SU1243874A1 - Cold upsetting automatic machine - Google Patents

Cold upsetting automatic machine Download PDF

Info

Publication number
SU1243874A1
SU1243874A1 SU853849770A SU3849770A SU1243874A1 SU 1243874 A1 SU1243874 A1 SU 1243874A1 SU 853849770 A SU853849770 A SU 853849770A SU 3849770 A SU3849770 A SU 3849770A SU 1243874 A1 SU1243874 A1 SU 1243874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
block
distance
automatic machine
transfer mechanism
Prior art date
Application number
SU853849770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Михайлович Чечин
Original Assignee
Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования filed Critical Чимкентское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority to SU853849770A priority Critical patent/SU1243874A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1243874A1 publication Critical patent/SU1243874A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочньм автоматам дл  изготовлени  болтовых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold-up automatic machines for the manufacture of bolted products.

Цель изобретени  - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема предлагаемого автомата , на фиг. 2 - рабоча  зона автомата .FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed automaton; FIG. 2 - automatic working area.

Автомат содержит смонтированный на станине ползун 1 с двум  неподвижно закрепленными пуансонами 2 и 3, электродвигатель 4, коленчатьм вал 5, поперечньй 6, продольно-распределительный 7 и поперечно-рас- пределительньгй 8 валы. На продольно распределительном валу находитс  блок 9 кулаков привода механизма упора в виде трехплечего рычага 10 укрепленной на нем упорной шпилькой 11, блок 12 кулаков дл  привода механизма реза в виде трехплечего рычага 13 с ножом 14 втулочного типа блок 15 кулаков дл  привода механима переноса заготовок в виде трехплечего рычага 16 и рычажной системы 17 с закрепленными на ней клещами 18 и 19, блок 20 кулаков механи привода подачи, включающего трехпл чий рычаг 2 1, обгонную муфту 22, подающие ролики 23, блок 24 кулаков механима выталкивани ,включающий трехплеч рычаг 25, вал 26, выталкивающие рычаги 27, длиномерный материал - прток 28, заготовку 29. Привод выталкивани  отрезанной заготовки выполнен в виде рычага 30, т ги 31, шар нирно св занной с двуплечим рычаго 32, собачки 33 с одного конца взамодействующей с упругим элементом виде пластинчатой пружины 34, ас другого подпружиненной пружиной 35 и наход щейс  в зацеплении с храповиком 36, установленным на валу 3 В матричном блоке 38 расположены орезна  матрица 39, предварительна  40 и окончательна  41 матрицы, в кторых осуществл етс  предварительн 42 и окончательна  43 щтамповка.The machine contains mounted on the frame slide 1 with two fixedly mounted punches 2 and 3, electric motor 4, crankshaft 5, transverse 6, longitudinal distribution 7 and transverse distribution 8 shafts. On the longitudinal camshaft there is a block 9 of the cams of the drive of the stop mechanism in the form of a three-arm lever 10, a supporting pin 11 fixed on it, a block of 12 cams to drive the cutting mechanism in the form of a three-arm 13 with a knife 14 of the sleeve type block 15 of cams to drive the mechanism for transferring the blanks a three-arm lever 16 and a lever system 17 with pliers 18 and 19 secured thereto, a block 20 of a drive mechanism fist, comprising a three-blade lever 2 1, an overrunning clutch 22, feed rollers 23, a block 24 of a fist eject mechanism, including third shoulder arm 25, shaft 26, ejector levers 27, lengthy material — protok 28, blank 29. The drive for ejecting the cut blank is made in the form of a lever 30, bar 31, a ball connected to the two shoulders 32, the pawl 33 from one end is opposes with the elastic element in the form of a plate spring 34, ac of another spring-loaded spring 35 and engaging with a ratchet 36 mounted on the shaft 3 In the matrix block 38 are mounted a matrix 39, a preliminary 40 and a final 41 of the matrix, which are preliminarily 42 and final 43 shtampovka.

Автомат работает; следующим образом . Machine works; in the following way .

От электродвигател  4 крут щий момент передаетс  последовательно на коленчатый 5, поперечньй 6, продольно-распределительный 7 и поперечно- распределительный 8 валы. С поперечFrom motor 4, torque is transmitted successively to crank 5, transverse 6, longitudinal distribution 7, and transverse distribution 8 shafts. From across

5five

00

но-распределительного вала 8 крут щий момент снимаетс  механизмом подачи посредством блока 20 кулачков, преобразующих вращательное движение вала в качательное обгонной муфты 22 с помощью трехплечего рычага 21. По- дак цие ролики 23 подают пруток 28 до упора 11 в зону, отрезки, рычаг 10 уцора откидываетс  с позциии отрезки . Отрезной нож 14 втулочного типа, приводимьй в движение от блока 12 кулаков, через трехплечий рычаг 13 перемещаетс  на рассто ние, достаточное дл  отделени  заготовки 29 от основного материала 28 и возвращаетс  в исходное положение. Таким образом, снижаютс  требовани  к изготовлению и точности настройки механизма отрезки. Согласно циклу работы механизма переноса, клещи 18 и 19 рычажной системы 17 от кулачково- рычажного привода 15 и 16 перемещаютс  соответственно на позицию от- ,резки и. предварительной штамповки.the camshaft 8 torque is removed by the feed mechanism through the cam block 20, which convert the rotational motion of the shaft into the swinging overrunning clutch 22 with the help of a three-arm lever 21. The trap is folded back into position. A cutter-type cutting knife 14, driven from a block of 12 cams, through a three-arm arm 13 is moved to a distance sufficient to separate the workpiece 29 from the base material 28 and returns to its original position. In this way, the manufacturing requirements and the precision of setting the cut-off mechanism are reduced. According to the cycle of operation of the transfer mechanism, the pincers 18 and 19 of the lever system 17 from the cam-lever actuator 15 and 16 are moved respectively to the position of cutting, cutting and. preforming.

5 Клещи 18 останавливаютс  на позиции подачи - отрезки, захватив отрезанную заготовку 29. Перед началом пе- реноса на линию штамповки заготовка 29 выталкиваетс  из втулочного ножа5 The pliers 18 stop at the feed position — the segments, having seized the cut workpiece 29. Before the transfer to the stamping line is started, the workpiece 29 is pushed out of the sleeve knife.

0 1 подающим материалом 28 путем вращени  вала 37 подающих роликов 23 от качающегос  вала 26 рычагов выталкивани  через рычаг 30, т гу 31 и двуплечий рычаг 32, собачку 33 и храповик 36, Одновременно рычагами 27, приводимыми в действие от блока 24. кулаков, рычага 25 выталкиваютс  заготовка 42 предварительной высадки и заготовка 43 окончательной высадки. Только в конце процесса выталкивани  из матриц заготовок 42 и 43 собачка входит в зуб храповика 36. Таким образом, в клещи 18 и 19 механизма переноса одновременно выталкиваютс  заготовки 29 и 42, а изделие 43 - в лоток машины. Клещи 18 и 19 механизма переноса перемещаютс  на позиции штамповки предварительной и окончательной . Ползун 1 с пуансонами 2 и 3 производит высадку издели  в обеих матрицах. Как только позици  отрезки освобождаетс  от заготовки, купачково-рычажный привод 9 и 10 возвращает упорную шпильку 11 на позицию подачи. Механизм подачи перемещает материал до упора, и цикл повтор етс .0 1 feed material 28 by rotating shaft 37 of feed rollers 23 from swinging shaft 26 of ejector levers through lever 30, t gu 31 and double-arm lever 32, pawl 33 and ratchet 36, simultaneously with levers 27 driven by block 24. fists, lever 25, the pre-landing workpiece 42 and the final landing workpiece 43 are pushed out. Only at the end of the process of pushing out the blanks of the blanks 42 and 43 does the dog enter the ratchet tooth 36. Thus, the blanks 29 and 42 are simultaneously pushed into the transfer mechanism pliers 18 and 19, and the product 43 is pushed into the machine tray. Pincers 18 and 19 of the transfer mechanism are moved to the stamping positions preliminary and final. The slider 1 with punches 2 and 3 produces the landing of the product in both dies. As soon as the cut position is released from the workpiece, the coulter-lever drive 9 and 10 returns the thrust pin 11 to the feeding position. The feed mechanism moves the material all the way down and the cycle repeats.

5five

00

5five

00

5555

16sixteen

1515

1313

1212

2 232 23

3737

фиг.1figure 1

2626

фиг 2fig 2

Claims (1)

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ, содержащий смонтированные на станине механизм подачи в виде пары роликов, один из которых посредством обгонной муфты связан с приводным валом автомата, механизм отрезки в виде двух отрезных втулок, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно другой, механизм переноса с клещевыми захватами, механизм выталкивания с валом, ползун с блоком пуансонов и матричный блок с высадочными матрицами, установленными соосно паунсонам на расстоянии одна от другой, равном расстоянию между клещевыми захватами механизма переноса, отличающийс я тем^ что, с целью повышения производительности, неподвижно установленная отрезная втулка размещена от первой высадочной матрицы на расстоянии, равном расстоянию между клещами механизма переноса, а на валу второго ролика механизма подачи смонтирован храповой привод, собачка которого кинематически связана с валом механизма выталкивания.COLD-LIFTING AUTOMATIC MACHINE, comprising a feed mechanism mounted on a bed in the form of a pair of rollers, one of which is connected via an overrunning clutch to the drive shaft of the machine, a cut-off mechanism in the form of two cutting sleeves, one of which is mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the other, the transfer mechanism with tick grippers, ejector mechanism with a shaft, a slider with a block of punches and a matrix block with upsetting matrices installed coaxially to the punch at a distance from one another equal to standing between the tongs of the transfer mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, the fixedly mounted cutting sleeve is placed from the first upsetting matrix at a distance equal to the distance between the transfer mechanism tongs, and a ratchet drive is mounted on the shaft of the second feed mechanism roller, the dog of which kinematically connected with the shaft of the ejection mechanism.
SU853849770A 1985-02-01 1985-02-01 Cold upsetting automatic machine SU1243874A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849770A SU1243874A1 (en) 1985-02-01 1985-02-01 Cold upsetting automatic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849770A SU1243874A1 (en) 1985-02-01 1985-02-01 Cold upsetting automatic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1243874A1 true SU1243874A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21160712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853849770A SU1243874A1 (en) 1985-02-01 1985-02-01 Cold upsetting automatic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1243874A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Навроцкий Г.А. Кузнечно-штам- повочные автоматы. М.: Машиностроение, 1965, с. 81. Авторское свидетельство СССР № 680798, кл. В 21 J 5/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3604242A (en) Transfer and ejection mechanism for forging machine
US4631950A (en) Progressive former with removable tooling
US3238761A (en) Machine for forming metal articles
SU1243874A1 (en) Cold upsetting automatic machine
RU2287397C1 (en) Press tool for manufacture of rivets
US2026823A (en) Bolt making machine
US4779444A (en) Closed die forging machine
US1963572A (en) Knockout mechanism
US2736909A (en) Transfer mechanism for nut forging machine
US3271989A (en) Method of and apparatus for producing kitchen tool stalks
WO2008119686A1 (en) Improved horizontal forging press
US4546630A (en) Former having continuous forming-rolling assembly
SU940991A1 (en) Cold upsetting automatic machine
US3264664A (en) Article forming machine
JP3704476B2 (en) Multistage forging machine
US3267499A (en) Article forming method
SU764804A2 (en) Automatic machine for making fishing hooks
EP0438854B1 (en) A press
SU1084102A1 (en) Double-shot single-station automatic machine for cold upsetting of the core-type parts
US4170123A (en) Convertible multiple blow two die cold header
SU935193A1 (en) Automatic machine for two-side upsetting of rod-type parts
JP2512541Y2 (en) Forging machine
JPS6010821B2 (en) Automatic feeding device of press machine
US1393063A (en) Machine for making nuts
SU929299A2 (en) Multiposition automatic machine for die forging