SU1236020A1 - Apparatus for moulding and forming thermoplastic materials - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству химических волокон, а именно к оборудованию дл  плавлени  термопластичных полимеров.The invention relates to the manufacture of chemical fibers, namely, equipment for melting thermoplastic polymers.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности устройства путем снижени  сопротивлени  на пути движени  полимерной массы.The purpose of the invention is to increase the productivity of the device by reducing the resistance in the path of the polymer mass.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2-4 распо- ложение нагревательных элементов паг раплельно образующим плавильной решетки .Figure 1 shows the device, a longitudinal section; 2–4, the arrangement of the heating elements of the melting grid forms.

Устройство состоит из загрузочног бункера 1, питающего блока 2, пла- вильной решетки 3 с распределител ми 4 нагретого инертного газа, плавильной решетки, состо ш,ей из трубчатых коллекторов 5. Распределители 4 нагретого инертного газа имеют патрубки 6 с соплами 7.,Патрубки 6 подсоединены к коллекторам 5. В корпусе плавильной решетки 3 имеютс  гнезда 8, в которые вставлены нагревательные элементы 9,The device consists of a loading hopper 1, a power supply unit 2, a melting grate 3 with distributors 4 of heated inert gas, a melting grate consisting of tubular collectors 5. The distributors 4 of heated inert gas have nozzles 6 with nozzles 7., Nozzles 6 are connected to collectors 5. In the case of the melting grid 3 there are sockets 8, into which heating elements 9 are inserted,

Коллекторы 5 заделаны в алюминиевом сплаве. Распределители 4 выполнены в виде трехгранников и расположены равномерно по образующим поверхности плавильной решетки или парал- лельно ее основанию. Плавильна  решетка 3 выполнена в виде усеченногоThe collectors 5 are sealed in aluminum alloy. Distributors 4 are made in the form of trihedrons and are evenly distributed along the forming surface of the melting grid or parallel to its base. The melting grid 3 is made in the form of a truncated

конуса со степенью конусности не мб;- нее 45°.cone with a degree of conicity not mb; - more than 45 °.

Устройство имеет разгрузочный шнек 10.The device has a discharge screw 10.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перерабатываемое сырье в виде гра- нул та, смолистых или волокнистых отходов из загрузочного бункера 1 подаетс  питающим блоком 2 в надреше- точное пространство плавильной решетки 3, где постепенно прогреваетс  до температуры, близкой к температуре гшавлени , беспреп тственно проходит между трехгранниками-распределител ми 4 инертного газа, обрабатываетс  азотом, подаваемым через сопла 7, плавитс  и поступает на разгрузочный шнек 10, фильтруетс  через фильтр и формуетс  в жилку или врлокно.The processed raw material in the form of granular, resinous or fibrous waste from the hopper 1 is fed by the supply unit 2 into the upper space of the melting grid 3, where it gradually warms up to a temperature close to the temperature of the crusher, without interruption between the trihedron distributors 4 the inert gas, is treated with nitrogen supplied through the nozzles 7, melts and enters the discharge screw 10, is filtered through a filter and is molded into the core or vlokno.

Выполнение нагревательных элементов в виде трехгранников и расположение их равномерно по образующей поверхности плавильной решетки или параллельно ее основанию дает возможность осуществить увеличение производительности плавильно-формоночного устройства за счет уменьшени  сопротивлени  при движении в зкой полимерной массы на поверхности плавлени  и принудительной выгрузки ее из зоны плавлени .Making heating elements in the form of trihedrons and their location evenly along the forming surface of the melting grid or parallel to its base makes it possible to increase the productivity of the melting-formoner device by reducing the resistance during the movement of the viscous polymer mass on the melting surface and forcing it to be unloaded from the melting zone.

фиг.22

фиг.Зfig.Z

Редактор Н.ДанкуличEditor N. Dankulich

Заказ 3069/29Тираж 432 ПодписноеOrder 3069/29 Circulation 432 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делс1м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5on dells1m inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Ц) иг ЛF) i l

Составитель В.КлипаевCompiled by V.Klipaev

Техред И.Попович Корректор В.Бут гаTehred I.Popovich Proofreader V. But ha

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащее загрузочный бункер, питающий блок, плавильную решетку с распределителями нагретого инертного газа, равномерно расположенными по площади правильной решетки, и наг ревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения сопротивления на пути движения . полимерной массы, распределители нагретого инертного газа выполнены в виде трехгранников, расположенных равномерно по образующим поверхности плавильной решетки или параллельно ее основанию.1. DEVICE FOR MELTING AND FORMING THERMOPLASTIC POLYMERS, containing a loading hopper, a feeding unit, a melting grate with heated inert gas distributors uniformly spaced along the area of the regular grating, and heating elements, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the resistance by ways of movement. polymer mass, the distributors of the heated inert gas are made in the form of trihedrons located uniformly along the surface of the melting lattice or parallel to its base. 2. Устройство по π.1, о т л и чающееся тем, что плавильная решетка имеет форму усеченного конуса со степенью конусности не менее 45°.2. The device according to π.1, characterized in that the melting lattice has the shape of a truncated cone with a degree of taper of at least 45 °. фиг1fig1