SU1242271A1 - Internal tools for cross roll mill - Google Patents
Internal tools for cross roll mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242271A1 SU1242271A1 SU853838547A SU3838547A SU1242271A1 SU 1242271 A1 SU1242271 A1 SU 1242271A1 SU 853838547 A SU853838547 A SU 853838547A SU 3838547 A SU3838547 A SU 3838547A SU 1242271 A1 SU1242271 A1 SU 1242271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adapter
- mandrel
- shank
- rod
- roll mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к инструменту дл обработки металлов давлением и может быть использовано при прокатке гор чекатаных бесшовных труб на косовалковом стане.The invention relates to a tool for metal forming and can be used in rolling hot rolled seamless pipes in a roll mill.
Дель изобретени - повьшение точности гильз.The invention is an increase in liner accuracy.
На фиг.1 изображен инструмент прошивного стана, разрез в плоскостиFigure 1 shows the tool piercing mill, a section in the plane
осей валков; на фиг.2 - прошивна оп- Ю цессе по мере выхода гильзы из клетиroll axes; figure 2 - stitched op-process as the sleeve leaves the cage
равка; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4-- переходник, разрез; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.б - осевой фиксатор.ravka; on fig.Z - section aa in figure 2; in Fig.4-- adapter, section; on fig.Z - section bb in figure 4; on figb - axial clamp.
Внутренний инструмент косовалково- го стана взшючает оправочный стержень 1, короткую профильную оправку 2 с хвостовиком, имеющим конусную часть 3 со шлицами 4 и сферический торец 5, и переходник 6 с центральным глухим отверстием с конусной поверхностью 7 со шлицевыми пазами и сферой 8, центр которой вл етс общим.с наружной сферической поверхностью, имеющей диаметр, больший диаметра рабо- чей профильной поверхности оправки. На хвостовике оправки и переходнике предусмотрено отверстие 9 Под фиксатор 10. В стержне и переходнике предусмотрены каналы дл подвода смазоч- 30 то ни заготовки при прошивке в дпухно-охлаждающей жидкости.The internal tool of the covalent mill mounts a mandrel bar 1, a short profile mandrel 2 with a shank having a tapered part 3 with slots 4 and a spherical end 5, and an adapter 6 with a central blind hole with a tapered surface 7 with splined grooves and a sphere 8 whose center is common with an outer spherical surface having a diameter greater than the diameter of the working profile surface of the mandrel. On the shank of the mandrel and the adapter, an opening 9 is provided. Under the latch 10. In the rod and the adapter, channels are provided for supplying lubricant to the workpiece when flashing into the coolant.
Инструмент прошивного стана работает следующим образом.Tool piercing mill works as follows.
В жестко закрепленный на длинном цилиндрическом справочном стержне 1 переходник 6 шставл тс : хвостовик прошивной оправки 2. Удержание оправки в торцовом углублении переходника перед прошивкой обеспечиваетс осевым фиксатором 10, который крепитс в сквозном отверстии 9.The adapter 6, which is rigidly mounted on a long cylindrical reference rod 1, is inserted: the shank of the piercing mandrel 2. The mandrel is held in the end recess of the adapter before flashing, provided with an axial lock 10, which is mounted in the through hole 9.
В собранном виде инструмент устанавливаетс на прошивном стане. Нагрета и зацентрованна заготовка подаетс в очаг деформации, где, соверша винтообразное движение, перемещаетс навстречу прошивной оправке 2. Зацентровочное углубление па переднем торце заготовки обеспечивает точное вредрение носка оправки по оси заготовки, а выполненные на входаом и выходном конусах валков цилиндрические по ски обеспечивают совпадение оси заготовки-гильзы с осью прошивки . Шлицевое соединение переходника с хвостовиком оправки (шлицевые пазы в конической части глухого отверсти переходника и шлицы 4 хвостовика оправки) и жесткое соединение со стержнем обеспечивают передачу крут щего момента от оправки к Стержню.The assembled tool is installed on the piercing mill. Heated and centered billet is fed to the deformation center, where, having made a helical motion, it moves towards piercing mandrel 2. The centering recess on the front end of the billet ensures exact damage to the toe of the mandrel along the axis of the billet, and the cylindrical shapes made at the inlet and the output cones of cylinders align the axial alignment liner blanks with firmware axis. The slotted connection of the adapter with the shank of the mandrel (splined grooves in the conical part of the blind hole of the adapter and the slots 4 of the shank of the mandrel) and a rigid connection with the rod ensure the transmission of torque from the mandrel to the Rod.
При заполнении очага деформации металлом возрастает нагрузка на стержень, а при установившемс прораскрываютс центрователи стержн , уменьша его продольную устойчивость Это приводит к постепенному нарастанию стрелы прогиба стержн - передний конец стержн располагаетс под углом к оси прошивки. При этом к переходнику от стержн прикладываетс момент,, поворачивающий переходники вокруг сферического торца 5 хвостовика оправки. Так как переходник .имеет сферическую поверхность диаметром , равным внутреннему циаметру гильзы (1,03-1,15 максимгшьного диаметра оправки), а ее центр совпадает с центрами сферы 8 и сферического торца 5 хвостовика, оправка остаетс на оси прошивки.When the deformation zone is filled with metal, the load on the rod increases, and at steady-state, the rod centerers penetrate, reducing its longitudinal stability. This leads to a gradual increase in the rod deflection - the front end of the rod is angled to the firmware axis. In this case, a moment is applied to the adapter from the rod, which turns the adapters around the spherical end 5 of the mandrel stem. Since the adapter has a spherical surface with a diameter equal to the inner diameter of the sleeve (1.03-1.15 max. Diameter of the mandrel), and its center coincides with the centers of the sphere 8 and the spherical end 5 of the shank, the mandrel remains on the firmware axis.
Носок оправки благодар специфике напр женно-деформированного сос5Mandrel sock due to the specifics of stress-strain 5
5five
00
5five
валковом стане внедр етс в ослабленную pacт гивaюш ми напр жени ми центральную зону загото.вки и находитс на оси прошивки. Боковые поверхности оправки в плоскости осей валков центрируютс стенками прошиваемой гильзы , а хвостовик оправки центрируетс переходником.The roller mill is inserted into the central zone of the billet, which is weakened by excessive stresses, and is located on the axis of the firmware. The side surfaces of the mandrel in the plane of the axes of the rolls are centered by the walls of the threaded sleeve, and the shank of the mandrel is centered by an adapter.
Угол конусности углублени в переходнике 10 обеспечивает колебани под действием изгиба стержн в пределах 20 .The taper angle of the recess in the adapter 10 provides oscillations under the action of bending the rod within 20.
Подача смазочно-охлаждающей жидкости через внутренние каналы производитс только в процессе прошивки. Запол.нение жидкостью полости между гильзой, оправкой и переходником облегчает проворот переходника вокруг сферической опорной поверхности хвостовика оправки, сход гильзы с оправки и переходника и способствует получению гильзы с качественной внутренней поверхностью.The supply of coolant through the internal channels is made only during the flashing process. Fluid filling the cavity between the sleeve, mandrel and adapter facilitates turning the adapter around the spherical bearing surface of the shank of the mandrel, removing the sleeve from the mandrel and adapter, and helps to obtain the sleeve with a high-quality internal surface.
Предлагаемый трубопрокатный инструмент прошивного стана позвол ет повысить точность геометрических размеров проминаемой гильзы.The proposed tubing tool of the piercer mill allows to improve the accuracy of the geometrical dimensions of the liner to be washed.
LL
Фиг. 2 FIG. 2
А-АAa
10ten
Фиг. 5FIG. five
Фиг.66
Редактор АЛШ1шкинаEditor ALSH1Shkina
Составитель Л.МатуринаCompiled by L.Maturina
Техред М. Ходанич Корректор ЛЛТилипенкоTehred M. Khodanych Proofreader LLTilipenko
Заказ 3646/14Тираж 518 ПодписноеOrder 3646/14 Circulation 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г,Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853838547A SU1242271A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Internal tools for cross roll mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853838547A SU1242271A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Internal tools for cross roll mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242271A1 true SU1242271A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21156618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853838547A SU1242271A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Internal tools for cross roll mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242271A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457052C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Cooled mandrel of rotary piercer and method of cooling |
RU168658U1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-02-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | FIRM CORRECTION |
RU2647393C1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-03-15 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Method of helical piercing and device for its implementation |
RU2738291C1 (en) * | 2017-11-29 | 2020-12-11 | Ниппон Стил Корпорейшн | Piercing installation, mandrel bar and method for manufacturing seamless metal pipe using them |
RU2747405C1 (en) * | 2017-11-29 | 2021-05-04 | Ниппон Стил Корпорейшн | Piercing mill and method of manufacturing seamless metal pipe using a piercing mill |
-
1985
- 1985-01-04 SU SU853838547A patent/SU1242271A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 747544, кл. В 21 В 25/00, 1978. Авторское свидетел ьство СССР №820939, кл. В 21 В 25/00, 1979. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457052C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Cooled mandrel of rotary piercer and method of cooling |
RU168658U1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-02-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | FIRM CORRECTION |
RU2647393C1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-03-15 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Method of helical piercing and device for its implementation |
RU2738291C1 (en) * | 2017-11-29 | 2020-12-11 | Ниппон Стил Корпорейшн | Piercing installation, mandrel bar and method for manufacturing seamless metal pipe using them |
RU2747405C1 (en) * | 2017-11-29 | 2021-05-04 | Ниппон Стил Корпорейшн | Piercing mill and method of manufacturing seamless metal pipe using a piercing mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4287749A (en) | Tapered extrusion die and method of forming the same | |
CA1172878A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
CN105522357A (en) | Machining method for hollow transmission shafts | |
SU1242271A1 (en) | Internal tools for cross roll mill | |
RU2707052C1 (en) | Method of continuous pipe rolling and mandrel unit for its implementation | |
US7883120B2 (en) | Male element for a sealed threaded tubular connection | |
US8601844B2 (en) | Multi-roll mandrel mill and method of producing seamless tubes | |
CA1106316A (en) | Cold drawing of metal tubes | |
US2375235A (en) | Apparatus for tube expanding | |
CN211708847U (en) | Thin wall pipe class part finish machining is with supplementary fixing device | |
US2409219A (en) | Tube expanding | |
CN110883350A (en) | High-precision inner hole turning device and method for long pipe blank | |
US4232541A (en) | Drawing technique | |
CN114714052A (en) | Production process of rubber ring roller of glass production line | |
US4429561A (en) | Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders | |
AU2003257352A1 (en) | Method and device for producing at least partially profiled tubes | |
US6006575A (en) | Reversible mandrel bar assembly | |
SU1219184A1 (en) | Composite mandrel for pilger rolling of tubes | |
US6205833B1 (en) | Cold pilger rolling tool for producing internally ribbed tubes | |
US4428222A (en) | Cold forging mandrel with threads | |
CN220762230U (en) | Four-point type free positioning and adjusting tool | |
CN218487757U (en) | Novel prevent pulling out sword hot dress handle of a knife | |
CA1176085A (en) | Forging blank for an internal threaded cylinder | |
CN218361847U (en) | Combined core rod for drawing out super-long cylinder forging | |
SU1359031A1 (en) | Mandrel for screw piercing |