SU1240571A1 - Percussive pneumatic machine - Google Patents
Percussive pneumatic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240571A1 SU1240571A1 SU853864439A SU3864439A SU1240571A1 SU 1240571 A1 SU1240571 A1 SU 1240571A1 SU 853864439 A SU853864439 A SU 853864439A SU 3864439 A SU3864439 A SU 3864439A SU 1240571 A1 SU1240571 A1 SU 1240571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- chamber
- air
- air supply
- supply channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частиости к пиевматическим машинам ударного действи , примен емым в различных отрасл х народного хоз йства, например в строительстве, горном деле, литейном производстве.The invention relates to mechanical engineering, in part, to pionetic percussion machines used in various sectors of the national economy, for example, in construction, mining, and foundry.
Цель изобретени - повышение надежности работы машины путем исключени вли ни переменного давлени в сети на работу золотниковой втулки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine operation by eliminating the influence of variable pressure in the network on the operation of the spool bush.
На , фиг. 1 представлена конструктив- на схема предлагаемой машины (слева - в момент начала холостого хода ударника, а справа - в момент начала рабочего хода ударника); на фиг. 2 - конструктивна схема воздухораспределительного устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows the constructive scheme of the proposed machine (on the left - at the moment of the start of idling of the striker, and on the right - at the moment of the beginning of the working stroke of the striker); in fig. 2 is a schematic diagram of the air distribution device; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Пневматическа машина ударного действи содержит ствол 1, в котором выполнены соединенные с источником йита- ни (не показан) входные отверсти 2 и 3, выхлопные отверсти 4-6 и возДухопод- вод щий канал 7, параллельный оси ствола I, размещенные в стволе 1 рабочий инструмент 8, ударник 9, раздел ющий внутреннюю полость ствола 1 на камеры рабочего 10 и холостого 11 ходов и воздухораспределительное устройство, соединенное с каме- рой 11 холостого хода через воздухопод- вод щий канал 7и выполненное в виде ступенчатой золотниковой втулки 12, установленной в стволе 1 с возможностью осевого перемещени , периодически перекрывающей входные 2 и 3 и выхлопные 4-6 отверсти и образующей торцом большей ступени с внутренней поверхностью ствола камеру 13. В ступенчатой золотниковой втулке 12 выполнена также проточка 14, в ее больщей ступени выполнено параллельно оси золотниковой втулки 12 отверстие 15, соедин ющее камеру 13 с камерой рабочего хода, а в стволе 1 выполнен канал 16, соедин ющий камеру 13 с воздухоподвод щим каналом 7.Pneumatic percussion machine contains a barrel 1, in which are connected to the source of an imitation (not shown) inlet ports 2 and 3, exhaust ports 4-6 and air supply channel 7, parallel to the axis of the barrel I, placed in the barrel 1 tool 8, a drummer 9 dividing the internal cavity of the barrel 1 into the chambers of the worker 10 and idling 11 strokes and the air-distributing device connected to the idling chamber 11 through the air intake duct 7 and made in the form of a stepped spool bushing 12 oh in the barrel 1 with the possibility of axial movement, periodically overlapping the inlet 2 and 3 and exhaust 4-6 holes and forming the end of a larger stage with the inner surface of the barrel chamber 13. In the stepped spool bushing 12 there is also a groove 14, in its larger stage parallel axis spool sleeve 12, a hole 15 connecting the chamber 13 to the working stroke chamber, and a barrel 16 in the barrel 1 connecting the chamber 13 to the air passage 7.
Пневматическа мащина ударного действи работает следующим образом.Pneumatic percussion machine works as follows.
В начальный момент ударник 9 и ступенчата золотникова втулка 12 находитс в,нижнем (см. фиг. 1) положении. При этом сжатый воздух из сети через входное отверстие 2 поступает в камеру 10 рабочего хода и через выхлопное отверстие 6 в ат- мосферу, не вызыва повышени давлени в камере 10 рабочего хода. В то же врем (сМ. фиг. 2) по сквозному отверстию 15 сжатый воздух поступает в камеру 13. Поскольку сопротивление отверсти 15 меньше, чем канала 16, в камере 13 создаетс давление , под действием которого золотникова втулка 12 перемещаетс в положение, показанное на фиг. 1 (лева сторона). Сжатый воздух из сети через входное отверстие 3, проточку 14 и воздухоподвод щий каAt the initial moment, the striker 9 and the staged spool bushing 12 is in the lower (see FIG. 1) position. At the same time, compressed air from the network through the inlet 2 enters the working stroke chamber 10 and through the exhaust opening 6 into the atmosphere without causing a pressure increase in the working stroke chamber 10. At the same time (see. Fig. 2) through the through hole 15, the compressed air enters the chamber 13. Since the resistance of the hole 15 is less than 16, a pressure is created in the chamber 13, under the action of which the spool bushing 12 moves to the position shown in FIG. 1 (left side). Compressed air from the network through the inlet 3, groove 14 and air inlet
0 0
5 five
00
нал 7 начинает поступать в камеру )1 холостого хода. В камеру 10 рабочего хода сжатый воздух не поступает. Под действием сжатого воздуха в камере 11 холостого хода ударник 9 начинает совершать холостой ход; После того как ударник 9 своей верхней кромкой перекроет выхлопное отверстие В, он начинает собирать воздушную подушку в камере 10 рабочего хода, котора чиститс через выхлопное отверстие 5. После того как ударник 9 своей нижней кромкой откроет выхлопное отверстие 6, в камере 11 холостого хода происходит выхлоп и далее ударник 9 движетс по инерции. Когда ударник 9 своей верхней кромкой перекроет выхлопное отверстие 5, в камере 10 рабочего хода резко возрастает давление в воз- дуилной подушке, которое действует на верхнюю площадь ступенчатой золотниковой втулки 12. В то же врем через воздухоподвод щий канал 7 и канал 16 разрежение в камере холостого хода доходит до камеры 13. В результате этого ступенчата золотникова втулка 12 перемещаетс и занимает положение, показанное на фиг. 1 (справа). Сжатый воздух из сети через входное отверстие 2 начинает поступать в камеру 10 рабочего хода. В камеру 11 холостого хода сжатый воздух в незначительном количестве поступает по каналу 16 и воздухопод- вод щему каналу 7, а затем - в атмосферу через выхлопное отверстие 6. При этом воздухоподвод щий канал 7 через проточку 14 на меньшей ступени золотниковой втулки 12 и выхлопное отверстие 4 сообщаетс с атмосферой. Ударник 9 начинает совершать рабочий ход. Когда ударник 9 своей нижней крЬмкой перекроет вьгхЛоНйое отверстие 6, в И холостого хбда начинает собиратьс воздушна подуШкй. Чистка воё- душной подуц ки происходит по воздухо- подвод щему каналу 7, проточке 14 и выхлопному отверстию 4. В конце ра,бочего хода ударник 9 наносит удар по хвостовику рабочего инструмента 8 и своей верхней кромкой открывает выхлоцное отверстие 6. В камере 11 холостого хода происходит выхлоп. Под действием давлени в камере 13 золотникова втулка 12 перемещаетс и занимает положение, показанное на фиг. 1 (слева). Затем цикл повтор етс .Cash 7 starts to flow into the chamber) 1 idle. In the chamber 10 of the working stroke compressed air is not supplied. Under the action of compressed air in the idling chamber 11, the impactor 9 begins to idle; After the drummer 9 with its upper edge blocks the exhaust hole B, it begins to collect the air cushion in the working stroke chamber 10, which is cleaned through the exhaust hole 5. After the drummer 9 opens the exhaust hole 6 with its lower edge, the idle chamber 11 occurs exhaust and then drummer 9 is moving by inertia. When the hammer 9 with its upper edge blocks the exhaust hole 5, the pressure in the air cushion in the chamber 10 of the working stroke sharply increases, which acts on the upper area of the stepped slide sleeve 12. At the same time, the vacuum in the chamber idling reaches the chamber 13. As a result of this, the step-type spool bushing 12 moves and takes the position shown in FIG. 1 (right). Compressed air from the network through the inlet 2 begins to flow into the camera 10 working stroke. Compressed air in small quantities enters the idling chamber 11 through channel 16 and the air inlet channel 7, and then into the atmosphere through the exhaust port 6. At the same time, the air supply channel 7 through the groove 14 at a lower level of the spool bushing 12 and 4 communicates with the atmosphere. Drummer 9 begins to make a working move. When the drummer 9 with its lower edge closes the bore hole 6, an air head starts to collect in the idle tank. The cleaning of the air harness takes place along the air inlet channel 7, groove 14 and exhaust hole 4. At the end of the ramp, the impactor 9 strikes the shank of the working tool 8 and opens the exhaust hole 6 with its upper edge. course exhaust occurs. Under the action of pressure in chamber 13, the spool bushing 12 moves and takes the position shown in fig. 1 (left). Then the cycle is repeated.
Вследствие того, что в большей ступени золотниковой втулки 12 выполнено сквозное отверстие 15, а в стволе 1 - канал 16, со- общающий камеру 13 воздухораспределительного устройства с воздухоподвод щим каналом 7 камеры 11 холостого хода, можно измен ть давление сжатого воздуха в камере 13 в зависимости от рабочего цикла, в результате этого повышаетс надежность работы машины во всем диапазоне давлени сжатого воздуха в сети.Due to the fact that a through hole 15 is made in the larger stage of the spool bushing 12, and in channel 1 there is a channel 16, which connects the chamber 13 of the air-distributing device with the air supply channel 7 of the idling chamber 11, it is possible to change the pressure of the compressed air in the chamber 13 depending on the duty cycle, as a result, the reliability of the machine operation over the entire range of compressed air pressure in the network is increased.
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864439A SU1240571A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Percussive pneumatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864439A SU1240571A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Percussive pneumatic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1240571A1 true SU1240571A1 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=21165984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864439A SU1240571A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Percussive pneumatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1240571A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-24 SU SU853864439A patent/SU1240571A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 7649696, кл. В 25 D 9/04, 1976. Авторское свидетельство СССР № 965755, кл. В 25 D 9/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1065179, кл. В 25 D 9/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1240571A1 (en) | Percussive pneumatic machine | |
SU1760104A1 (en) | Pneumatic percussion machine | |
SU991039A2 (en) | Pneumatic hammer drill | |
RU2232242C1 (en) | Pneumatic striker | |
SU1061983A1 (en) | Pneumatic pick hammer | |
SU1597266A1 (en) | Pneumatic machine of impact action | |
SU796409A1 (en) | Percussive-action pneumatic machine | |
SU982894A2 (en) | Percussive pneumatic machine | |
RU2034142C1 (en) | Pneumatic percussive machine | |
SU575416A1 (en) | Percussive device | |
SU914263A1 (en) | Pneumatic percussion-action machine | |
SU1155441A1 (en) | Pneumatic percussive machine | |
SU594309A1 (en) | Pneumatic hammer | |
SU1534187A1 (en) | Submersible pneumatic percussive device | |
SU964129A2 (en) | Pneumatic hammer | |
SU1248791A1 (en) | Percussive pneumatic machine | |
SU1469120A2 (en) | Pneumatic drill hammer with throttle air control | |
SU1435772A1 (en) | Valveless pneumatic percussive mechanism | |
SU1293329A1 (en) | Pneumatic percussive machine | |
RU2015322C1 (en) | Air-operated hammer with throttling aid distribution | |
SU933443A1 (en) | Pneumatic hammer | |
SU1147561A1 (en) | Percussive pneumatic machine | |
SU1199934A1 (en) | Percussive pneumatic machine | |
SU740386A1 (en) | Moulding machine | |
SU648730A1 (en) | Pneumatic hammer |