SU1243874A1 - Cold upsetting automatic machine - Google Patents
Cold upsetting automatic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243874A1 SU1243874A1 SU853849770A SU3849770A SU1243874A1 SU 1243874 A1 SU1243874 A1 SU 1243874A1 SU 853849770 A SU853849770 A SU 853849770A SU 3849770 A SU3849770 A SU 3849770A SU 1243874 A1 SU1243874 A1 SU 1243874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- block
- distance
- automatic machine
- transfer mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочньм автоматам дл изготовлени болтовых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold-up automatic machines for the manufacture of bolted products.
Цель изобретени - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 представлена кинематическа схема предлагаемого автомата , на фиг. 2 - рабоча зона автомата .FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed automaton; FIG. 2 - automatic working area.
Автомат содержит смонтированный на станине ползун 1 с двум неподвижно закрепленными пуансонами 2 и 3, электродвигатель 4, коленчатьм вал 5, поперечньй 6, продольно-распределительный 7 и поперечно-рас- пределительньгй 8 валы. На продольно распределительном валу находитс блок 9 кулаков привода механизма упора в виде трехплечего рычага 10 укрепленной на нем упорной шпилькой 11, блок 12 кулаков дл привода механизма реза в виде трехплечего рычага 13 с ножом 14 втулочного типа блок 15 кулаков дл привода механима переноса заготовок в виде трехплечего рычага 16 и рычажной системы 17 с закрепленными на ней клещами 18 и 19, блок 20 кулаков механи привода подачи, включающего трехпл чий рычаг 2 1, обгонную муфту 22, подающие ролики 23, блок 24 кулаков механима выталкивани ,включающий трехплеч рычаг 25, вал 26, выталкивающие рычаги 27, длиномерный материал - прток 28, заготовку 29. Привод выталкивани отрезанной заготовки выполнен в виде рычага 30, т ги 31, шар нирно св занной с двуплечим рычаго 32, собачки 33 с одного конца взамодействующей с упругим элементом виде пластинчатой пружины 34, ас другого подпружиненной пружиной 35 и наход щейс в зацеплении с храповиком 36, установленным на валу 3 В матричном блоке 38 расположены орезна матрица 39, предварительна 40 и окончательна 41 матрицы, в кторых осуществл етс предварительн 42 и окончательна 43 щтамповка.The machine contains mounted on the frame slide 1 with two fixedly mounted punches 2 and 3, electric motor 4, crankshaft 5, transverse 6, longitudinal distribution 7 and transverse distribution 8 shafts. On the longitudinal camshaft there is a block 9 of the cams of the drive of the stop mechanism in the form of a three-arm lever 10, a supporting pin 11 fixed on it, a block of 12 cams to drive the cutting mechanism in the form of a three-arm 13 with a knife 14 of the sleeve type block 15 of cams to drive the mechanism for transferring the blanks a three-arm lever 16 and a lever system 17 with pliers 18 and 19 secured thereto, a block 20 of a drive mechanism fist, comprising a three-blade lever 2 1, an overrunning clutch 22, feed rollers 23, a block 24 of a fist eject mechanism, including third shoulder arm 25, shaft 26, ejector levers 27, lengthy material — protok 28, blank 29. The drive for ejecting the cut blank is made in the form of a lever 30, bar 31, a ball connected to the two shoulders 32, the pawl 33 from one end is opposes with the elastic element in the form of a plate spring 34, ac of another spring-loaded spring 35 and engaging with a ratchet 36 mounted on the shaft 3 In the matrix block 38 are mounted a matrix 39, a preliminary 40 and a final 41 of the matrix, which are preliminarily 42 and final 43 shtampovka.
Автомат работает; следующим образом . Machine works; in the following way .
От электродвигател 4 крут щий момент передаетс последовательно на коленчатый 5, поперечньй 6, продольно-распределительный 7 и поперечно- распределительный 8 валы. С поперечFrom motor 4, torque is transmitted successively to crank 5, transverse 6, longitudinal distribution 7, and transverse distribution 8 shafts. From across
5five
00
но-распределительного вала 8 крут щий момент снимаетс механизмом подачи посредством блока 20 кулачков, преобразующих вращательное движение вала в качательное обгонной муфты 22 с помощью трехплечего рычага 21. По- дак цие ролики 23 подают пруток 28 до упора 11 в зону, отрезки, рычаг 10 уцора откидываетс с позциии отрезки . Отрезной нож 14 втулочного типа, приводимьй в движение от блока 12 кулаков, через трехплечий рычаг 13 перемещаетс на рассто ние, достаточное дл отделени заготовки 29 от основного материала 28 и возвращаетс в исходное положение. Таким образом, снижаютс требовани к изготовлению и точности настройки механизма отрезки. Согласно циклу работы механизма переноса, клещи 18 и 19 рычажной системы 17 от кулачково- рычажного привода 15 и 16 перемещаютс соответственно на позицию от- ,резки и. предварительной штамповки.the camshaft 8 torque is removed by the feed mechanism through the cam block 20, which convert the rotational motion of the shaft into the swinging overrunning clutch 22 with the help of a three-arm lever 21. The trap is folded back into position. A cutter-type cutting knife 14, driven from a block of 12 cams, through a three-arm arm 13 is moved to a distance sufficient to separate the workpiece 29 from the base material 28 and returns to its original position. In this way, the manufacturing requirements and the precision of setting the cut-off mechanism are reduced. According to the cycle of operation of the transfer mechanism, the pincers 18 and 19 of the lever system 17 from the cam-lever actuator 15 and 16 are moved respectively to the position of cutting, cutting and. preforming.
5 Клещи 18 останавливаютс на позиции подачи - отрезки, захватив отрезанную заготовку 29. Перед началом пе- реноса на линию штамповки заготовка 29 выталкиваетс из втулочного ножа5 The pliers 18 stop at the feed position — the segments, having seized the cut workpiece 29. Before the transfer to the stamping line is started, the workpiece 29 is pushed out of the sleeve knife.
0 1 подающим материалом 28 путем вращени вала 37 подающих роликов 23 от качающегос вала 26 рычагов выталкивани через рычаг 30, т гу 31 и двуплечий рычаг 32, собачку 33 и храповик 36, Одновременно рычагами 27, приводимыми в действие от блока 24. кулаков, рычага 25 выталкиваютс заготовка 42 предварительной высадки и заготовка 43 окончательной высадки. Только в конце процесса выталкивани из матриц заготовок 42 и 43 собачка входит в зуб храповика 36. Таким образом, в клещи 18 и 19 механизма переноса одновременно выталкиваютс заготовки 29 и 42, а изделие 43 - в лоток машины. Клещи 18 и 19 механизма переноса перемещаютс на позиции штамповки предварительной и окончательной . Ползун 1 с пуансонами 2 и 3 производит высадку издели в обеих матрицах. Как только позици отрезки освобождаетс от заготовки, купачково-рычажный привод 9 и 10 возвращает упорную шпильку 11 на позицию подачи. Механизм подачи перемещает материал до упора, и цикл повтор етс .0 1 feed material 28 by rotating shaft 37 of feed rollers 23 from swinging shaft 26 of ejector levers through lever 30, t gu 31 and double-arm lever 32, pawl 33 and ratchet 36, simultaneously with levers 27 driven by block 24. fists, lever 25, the pre-landing workpiece 42 and the final landing workpiece 43 are pushed out. Only at the end of the process of pushing out the blanks of the blanks 42 and 43 does the dog enter the ratchet tooth 36. Thus, the blanks 29 and 42 are simultaneously pushed into the transfer mechanism pliers 18 and 19, and the product 43 is pushed into the machine tray. Pincers 18 and 19 of the transfer mechanism are moved to the stamping positions preliminary and final. The slider 1 with punches 2 and 3 produces the landing of the product in both dies. As soon as the cut position is released from the workpiece, the coulter-lever drive 9 and 10 returns the thrust pin 11 to the feeding position. The feed mechanism moves the material all the way down and the cycle repeats.
5five
00
5five
00
5555
16sixteen
1515
1313
1212
2 232 23
3737
фиг.1figure 1
2626
фиг 2fig 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853849770A SU1243874A1 (en) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Cold upsetting automatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853849770A SU1243874A1 (en) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Cold upsetting automatic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243874A1 true SU1243874A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21160712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853849770A SU1243874A1 (en) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Cold upsetting automatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243874A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-01 SU SU853849770A patent/SU1243874A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Навроцкий Г.А. Кузнечно-штам- повочные автоматы. М.: Машиностроение, 1965, с. 81. Авторское свидетельство СССР № 680798, кл. В 21 J 5/08, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3604242A (en) | Transfer and ejection mechanism for forging machine | |
US4631950A (en) | Progressive former with removable tooling | |
US3238761A (en) | Machine for forming metal articles | |
SU1243874A1 (en) | Cold upsetting automatic machine | |
RU2287397C1 (en) | Press tool for manufacture of rivets | |
US2026823A (en) | Bolt making machine | |
US4779444A (en) | Closed die forging machine | |
US1963572A (en) | Knockout mechanism | |
US2736909A (en) | Transfer mechanism for nut forging machine | |
US3271989A (en) | Method of and apparatus for producing kitchen tool stalks | |
WO2008119686A1 (en) | Improved horizontal forging press | |
US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
SU940991A1 (en) | Cold upsetting automatic machine | |
US3264664A (en) | Article forming machine | |
JP3704476B2 (en) | Multistage forging machine | |
US3267499A (en) | Article forming method | |
SU764804A2 (en) | Automatic machine for making fishing hooks | |
EP0438854B1 (en) | A press | |
SU1084102A1 (en) | Double-shot single-station automatic machine for cold upsetting of the core-type parts | |
US4170123A (en) | Convertible multiple blow two die cold header | |
SU935193A1 (en) | Automatic machine for two-side upsetting of rod-type parts | |
JP2512541Y2 (en) | Forging machine | |
JPS6010821B2 (en) | Automatic feeding device of press machine | |
US1393063A (en) | Machine for making nuts | |
SU929299A2 (en) | Multiposition automatic machine for die forging |