SU1234323A1 - Feeder for loose material - Google Patents

Feeder for loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1234323A1
SU1234323A1 SU843809926A SU3809926A SU1234323A1 SU 1234323 A1 SU1234323 A1 SU 1234323A1 SU 843809926 A SU843809926 A SU 843809926A SU 3809926 A SU3809926 A SU 3809926A SU 1234323 A1 SU1234323 A1 SU 1234323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
screw
hollow shaft
relative
highlander
Prior art date
Application number
SU843809926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сын-Гувич Квон
Владимир Сергеевич Серяков
Виктор Тихонович Головин
Екатерина Ивановна Печ
Татьяна Викторовна Головина
Original Assignee
Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Карагандинский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU843809926A priority Critical patent/SU1234323A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234323A1 publication Critical patent/SU1234323A1/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  транспортировани  сынучего материала по трубам с помощью сжатого газа и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.The invention relates to devices for transporting sonorous material through pipes using compressed gas and can be used in various industries.

Цель изобретени  - повышение надежности путем улучшени  герметизации.The purpose of the invention is to increase reliability by improving sealing.

На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель, продольный разрез.The drawing schematically shows the proposed feeder, a longitudinal section.

Питатель дл  сыпучего материала содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус 1 с загрузочным отверстием 2, выполненным в его верхней части со сме- п,ением относительно его торца, установленный в корпусе 1 соосно на проход щем через торец полом валу 3 шнек 4, св занный с приводом, и транспортный трубопровод 5, соединенный с корпусом 1 с противоположного торца, и воздуховод 6, размещенный в полом валу 3 шнека 4 и сообщенный с источником сжатого газа (не показан). Полый вал 3 подпружинен пружинами 7 относительно корпуса 1 в осевом направлении и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно воздуховода 6. Свободный конец 8 полого вала 3 шнека 4 и его участок со стороны торца корпуса 1 выполнены с длиной /, равной величине смещени  загрузочного отверсти  2 относительно торца корпуса I, а транспортный трубопровод 5 выполнен с диаметром, равным диаметру свободного конца полого вала 3 шнека 4.The feeder for the bulk material contains a horizontally mounted cylindrical body 1 with a loading opening 2, made in its upper part with a mixture, relative to its end, mounted in the body 1 coaxially on the hollow shaft 3 passing through the end face and connected to the drive and the transport pipeline 5 connected to the housing 1 from the opposite end, and the duct 6 placed in the hollow shaft 3 of the screw 4 and communicated with a source of compressed gas (not shown). The hollow shaft 3 is spring-loaded springs 7 relative to the housing 1 in the axial direction and is mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the duct 6. The free end 8 of the hollow shaft 3 of the screw 4 and its portion from the end face of the housing 1 is made with a length / equal to the displacement of the loading opening 2 relative to the end of the housing I, and the transport pipeline 5 is made with a diameter equal to the diameter of the free end of the hollow shaft 3 of the screw 4.

Питатель работает следующим образом.The feeder works as follows.

В начале работы, т. е. при отсутствии подачи материала, щнек 4 под действием силы упругости пружин 7 находитс  в переднем (по ходу движени  материала ) положении и своим свободным концом 8 закрывает корпус 1, предотвраща  тем самым прорыв сжатой среды из диффузора 9 в загрузочное от0At the beginning of work, i.e., in the absence of material supply, the screws 4 are under the action of the elastic force of the springs 7 in the forward (in the material direction) position and close the housing 1 with their free end 8, thereby preventing the break of the compressed medium from the diffuser 9 boot from 0

5five

00

5five

00

5five

верстие 2. Сжата  среда при этом из полого вала 3 беспреп тственно проходит в транспортный трубопровод 5 и подготавливает тем самым трассу дл  подачи в нее материала . При подаче в питатель материала, последний из загрузочного отверсти  2 шнеком 4, приводимым во вращение от двигател  10 через клиноременную передачу 11, по корпусу 1 перемещаетс  в направление диффузора 9, заполн ет безвитковое пространство и уплотн етс  в нем, подготавлива  тем самым герметизирующую пробку в корпусе 1. После образовани  плотной пробки щнек 4 под действием осевой реактивной силы, преодолева  силы упругости пружин 7, перемещаетс  в заднее (по ходу движени  материала ) положение и своим свободным концом 8 открывает доступ материала в диффузор 9. После этого спрессованный материал через круговую щель, образованную между торцом полого вала 3 шнека 4 и конической стенкой корпуса 1, равномерно распредел  сь по всей площади щели, начинает поступать в полость диффузора 9, где подхватываетс  струей сжатого газа и выноситс  в транспортный трубопровод 5. При этом в диффузоре 9 в зоне разгрузки материала образуетс  сила эжекции, вследствие чего нагрузка на витках шнека 4 и, соответственно, на его приводе резко уменьшаетс . Прорыв сжатой среды из диффузора 9 в загрузочное отверстие 2 предот- врашаетс  при этом вследствие наличи  герметизирующейс  пробки и ее движени . При прекращении подачи материала исчезает осева  реактивна  сила, щнек 4 под действием силы упругости пружин 7 возвращаетс  в исходное (переднее) положение и своим свободным концом 8 закрывает полость корпуса 1, предотвраща  тем самым прорыв сжатого газа из диффузора 9 в загрузочное отверстие 2.Version 2. The medium is then compressed from the hollow shaft 3 and passes unhindered into the transport pipeline 5, thereby preparing the route for feeding the material into it. When the material is fed into the feeder, the last of the loading opening 2 by screw 4, which is driven in rotation from the engine 10 through the V-belt transmission 11, moves through the housing 1 in the direction of the diffuser 9, fills the winding space and seals therein, thus preparing the sealing plug housing 1. After a tight plug has been formed, the pins 4, under the action of axial reactive force, overcoming the elastic forces of the springs 7, moves to the rear (in the course of the material movement) position and, with its free end 8, opens the mat The rial into the diffuser 9. After that, the compressed material through a circular slot formed between the end of the hollow shaft 3 of the screw 4 and the conical wall of the housing 1, evenly distributed over the entire slot area, begins to flow into the cavity of the diffuser 9, where it is jerked by the compressed gas and carried out transport pipeline 5. At the same time, in the diffuser 9, in the material discharge zone, an ejection force is formed, as a result of which the load on the turns of the screw 4 and, accordingly, on its drive decreases sharply. The breakthrough of the compressed medium from the diffuser 9 into the inlet opening 2 is prevented in this case due to the presence of a sealing plug and its movement. When the supply of material stops, the axial reactive force disappears, the screw 4 returns to its original (front) position under the action of the elastic force of the springs 7 and closes the cavity of the housing 1 with its free end 8, thereby preventing the breakthrough of compressed gas from the diffuser 9 into the inlet 2.

Claims (1)

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус с загрузочным отверстием, выполненным в его верхней части со смещением относительно его горца, соосно установленный в корпусе на проходящем через указанный торец полом валу и связанный с приводом шнек, транспортный трубопровод, соединенный с корпусом с противоположного его торца, и воздуховод, размещенный в полом валу шнека и сообщенный с источником сжатого газа, отличающийся гем, что, с целью повышения надежности путем улучшения герметизации, полый вал шнека подпружинен относительно корпуса в осевом направлении и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно воздуховода, при этом свободный конец вала шнека и его участок со стороны горца корпуса выполнены с длиной, равной величине смещения загрузочного отверстия относительно горца корпуса, а транспортный трубопровод выполнен с диаметром, равным диаметру свободного конца полого вала шнека.A FEEDER FOR BULK MATERIAL, comprising a horizontally mounted cylindrical body with a loading hole made in its upper part with an offset relative to its highlander, coaxially mounted in the body on a hollow shaft passing through the end face and connected to the drive with an auger, a transport pipeline connected to the housing from the opposite its end, and an air duct placed in the hollow shaft of the screw and communicated with a source of compressed gas, characterized by gem, which, in order to increase reliability by improving sealing , the hollow screw shaft is spring loaded relative to the housing in the axial direction and is mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the duct, while the free end of the screw shaft and its portion from the side of the highlander of the housing are made with a length equal to the displacement of the loading hole relative to the highlander, and the transport pipeline made with a diameter equal to the diameter of the free end of the hollow shaft of the screw. SU „„1234323SU „„ 1234323
SU843809926A 1984-11-01 1984-11-01 Feeder for loose material SU1234323A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809926A SU1234323A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Feeder for loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809926A SU1234323A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Feeder for loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234323A1 true SU1234323A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21145808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843809926A SU1234323A1 (en) 1984-11-01 1984-11-01 Feeder for loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234323A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 151614, кл. В 65 G 53/40, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2623226A (en) Device for inserting and projecting cleaning projectiles in air lines for converters
SU1234323A1 (en) Feeder for loose material
US3704917A (en) Pulverulent material conveying apparatus
KR960007403A (en) Automatic feeding device of powder feed hopper
SU551228A1 (en) Screw feeder for pipeline transport
SU537009A1 (en) Pnevmovopinovaya pump for injection pneumatic conveying installations
SU1184770A1 (en) Pipeline for conveying loose materials to hole
SU1643366A1 (en) Pneumatic screw feeder
SU1076385A1 (en) Apparatus for feeding loose materials into pneumatic transportation pipeline
DE3266927D1 (en) Blasting apparatus, in particular for abrasive blasting by compressed air
SU867810A1 (en) Pneumatic screw pump for feeding pulverulent materials
SE9700609D0 (en) Solid fuel combustion device
SU988720A1 (en) Apparatus for feeding loose material into pipeline of pneumatic transport installation
SU1286485A1 (en) Loose material feeder
SU1759761A1 (en) Pneumatic screw feeder for transporting bulk material
SU1036938A1 (en) Pneumatic ejector for filling pipelines
SU1154171A1 (en) Screw feeder for semi-loose materials
SU872193A1 (en) Hopper-type charging mechanism
SU1000358A1 (en) Apparatus for introducing loose materials into pressure-head pipe of pneumatic transport unit
ATE227502T1 (en) MANURE DISCHARGE DEVICE
SU852737A1 (en) Intake device of pneumatic transport unit
SU880919A1 (en) Screw-pneumatic feeder for supplying pulverulent materials
SU1514591A1 (en) Device for shot-blasting
SU779212A1 (en) Feeder of pneumatic unit for conveying plug-like materials
SU135402A1 (en) Pneumatic installation