addition of charcoal. The extractant is distilled off under reduced pressure, then the product is weighed and
5five
4four
5 0 50
00
5 five
0 5 50 0 5 50
422422
определ ют показател ми электроокислени . Получают смесь продуктов - бутиловый диксантогенид и другие продукты окислеии - С Нд-0-С( S)-S- S-C(S ) , .-0-C(S)-S-Ci,Hg и С(, Hg--0-C(S)-S-S-C(0)-0-C4Hg .are determined by electro-oxidation rates. A mixture of products is obtained - butyl dixanthogenide and other products of oxidation - С Нд-0-С (S) -S- SC (S),.-0-C (S) -S-Ci, Hg and С (, Hg - 0 -C (S) -SSC (0) -0-C4Hg.
Результаты электрохимического окислени ксантогената, при различных потенциалах приведены в табл. 1.The results of the electrochemical oxidation of xanthate, at various potentials are given in Table. one.
Флотацию провод т по следующей методике.Flotation is carried out according to the following procedure.
Навеску минерала помещают в фпо- томашину, добавл ют воду, производ т перемешивание в течение 3 мин, затем добавл ют реагент-собиратель (гекса- иова выт жка продуктов электроокис- лени ксантогената). Врем флотации 5 мин. После окончани флотации пенный продукт сушат и взвешивают дл определени извлечени .The mineral weighed is placed in a photomachine, water is added, stirred for 3 minutes, then a collecting agent is added (hexane extract of the xanthate electrooxidation products). Flotation time 5 min. After flotation is complete, the froth product is dried and weighed to determine recovery.
П р и м е р 2. (Пр.едлагае мый способ ). Услови примера 1, по потенциалу поддерживали от +1,8 до 2,2 В.PRI mme R 2. (Expected method). The conditions of example 1, the potential supported from +1.8 to 2.2 V.
П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2. Потенциал слюды от 2,4 до 3,0 В (2,4; 2,6; .2,8; 3,0,В).PRI me R 3. The process is carried out analogously to examples 1 and 2. The potential of mica is from 2.4 to 3.0 V (2.4; 2.6; .2.8; 3.0, C).
П р и м е р 4 (прототип). Электрохимические окислени провод т без контрол потенциала, поддержива плотность тока 40 А/м в чейке ЯСЭ-2,концентрацию ксантогената 4%, температуру 20°С. Окисление провод т на потенциостате П-5827 М. Результаты флотации после экстракции собирател : извлечение галенита 95,61%, сфалерита - 92,22%.PRI me R 4 (prototype). The electrochemical oxidation was carried out without monitoring the potential, maintaining a current density of 40 A / m in a YSE-2 cell, a concentration of xanthate 4%, a temperature of 20 ° C. The oxidation is carried out on a P-5827 M potentiostat. Results of flotation after extraction of the collector: galena extraction 95.61%, sphalerite - 92.22%.
По результатам примеров 1-4 вид-, но, что максимальна флотируемость сульфидных минералов наблюдаетс в тех случа х когда во флотомашину добавл ют собиратель, подвергнутый электрохимическому окислению при контролируемом потенциале в диапазоне от 1 ,,8 до 2,2 В.According to the results of examples 1-4, it appears that the maximum floatability of sulfide minerals is observed in those cases when a collector subjected to electrochemical oxidation is added to the flotation machine at a controlled potential in the range from 1 to 8 to 2.2 V.
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить флотоактивность бутилового ксантогената кали , что приводит к приросту извлечени сульфидных минералов свинца на 0,3, цинка на 0,4, попутных металлов на 0,6%.The use of the proposed method allows an increase in the flotoactivity of potassium butyl xanthate, which leads to an increase in the recovery of lead sulfide minerals by 0.3, zinc by 0.4, and associated metals by 0.6%.
т а о л II It а It a o l II It a I
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762027A SU1244142A1 (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Method of producing fluorine reagent-collector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762027A SU1244142A1 (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Method of producing fluorine reagent-collector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1244142A1 true SU1244142A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21127218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762027A SU1244142A1 (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Method of producing fluorine reagent-collector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1244142A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-25 SU SU843762027A patent/SU1244142A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
.Труды Иркутского политехнического института. Сер . обогащени по - .леэ1шх ископаемых, 1971,. вьш. 75, с.. 24-31 .Научные сообщени научно-исследовательского и проектного института цветной металлургии Армнипроцвет- мет, 1975, вьш. 3, с. 10-13. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4278641A (en) | Method for extracting rhenium and tungsten from wastes of rhenium-tungsten alloys | |
Wawzonek et al. | Polarographic Studies in Acetonitrile and Dimethylformamide: VII. The Formation of Benzyne | |
GB1497542A (en) | Electrochemical apparatus | |
FR2411250A1 (en) | SIMULTANEOUS ELECTRODISSOLUTION AND ELECTROLYTIC EXTRACTION OF METALS FROM SULPHIDE-TYPE ORES | |
EP0131001B1 (en) | Method for producing an aldehyde | |
ATE76116T1 (en) | PROCESS FOR RECOVERING LEAD FROM SCRAPED LEAD ACCUMULATORS AND REDUCTION PLATE THEREOF. | |
EP0244919A1 (en) | An electrode for an electrolytic cell for recovery of metals from metal bearing materials and method of making same | |
SU1244142A1 (en) | Method of producing fluorine reagent-collector | |
DE2908592A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING AND DETERMINING A CHALCOPHILE ELEMENT FROM AN AQUEOUS SOLUTION | |
GB1378475A (en) | Electrolytic treatment of emulsified wastes | |
GB1534178A (en) | Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes | |
Ramaswamy et al. | Electrolytically Regenerated Ceric Sulfate for the Oxidation of Organic Compounds. I. Oxidation of p-Xylene to p-Tolualdehyde | |
CA2056179A1 (en) | Use, process and apparatus for electrolytically recovering metals from a metal ion solution | |
Hundley et al. | Determination of cadmium in total diet samples by anodic stripping voltammetry | |
Slotterbeck | Electrolytic reduction of acetone to pinacol | |
US3488267A (en) | Electrolytic production of adiponitrile | |
EP0039745B1 (en) | Process for the simultaneous production of hydrogen and sulfuric acid or sulfates from sulfur and water | |
US2316750A (en) | Purification of manganese electrolyte solutions | |
SU773113A1 (en) | Method of electroleaching of zinc-containing materials | |
RU2000105358A (en) | METHOD FOR GOLD EXTRACTION FROM GOLD-CONTAINING POLYMETALLIC MATERIALS | |
SU497279A1 (en) | The method of obtaining a mixture of unsaturated dimethoxycarbons | |
DE2403446C2 (en) | Process for the preparation of hydrogenated indoles | |
Mubarak | Electrochemical reduction of 2-thiophenecarbonyl chloride at carbon and mercury cathodes in acetonitrile | |
SU1433905A1 (en) | Method of treating waste water | |
RU2023758C1 (en) | Method of electrochemically lixiviating copper from copper sulfide concentrate |