SU1240867A1

SU1240867A1 - Полимерный тампонажный состав дл изол ции карбонатных коллекторов "Пако-гель

Info

Publication number: SU1240867A1
Application number: SU843795552A
Authority: SU
Inventors: Борис Сергеевич Лядов; Анатолий Иванович Булатов; Владимир Аввакумович Шумилов; Сергей Александрович Рябоконь; Сергей Васильевич Усов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1986-06-30

Abstract

Полимерный тампонажный состав дл изол ции карбонатных коллекторов, включающий полиакриламид и воду,о т - личающийс тем, что, с целью улучшени его технологических свойств, он дополнительно содержит мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении ингредиентов мас.%: Мочевиноформаль- дегидна смола 0,1-99 Полиакриламид 0,003-3 Вода Остальное i (Л

Description

Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, а именно к ремонтно-изол ционным работам при бурении и эксплуатации нефт ных и газовых скважин.

Цель изобретени - улучшение технологических свойств.

Приготовление предлагаемого полимерного тампонажного состава осуществл ют следующим образом.

Готов т раствор полиакриламида (ПАА) в виде требуемой концентрации и при перемешивании добавл ют в моче виноформальдегидную смолу (при больших концентраци х последней), либо в приготовленный раствор полиакрил- амида при перемешивании приливают мо чевиноформальдегидную смолу (при малых концентраци х последней).

Пример 1. Раствор ют 0,003 ПАА (0,038 г 8%-ного товарного ПАА) в 1 г воды и приливают при перемеши- вании в 99 г МФС марки Крепитель М-2 Полученный состав термостатиру- ют при 100 С. Через 2,5 ч отмечено гелеобразование состава, а через 24ч предел прочности при сжатии отверж- денного образца составл ет 5,6 МПа.

Пример 2. Раствор ют 1. г ПАА (12,5 г 8%-ного товарного ПАА) в 98 г воды. К полученному 1%-ному раствору ПАА при перемешивании добавл ют 1 г МФС марки КС-1I. Полученный состав термостатйруют при 80 С. Через 3 ч образовалс гидро- гель с в зкоупругими свойствами и псевдов зкостью 3600 МПа-с.

Состав и свойства полимерного тампонажного материала по сравнению с прототипом приведены в таблице, где МФС - мочевииоформальдегидна смола; ПАА - полиакриламид; начальную в зкость состава определ ли на реовиско зиметре по Хапплеру; врем потери текучести состава определ ли на консистометрах типа КЦ-3 и КЦ ; предел прочности на сжатие твердых образцов исследовали на прессе ПСУ-10; за псевдов зкость принимали показани в зкости гидрогелей на реовискози- метре по Хепплеру с одновременным разрушением структуры при прохождени шарика вискозиметра через состав.

В опытах использовали следующие реагенты: полиакриламид - гель технический , аммиачный; мочевиноформаль- дегидные смолы марок: Крепитель М2; КФ-Ж; КС-П; воду водопроводную.

408671

За пределами указанных в таблице соотношений компонентов состава не происходит его отверждение или гелеобразование .

5 Полимерный тампонажный состав не содержит токсичных веществ, при минимуме компонентов, позвол ет получат конечный продукт с разнообразными фи-- зико-механическими свойствами (от

0 твердого тела до гидрогел с в зкоуп ругими свойствами) в широком интервале температур (О-100°С), а нейтральный характер состава позвол ет использовать его и дл изол ционных

15 работ в карбонатных коллекторах, что . существенно расшир ет его технологические возможности.

Полимерный тампонажный состав испытан при изол ции проницаемой водо0 насыщенной пористой среды на стендовой установке. Стендова установка представл ет собой кернодержатель в виде трубки, в которую набивалс песок. Площадь сечени керна 5,3 см.

5 На входе и выходе трубки установле ны мелкие металлические сетки и штуцера . Кернодержатель через систему трубок соедин етс с герметичными емкост ми 1 дл нефти, 2 дл воды и

0 3 дл тампонажного состава. Емкости 1-3 подсоединены одновременно к баллону сжатого газа (азота) через редуктор давлени . Керн и жидкости, прокачиваемые через керн, термоста5 тируютс при 60 С.

Пор док испытаний следующий: через образец прокачивали нефть из.емкости 1, затем воду - из емкости 2 и определ ли проницаемость керна. Из емкости 3 в керн закачивали тампонажный состав, выдерживали 24 ч дл отверждени (гелеобразовани ) и проводили испытани герметичности

с керна при нагнетании воды. При этом вели наблюдение за расходом воды через керн и давлением. Давление поднимали ступенчато через каждые 5 мин по 0,,35 МПа. Анализ результатов

Q испытаний показал, что образцы кернов проницаемостью 1,8-2,3 мкм , за- тампонированные гелеобразующим составом № 8 выдерживают перепад давлени 3,0-4,2 МПа/м. При более высоком давлении происходит прорыв воды через керн. Образцы кернов, затампониро- ванные твердеющим составом № 5, бьши герметичны при давлении 5,0 МПа/м.

0

5

Claims

Полимерный тампонажный состав для изоляции карбонатных коллекторов, включающий полиакриламид и воду, отличаю щи й с я тем, что, с це лью улучшения его технологических свойств, он дополнительно содержит мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Мочевиноформальдегидная смола Полиакриламид Вода

0,1-99 0,003-3 Остальное