SU1242070A2

SU1242070A2 - Установка дл производства м гких сыров

Info

Publication number: SU1242070A2
Application number: SU853856520A
Authority: SU
Inventors: Семен Иванович Гончаров; Анатолий Кириллович Худяк; Евгений Борисович Колбачев; Владимир Евгеньевич Федорчук; Андрей Андреевич Земляной
Original assignee: Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте
Priority date: 1985-01-03
Filing date: 1985-01-03
Publication date: 1986-07-07

Description

Изобретение относ тс к пищевой и мо- локоперерабатывающей промышленности, может быть использовано дл изготовлени м гких сыров способом самопрессовани (например, сыр «Адыгейский) и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1123602.

Цель изобретени - повышение качества сыра.

На фиг. 1 изоб эажено предлагаемое уст- рйство, общий вид; на фиг. 2 - сырна форма; фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство содержит бункер 1, дозатор 2 сырной массы, расположенный под линией перемещени открытых перфорированных форм 3 с цапфами 4, которые установлены во втулках 5 пластинчатой т говой цепи 6 шагового транспортера. Цепь св зана с электродвигателем 7 через зубчатый редуктор 8. Коммутаци валов редуктора осуществл етс с помощью электромагнитдвижени и высто . При выстое цепи б сырна масса из бункера 1 через дозатор 2 попадает в раскрытые формы 3, происходит удаление части сыворотки через перфорацию в дне и стенках форм 3 и начинает5 с формироваие нижней части сырной головки (за счет взаимодействи ее с дном формы). Затем происходит перемещение цепи 6 на один шаг и следующие формы заполн ютс сырной массой, а крыщки 10 ра10 нее заполненных форм приспособлением 9 поворачиваютс вокруг оси подвеса, защелкиваютс пружинным замком 26. Затем формы 3 доход т до ближайщей фрикционной накладки 18 и барабан 13 приходит в соприкосновение с ее поверхностью.

15 За счет того, что накладка подпружинена и между нею и барабаном нет зазора, происходит качение барабана по накладке 18. При этом формы 3 поворачиваютс на 180° (положение «крышками вниз) и барабан 13

ных фрикционных муфт (не показаны). При- выходит из соприкосновени с фрикционной способление 9 служит дл закрывани кры- накладкой 18, так как ее длина равна поло- шек 10 форм 3. Устройство снабжено тележ- вине окружности фрикционного барабана 13. кой 11 с расположенными на ней емкост - Одновременно с этим выступ коромыслового ми 12. Под нижней и верхней ветв ми кон- фиксатора 16 попадает в паз 14 барабана вейера установлены ванны (не показаны) дл и формы стопор тс в положении «крышками

сбора сыворотки и последующего удалени 25 вниз, в котором происходит формирование

поверхности второй половины сырной головки и дальнейшее удаление сыворотки. Продолжа двигатьс , блок форм 3 доходит до кулачка 24, взаимодейству с ним коро- мысловый фиксатор 16 приподнимаетс ,его

ее в специальные емкости.

На наружных цилиндрических концах цапф 4 сырных форм 3 неподвижно насажены фрикционные барабаны 13, на боковой поверхности которых выполнены пазы 14. К звень м цепи 6 против форм 3 через крон- 30 Bbicjyn выходит из паза 14 и форма 3 возштейны 15 шарнирно прикреплены коромыс- ловые фиксаторы 16, выполненные с возможностью взаимодействи с пазами 14 фрикционных барабанов 13.

На станине 17 установки параллельно верхней ветви цепи 6 шагового транспортера установлены поочередно подпружиненные фрикционные накладки 18 с возможностью перемещени вдоль паза 19, снабженные пружинами 20 и установочными шпильками 21 с гайками 22. Накладки 18 установлены на внутренней части станины 17. Длина рабочей части подпружиненных фрикционных накладок 18 (без уч ета длины скосов) равна половине окружности фрикционного барабана.

На наружной части станины Г/ выполнены пазы 23 с кулачками 24, имеющими возможность установочного перемещени вдоль паза и снабженные винтами 25. Сырные формы 3 снабжены пружинным замком 26. Рабоча поверхность коромысловых фиксаторов 16 армирована эластичным материалом (не показано).

Установка работает следующим образом.

Блок управлени задет шаговое движение цепи 6 с заданным соотношением времени

35

40

вращаетс в первоначальное положение («крышками вверх). Количество переворотов сырных форм 3 на верхней ветви транспортера определ етс количеством фрикционных накладок 18 и кулачков 24 на станине 17. Длительность нахождени форм в различных положени х зависит от рассто ни между фрикционными накладками 18 и копирами.

При переходе па нижнюю ветвь транспортера формы 3 переворачиваютс в положение «крышками вниз. На позиции выруз- ки под формы 3 подаетс тележка 11 с емкост ми 12, которые оказываютс под сырными формами 3. Толкатели, установленные 45 на емкост х 12 (не показаны), открывают пружинные замки 26 крышек 10 форм 3 и сырные головки падают в емкости 12. Затем они поступают на дальнейшую обработку .

50 Установка дл производства м гких сыров имеет производительность 720 кг/ч и позвол ет получать сырные головки массой около 2 кг.

движени и высто . При выстое цепи б сырна масса из бункера 1 через дозатор 2 попадает в раскрытые формы 3, происходит удаление части сыворотки через перфорацию в дне и стенках форм 3 и начинаетс формироваие нижней части сырной головки (за счет взаимодействи ее с дном формы). Затем происходит перемещение цепи 6 на один шаг и следующие формы заполн ютс сырной массой, а крыщки 10 ранее заполненных форм приспособлением 9 поворачиваютс вокруг оси подвеса, защелкиваютс пружинным замком 26. Затем формы 3 доход т до ближайщей фрикционной накладки 18 и барабан 13 приходит в соприкосновение с ее поверхностью.

За счет того, что накладка подпружинена и между нею и барабаном нет зазора, происходит качение барабана по накладке 18. При этом формы 3 поворачиваютс на 180° (положение «крышками вниз) и барабан 13

При переходе па нижнюю ветвь транспортера формы 3 переворачиваютс в положение «крышками вниз. На позиции выруз- ки под формы 3 подаетс тележка 11 с емкост ми 12, которые оказываютс под сырными формами 3. Толкатели, установленные на емкост х 12 (не показаны), открывают пружинные замки 26 крышек 10 форм 3 и сырные головки падают в емкости 12. Затем они поступают на дальнейшую обработку .

Установка дл производства м гких сыров имеет производительность 720 кг/ч и позвол ет получать сырные головки массой около 2 кг.

Фиг. г

дид

2

(из.З

Claims

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ СЫРОВ по авт. св. № 1123602, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сыра, на наружных концах цапф сырных форм закреплены фрикционные барабаны, имеющие на боковой поверхности паз, а вдоль верхней ветви цепного шагового транспортера поочередно установлены подпружиненные фрикционные накладки и кулачки с возможностью взаимодействия соответственно с фрикционными барабанами и коромысловыми фиксаторами, шарнирно прикрепленными к звеньям цепного шагового конвейера в месте установки перфорированных форм.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что длина подпружиненных фрикционных накладок равна половине окружности фрикционного барабана.

3. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность коромысловых фиксаторов армирована эластичным материалом.

1242070 А 2 f