SU1234097A1 - Device for welding with magnet-controlled arc - Google Patents

Device for welding with magnet-controlled arc Download PDF

Info

Publication number
SU1234097A1
SU1234097A1 SU823461379A SU3461379A SU1234097A1 SU 1234097 A1 SU1234097 A1 SU 1234097A1 SU 823461379 A SU823461379 A SU 823461379A SU 3461379 A SU3461379 A SU 3461379A SU 1234097 A1 SU1234097 A1 SU 1234097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic circuit
burner
arc
magnetic
welding
Prior art date
Application number
SU823461379A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Корнеев
Виктор Евгеньевич Королев
Виктор Александрович Букаров
Сергей Иванович Клещев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6476 filed Critical Предприятие П/Я Р-6476
Priority to SU823461379A priority Critical patent/SU1234097A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234097A1 publication Critical patent/SU1234097A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  сварки магнитоуправл емой дугой в защитных газах и может быть использовано в химической, энергетической и других отрасл х промыошен- ности, в особенности при сварке импульсным током.The invention relates to devices for welding a magnetically controlled arc in shielding gases and can be used in the chemical, energetic, and other areas of the flashing, especially in pulsed current welding.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных швов при импуль The aim of the invention is to improve the quality of welds when

сной сварке, предварительного подог- 0 термообработки сварных швов длиннойweld welding, preheating of heat treatment of welds long

рева свариваем.ых соединений и последующей термообработки сварных швов ; длинной дугой путем снижени  перегрева магнитопровода электромагнита и снижени  вибраций горелки.15roar of welded joints and subsequent heat treatment of welds; a long arc by reducing overheating of the magnetic circuit of the electromagnet and reducing the vibrations of the burner.

На чертеже изображено предлагае- мое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a general view.

Устройство содержит корпус 1, в котором выполнена проточка 2, а горелка 3 с электродом 4 жестко закрепле- 20 на на оси 5, вход щей в проточку 2. Горелка 3 установлена в корпусе 1с возможностью поступательного перемещени . В корпусе 1 выполнена втора The device comprises a housing 1, in which a groove 2 is made, and a burner 3 with an electrode 4 is rigidly fixed 20 on an axis 5 entering the groove 2. A burner 3 is mounted in the housing 1 with the possibility of translational movement. In case 1 is made the second

проточка 6, в которой на оси 7 раэме- 25 дуги двигатель 14 системы АРНД переме щен магнитопровод 8., выполненный с щает горелку 3с электродом 4 вниз, обмотками, 9 и полюсными наконечниками а магнитопровод 8 с обмоткой 9 и подугой . a groove 6, in which on axis 7 a 25 arc of the ARND engine 14 is moved, magnetic circuit 8 is moved, made from the burner 3c with electrode 4 downward, windings, 9 and pole tips, and magnetic circuit 8 with winding 9 and pillow.

При сварке импульсным током устройство работает следующим образом.When pulsed current welding device operates as follows.

При включении устройства возбуждаетс  электрическа  дуга и двигатель 14 системы слежени  за длиной дуги (АРНД) через зубчатую шестерню 13 перемещает зубчатую рейку 11 и жестко св занную с ней горелку 3 с электродом 4 вверх, а зубчатую рейку 12 с магнитопроводом 8, обмоткой 9 и полюсными наконечниками 10 вниз. При достижении заданной в соответствии с технологическими требовани ми длиныWhen the device is turned on, the electric arc and the engine 14 of the arc length tracking system (ARND) are excited through the gear gear 13 and moves the gear rail 11 and the torch 3 rigidly connected with it upward with the electrode 4, and the gear rail 12 with the magnetic core 8, winding 9 and pole tipped down 10. Upon reaching the specified in accordance with the technological requirements of the length

10, загнутыми в сторону электрода 4. Магнитопровод 8 установлен с возможностью поступательного перемещени . Устройство снабжено механизмом относительного перемещени  электрода 4 и магнитопрОБОда 8, который выполнен в виде двух реек 11 и 12, одна из которых (1 1 ) жестко закреплена на горелке 3 параллельно ее оси а втора  (12) - на магнитопроводе 8, кинемати- .чески св занной с рейками 11 и 12 шестер ней 13, установленной в корпусе 1 только с возможностью поворота. Шестерн  13 может быть размещена как на выходном валу двигател  14 системы АРНД, так и на валу лвзбого другого привода.10, bent toward the electrode 4. The magnetic core 8 is mounted for translation. The device is equipped with a mechanism for the relative movement of the electrode 4 and the magnetic field 8, which is made in the form of two rails 11 and 12, one of which (1 1) is rigidly fixed on the burner 3 parallel to its axis and the second (12) - on the magnetic core 8, kinematically. associated with the rails 11 and 12 gear 13, installed in the housing 1 only with the possibility of rotation. The gear 13 can be placed both on the output shaft of the engine 14 of the AHP system and on the shaft of another drive.

Устро йство содержит цангу 15 дл  кр1еилени  электрода 4 и штуцер 16 токогазоподвода.The device contains a collet 15 for crushing the electrode 4 and the nozzle 16 of the gas to gas supply port.

На чертеже основными лини ми пока- зано расположение элементов устройства в момент магнитного управлени  ду30In the drawing, the main lines show the arrangement of the elements of the device at the time of the magnetic control of du30

3535

4040

4545

люсным наконечником 10 вверх до дости жени  заданной длины дуги импульса тока. После-подачи импульса тока цикл повтор етс .with a luster tip 10 up to achieve a given arc length of the current pulse. After the current pulse has been applied, the cycle is repeated.

В момент импульса тока (рабоча  дуга) механизм относительного перемещени  отводит магнитопровод из зоны горени  дуги, поэтому он не пере- .греваетс , т. е. магнитные свойства At the time of the current pulse (working arc), the relative movement mechanism removes the magnetic core from the arc burning zone, therefore it does not overheat, i.e. the magnetic properties

магнитопровода сохран ютс , а следовательно , обеспечиваетс  необходима  концентраци  магнитного пол  в- требуемой зоне. При-предварительном подогреве или термообработке длинной дугой, мощность которой в 3-5 раз меньше мощности рабочей дуги, также отсутствует перегрев магнитного провода. Взаимное перемещение горелки и магнитопровода обеспечивает балансировку устройства в цепом, что снижает вибрации горелки, стабилизирует длину дуги, а следовательно, обеспе чивает Повышение качества сварных швов.the magnetic cores are preserved and, therefore, the necessary concentration of the magnetic field is provided in the required zone. When pre-heating or heat treatment with a long arc, the power of which is 3-5 times less than the power of the working arc, there is also no overheating of the magnetic wire. Mutual movement of the torch and the magnetic circuit ensures the balancing of the device in the chain, which reduces the vibrations of the torch, stabilizes the length of the arc, and consequently, provides for an improvement in the quality of welds.

гон, а штрих-пунктирными лини ми - положение элементов устройства в момент подачи импульса тока.gon, and the dash-dotted lines indicate the position of the elements of the device at the moment of the application of a current pulse.

Устройство предназначено дл  технологической операции по сварке им- пульсным током взаимно перекрыванвдими- с  точками, оно может быть использовано дл  предварительного подогрева свариваемых соединений и последующейThe device is intended for technological operation for pulsed-current welding mutually overlapping with the dots, it can be used for preheating the welded joints and subsequent

дуги двигатель 14 системы АРНД переме щает горелку 3с электродом 4 вниз, а магнитопровод 8 с обмоткой 9 и подугой .The arc 14 of the ARND system moves the torch 3c with electrode 4 downward, and the magnetic circuit 8 with winding 9 and auger.

При сварке импульсным током устройство работает следующим образом.When pulsed current welding device operates as follows.

При включении устройства возбуждаетс  электрическа  дуга и двигатель 14 системы слежени  за длиной дуги (АРНД) через зубчатую шестерню 13 перемещает зубчатую рейку 11 и жестко св занную с ней горелку 3 с электродом 4 вверх, а зубчатую рейку 12 с магнитопроводом 8, обмоткой 9 и полюсными наконечниками 10 вниз. При достижении заданной в соответствии с технологическими требовани ми длиныWhen the device is turned on, the electric arc and the engine 14 of the arc length tracking system (ARND) are excited through the gear gear 13 and moves the gear rail 11 and the torch 3 rigidly connected with it upward with the electrode 4, and the gear rail 12 with the magnetic core 8, winding 9 and pole tipped down 10. Upon reaching the specified in accordance with the technological requirements of the length

люсным наконечником 10 вверх до достижени  заданной длины дуги импульса тока. После-подачи импульса тока цикл повтор етс .with a lug 10 upward until the specified arc length of the current pulse is reached. After the current pulse has been applied, the cycle is repeated.

В момент импульса тока (рабоча  дуга) механизм относительного перемещени  отводит магнитопровод из зоны горени  дуги, поэтому он не пере- .греваетс , т. е. магнитные свойства At the time of the current pulse (working arc), the relative movement mechanism removes the magnetic core from the arc burning zone, therefore it does not overheat, i.e. the magnetic properties

магнитопровода сохран ютс , а следовательно , обеспечиваетс  необходима  концентраци  магнитного пол  в- требуемой зоне. При-предварительном подогреве или термообработке длинной дугой, мощность которой в 3-5 раз меньше мощности рабочей дуги, также отсутствует перегрев магнитного провода. Взаимное перемещение горелки и магнитопровода обеспечивает балансировку устройства в цепом, что снижает вибрации горелки, стабилизирует длину дуги, а следовательно, обеспе чивает Повышение качества сварных швов.the magnetic cores are preserved and, therefore, the necessary concentration of the magnetic field is provided in the required zone. When pre-heating or heat treatment with a long arc, the power of which is 3-5 times less than the power of the working arc, there is also no overheating of the magnetic wire. Mutual movement of the torch and the magnetic circuit ensures the balancing of the device in the chain, which reduces the vibrations of the torch, stabilizes the length of the arc, and consequently, provides for an improvement in the quality of welds.

7 S7 s

Составитель Г.КвартальноваCompiled by G. Kvartalnova

Редактор М. БандураEditor M. Bandura

Техред О.СопкоTehred O. Sopko

Заказ 2934/14Order 2934/14

: Тираж 1001Подписное: Circulation 1001 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Корректор В.СйИицка Proofreader V.SyIitska

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ, содержащее корпус, горелку, электромагнитную сис- * тему с обмотками и магнитопроводом, полюсный наконечник которого загнут в сторону горелки, а также механизм относительного перемещения горелки и магнитопровода, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных ивов при импульсной сварке, предварительного подогрева свариваемых соединений и последующей термообработки сварных швов длинной дугой путем снижения перегрева магнитопровода электромагнита и снижения вибраций горелки, механизм относительного перемещения выполнен в виде двух реек, одна из которых жестко ' закреплена на горелке параллельно ее оси, а другая - на магнитопроводе, кинематически связанной с рейками шестерни, закрепленной в корпусе с возможностью поворота, а магнитопровод расположен параллельно осн горелки.A MAGNETIC CONTROLLED ARC DEVICE, containing a housing, a torch, an electromagnetic system * with windings and a magnetic circuit, the pole tip of which is bent towards the burner, as well as a mechanism for the relative movement of the burner and magnetic circuit, as well that, in order to improve the quality of welded willows during pulsed welding, preheating the welded joints and subsequent heat treatment of the welds with a long arc by reducing the overheating of the magnetic circuit of the electromagnet and reducing the vibration of the mountains trees, the relative movement mechanism is made in the form of two rails, one of which is rigidly mounted on the burner parallel to its axis, and the other on the magnetic circuit kinematically connected to the gear racks, rotatably fixed in the housing, and the magnetic circuit is parallel to the burner main.
SU823461379A 1982-07-01 1982-07-01 Device for welding with magnet-controlled arc SU1234097A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823461379A SU1234097A1 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Device for welding with magnet-controlled arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823461379A SU1234097A1 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Device for welding with magnet-controlled arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234097A1 true SU1234097A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21019458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823461379A SU1234097A1 (en) 1982-07-01 1982-07-01 Device for welding with magnet-controlled arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234097A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013034564A1 (en) * 2011-09-08 2013-03-14 Newfrey Llc Stud welding method and apparatus for welding a component to a surface of a workpiece with varying general magnetic field angle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 596392, кл. В 23 К 9/08, 30.12.75. Завь лов В.Е. Горелка дл газо-: электрической сварки с магнитным управлением дугой. Сварочное производство, 1984, с. 37. Патент Германки К 68938, кл. 49 h 9/08, 1893 г. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013034564A1 (en) * 2011-09-08 2013-03-14 Newfrey Llc Stud welding method and apparatus for welding a component to a surface of a workpiece with varying general magnetic field angle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6191386B1 (en) Method and apparatus for initiating, directing and constricting electrical discharge arcs
GB1456539A (en) Arc welding
SU1234097A1 (en) Device for welding with magnet-controlled arc
CA1076214A (en) Method of and device for plasma-mig welding
US3433924A (en) Electric arc welding apparatus
US3062950A (en) Arc spot welding method and apparatus
GB2210819B (en) Gas shielded metal arc welding torch
WO1999015301A1 (en) Method to control starting and stopping a plasma arc welding keyhole
BR9812077A (en) System and process for arc ignition in manual tig welding and processes for finalizing a weld bead, for adapting the heat supply to varying conditions on the workpiece and for displacing the welding torch from welding seam to welding seam in manual tig welding
SU1166943A1 (en) Method of arc welding with core wire
SU996126A1 (en) Method of three-phase arc welding
KR100217855B1 (en) Arc welding method and device for electromagnetic power
SU1234103A1 (en) Method of arc striking in welding with consumable electrode
RU2012461C1 (en) Method of ac arc welding with non-combustible electrode
JPS56134078A (en) Consumable electrode type gas shielded arc welding method
SU1294524A1 (en) Torch for welding with magnetically controlled arc
SU1335394A1 (en) Torch for arc welding
JPH0329505B2 (en)
JPS6250095A (en) Laser beam welding method
JPS55165279A (en) Method and device of narrow groove welding
SU1219292A1 (en) Method of vertical electric welding and device for effecting same
SU1123808A1 (en) Two-electrode torch
SU1514531A1 (en) Method of flash-butt resistance welding
JPS564378A (en) Inert gas shielded arc welding method
RU2016721C1 (en) Surfacing arrangement