SU1234097A1 - Device for welding with magnet-controlled arc - Google Patents
Device for welding with magnet-controlled arc Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234097A1 SU1234097A1 SU823461379A SU3461379A SU1234097A1 SU 1234097 A1 SU1234097 A1 SU 1234097A1 SU 823461379 A SU823461379 A SU 823461379A SU 3461379 A SU3461379 A SU 3461379A SU 1234097 A1 SU1234097 A1 SU 1234097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic circuit
- burner
- arc
- magnetic
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл сварки магнитоуправл емой дугой в защитных газах и может быть использовано в химической, энергетической и других отрасл х промыошен- ности, в особенности при сварке импульсным током.The invention relates to devices for welding a magnetically controlled arc in shielding gases and can be used in the chemical, energetic, and other areas of the flashing, especially in pulsed current welding.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварных швов при импуль The aim of the invention is to improve the quality of welds when
сной сварке, предварительного подог- 0 термообработки сварных швов длиннойweld welding, preheating of heat treatment of welds long
рева свариваем.ых соединений и последующей термообработки сварных швов ; длинной дугой путем снижени перегрева магнитопровода электромагнита и снижени вибраций горелки.15roar of welded joints and subsequent heat treatment of welds; a long arc by reducing overheating of the magnetic circuit of the electromagnet and reducing the vibrations of the burner.
На чертеже изображено предлагае- мое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a general view.
Устройство содержит корпус 1, в котором выполнена проточка 2, а горелка 3 с электродом 4 жестко закрепле- 20 на на оси 5, вход щей в проточку 2. Горелка 3 установлена в корпусе 1с возможностью поступательного перемещени . В корпусе 1 выполнена втора The device comprises a housing 1, in which a groove 2 is made, and a burner 3 with an electrode 4 is rigidly fixed 20 on an axis 5 entering the groove 2. A burner 3 is mounted in the housing 1 with the possibility of translational movement. In case 1 is made the second
проточка 6, в которой на оси 7 раэме- 25 дуги двигатель 14 системы АРНД переме щен магнитопровод 8., выполненный с щает горелку 3с электродом 4 вниз, обмотками, 9 и полюсными наконечниками а магнитопровод 8 с обмоткой 9 и подугой . a groove 6, in which on axis 7 a 25 arc of the ARND engine 14 is moved, magnetic circuit 8 is moved, made from the burner 3c with electrode 4 downward, windings, 9 and pole tips, and magnetic circuit 8 with winding 9 and pillow.
При сварке импульсным током устройство работает следующим образом.When pulsed current welding device operates as follows.
При включении устройства возбуждаетс электрическа дуга и двигатель 14 системы слежени за длиной дуги (АРНД) через зубчатую шестерню 13 перемещает зубчатую рейку 11 и жестко св занную с ней горелку 3 с электродом 4 вверх, а зубчатую рейку 12 с магнитопроводом 8, обмоткой 9 и полюсными наконечниками 10 вниз. При достижении заданной в соответствии с технологическими требовани ми длиныWhen the device is turned on, the electric arc and the engine 14 of the arc length tracking system (ARND) are excited through the gear gear 13 and moves the gear rail 11 and the torch 3 rigidly connected with it upward with the electrode 4, and the gear rail 12 with the magnetic core 8, winding 9 and pole tipped down 10. Upon reaching the specified in accordance with the technological requirements of the length
10, загнутыми в сторону электрода 4. Магнитопровод 8 установлен с возможностью поступательного перемещени . Устройство снабжено механизмом относительного перемещени электрода 4 и магнитопрОБОда 8, который выполнен в виде двух реек 11 и 12, одна из которых (1 1 ) жестко закреплена на горелке 3 параллельно ее оси а втора (12) - на магнитопроводе 8, кинемати- .чески св занной с рейками 11 и 12 шестер ней 13, установленной в корпусе 1 только с возможностью поворота. Шестерн 13 может быть размещена как на выходном валу двигател 14 системы АРНД, так и на валу лвзбого другого привода.10, bent toward the electrode 4. The magnetic core 8 is mounted for translation. The device is equipped with a mechanism for the relative movement of the electrode 4 and the magnetic field 8, which is made in the form of two rails 11 and 12, one of which (1 1) is rigidly fixed on the burner 3 parallel to its axis and the second (12) - on the magnetic core 8, kinematically. associated with the rails 11 and 12 gear 13, installed in the housing 1 only with the possibility of rotation. The gear 13 can be placed both on the output shaft of the engine 14 of the AHP system and on the shaft of another drive.
Устро йство содержит цангу 15 дл кр1еилени электрода 4 и штуцер 16 токогазоподвода.The device contains a collet 15 for crushing the electrode 4 and the nozzle 16 of the gas to gas supply port.
На чертеже основными лини ми пока- зано расположение элементов устройства в момент магнитного управлени ду30In the drawing, the main lines show the arrangement of the elements of the device at the time of the magnetic control of du30
3535
4040
4545
люсным наконечником 10 вверх до дости жени заданной длины дуги импульса тока. После-подачи импульса тока цикл повтор етс .with a luster tip 10 up to achieve a given arc length of the current pulse. After the current pulse has been applied, the cycle is repeated.
В момент импульса тока (рабоча дуга) механизм относительного перемещени отводит магнитопровод из зоны горени дуги, поэтому он не пере- .греваетс , т. е. магнитные свойства At the time of the current pulse (working arc), the relative movement mechanism removes the magnetic core from the arc burning zone, therefore it does not overheat, i.e. the magnetic properties
магнитопровода сохран ютс , а следовательно , обеспечиваетс необходима концентраци магнитного пол в- требуемой зоне. При-предварительном подогреве или термообработке длинной дугой, мощность которой в 3-5 раз меньше мощности рабочей дуги, также отсутствует перегрев магнитного провода. Взаимное перемещение горелки и магнитопровода обеспечивает балансировку устройства в цепом, что снижает вибрации горелки, стабилизирует длину дуги, а следовательно, обеспе чивает Повышение качества сварных швов.the magnetic cores are preserved and, therefore, the necessary concentration of the magnetic field is provided in the required zone. When pre-heating or heat treatment with a long arc, the power of which is 3-5 times less than the power of the working arc, there is also no overheating of the magnetic wire. Mutual movement of the torch and the magnetic circuit ensures the balancing of the device in the chain, which reduces the vibrations of the torch, stabilizes the length of the arc, and consequently, provides for an improvement in the quality of welds.
гон, а штрих-пунктирными лини ми - положение элементов устройства в момент подачи импульса тока.gon, and the dash-dotted lines indicate the position of the elements of the device at the moment of the application of a current pulse.
Устройство предназначено дл технологической операции по сварке им- пульсным током взаимно перекрыванвдими- с точками, оно может быть использовано дл предварительного подогрева свариваемых соединений и последующейThe device is intended for technological operation for pulsed-current welding mutually overlapping with the dots, it can be used for preheating the welded joints and subsequent
дуги двигатель 14 системы АРНД переме щает горелку 3с электродом 4 вниз, а магнитопровод 8 с обмоткой 9 и подугой .The arc 14 of the ARND system moves the torch 3c with electrode 4 downward, and the magnetic circuit 8 with winding 9 and auger.
При сварке импульсным током устройство работает следующим образом.When pulsed current welding device operates as follows.
При включении устройства возбуждаетс электрическа дуга и двигатель 14 системы слежени за длиной дуги (АРНД) через зубчатую шестерню 13 перемещает зубчатую рейку 11 и жестко св занную с ней горелку 3 с электродом 4 вверх, а зубчатую рейку 12 с магнитопроводом 8, обмоткой 9 и полюсными наконечниками 10 вниз. При достижении заданной в соответствии с технологическими требовани ми длиныWhen the device is turned on, the electric arc and the engine 14 of the arc length tracking system (ARND) are excited through the gear gear 13 and moves the gear rail 11 and the torch 3 rigidly connected with it upward with the electrode 4, and the gear rail 12 with the magnetic core 8, winding 9 and pole tipped down 10. Upon reaching the specified in accordance with the technological requirements of the length
люсным наконечником 10 вверх до достижени заданной длины дуги импульса тока. После-подачи импульса тока цикл повтор етс .with a lug 10 upward until the specified arc length of the current pulse is reached. After the current pulse has been applied, the cycle is repeated.
В момент импульса тока (рабоча дуга) механизм относительного перемещени отводит магнитопровод из зоны горени дуги, поэтому он не пере- .греваетс , т. е. магнитные свойства At the time of the current pulse (working arc), the relative movement mechanism removes the magnetic core from the arc burning zone, therefore it does not overheat, i.e. the magnetic properties
магнитопровода сохран ютс , а следовательно , обеспечиваетс необходима концентраци магнитного пол в- требуемой зоне. При-предварительном подогреве или термообработке длинной дугой, мощность которой в 3-5 раз меньше мощности рабочей дуги, также отсутствует перегрев магнитного провода. Взаимное перемещение горелки и магнитопровода обеспечивает балансировку устройства в цепом, что снижает вибрации горелки, стабилизирует длину дуги, а следовательно, обеспе чивает Повышение качества сварных швов.the magnetic cores are preserved and, therefore, the necessary concentration of the magnetic field is provided in the required zone. When pre-heating or heat treatment with a long arc, the power of which is 3-5 times less than the power of the working arc, there is also no overheating of the magnetic wire. Mutual movement of the torch and the magnetic circuit ensures the balancing of the device in the chain, which reduces the vibrations of the torch, stabilizes the length of the arc, and consequently, provides for an improvement in the quality of welds.
7 S7 s
Составитель Г.КвартальноваCompiled by G. Kvartalnova
Редактор М. БандураEditor M. Bandura
Техред О.СопкоTehred O. Sopko
Заказ 2934/14Order 2934/14
: Тираж 1001Подписное: Circulation 1001 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Корректор В.СйИицка Proofreader V.SyIitska
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461379A SU1234097A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Device for welding with magnet-controlled arc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461379A SU1234097A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Device for welding with magnet-controlled arc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234097A1 true SU1234097A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21019458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461379A SU1234097A1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Device for welding with magnet-controlled arc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234097A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013034564A1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-14 | Newfrey Llc | Stud welding method and apparatus for welding a component to a surface of a workpiece with varying general magnetic field angle |
-
1982
- 1982-07-01 SU SU823461379A patent/SU1234097A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 596392, кл. В 23 К 9/08, 30.12.75. Завь лов В.Е. Горелка дл газо-: электрической сварки с магнитным управлением дугой. Сварочное производство, 1984, с. 37. Патент Германки К 68938, кл. 49 h 9/08, 1893 г. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013034564A1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-03-14 | Newfrey Llc | Stud welding method and apparatus for welding a component to a surface of a workpiece with varying general magnetic field angle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6191386B1 (en) | Method and apparatus for initiating, directing and constricting electrical discharge arcs | |
GB1456539A (en) | Arc welding | |
SU1234097A1 (en) | Device for welding with magnet-controlled arc | |
CA1076214A (en) | Method of and device for plasma-mig welding | |
US3433924A (en) | Electric arc welding apparatus | |
US3062950A (en) | Arc spot welding method and apparatus | |
GB2210819B (en) | Gas shielded metal arc welding torch | |
WO1999015301A1 (en) | Method to control starting and stopping a plasma arc welding keyhole | |
BR9812077A (en) | System and process for arc ignition in manual tig welding and processes for finalizing a weld bead, for adapting the heat supply to varying conditions on the workpiece and for displacing the welding torch from welding seam to welding seam in manual tig welding | |
SU1166943A1 (en) | Method of arc welding with core wire | |
SU996126A1 (en) | Method of three-phase arc welding | |
KR100217855B1 (en) | Arc welding method and device for electromagnetic power | |
SU1234103A1 (en) | Method of arc striking in welding with consumable electrode | |
RU2012461C1 (en) | Method of ac arc welding with non-combustible electrode | |
JPS56134078A (en) | Consumable electrode type gas shielded arc welding method | |
SU1294524A1 (en) | Torch for welding with magnetically controlled arc | |
SU1335394A1 (en) | Torch for arc welding | |
JPH0329505B2 (en) | ||
JPS6250095A (en) | Laser beam welding method | |
JPS55165279A (en) | Method and device of narrow groove welding | |
SU1219292A1 (en) | Method of vertical electric welding and device for effecting same | |
SU1123808A1 (en) | Two-electrode torch | |
SU1514531A1 (en) | Method of flash-butt resistance welding | |
JPS564378A (en) | Inert gas shielded arc welding method | |
RU2016721C1 (en) | Surfacing arrangement |