SU1232651A1 - Проток ванной стекловаренной печи - Google Patents

Проток ванной стекловаренной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1232651A1
SU1232651A1 SU853840974A SU3840974A SU1232651A1 SU 1232651 A1 SU1232651 A1 SU 1232651A1 SU 853840974 A SU853840974 A SU 853840974A SU 3840974 A SU3840974 A SU 3840974A SU 1232651 A1 SU1232651 A1 SU 1232651A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
trough
bath
wedge
furnace
Prior art date
Application number
SU853840974A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Николаевич Кучерявый
Олег Николаевич Попов
Валерий Юрьевич Будовкин
Петр Тихонович Рыбалкин
Вячеслав Иванович Буренин
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU853840974A priority Critical patent/SU1232651A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1232651A1 publication Critical patent/SU1232651A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02Forehearths, i.e. feeder channels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  производства тарного, сортового и других типов стекол, варка которых производитс  в проточных стекловаренных печах.
Целью изобретени   вл етс  снижение затрат на изготовление, расширение области использовани  и повышение срока службы.
На чертеже схематично изображена кладка проточного узла стекловаренной печи, поперечный разрез.
Проток 1 имеет вертикальные стены 2, на которых установлены перекрывные брусь  3, выполненные в виде обраш,енного в стекломассу двухстороннего клиновидного выступа 4. При этом угол между вертикальными стенами 2 и гран ми клиновидного выступа 5 составл ет 60-70°.
В процессе работы печи сваренна  и осветленна  стекломасса непрерывно через проток 1 поступает из варочной в вырабо- танную часть. В процессе эксплуатации происходит интенсивное разъединение перекрыв- ных брусьев 3 протока за счет действи  вертикальной  чеистой коррозии, движущей силой которой  вл етс  газовый пузырек.
наход ш,иис  на контактной поверхности ог- неупор-стекло. На поверхности пузырька адсорбируютс  компоненты стекломассы, обладающие меньшим поверхностным нат жением , т.е. окислы щелочных и щелочноземельных металлов. Движение газового пузыр  в приконтактной зоне за счет наличи  градиента межповерхностного нат жени  способствует интенсивному перемещива- нию стекломассы и непрерывному привносу в зону контакта обогащенной щелочами стекломассы.
Установлено, что кроме температуры стекломассы значительное вли ние на интенсивность коррозии оказывает диаметр газовых пузырьков. При этом скорость в-ертикальной  чеистой коррозии резко снижаетс  по мере увеличени  их диаметра. Наиболее интенсивный износ наблюдаетс  при диаметре пузырей 2-4 мм, а при увеличении диаметра до 6-8 мм и выше износ снижаетс  в 3,5-4 раза при всех температурах испытаний.
Составитель Л. Голубева
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
0
5
5
0
5
о
При выполнении перекрывного бруса протока в виде двухстороннего клиновидного выступа с углом наклона 60-70° с обращенной в стекломассу поверхностью за счет действи  гидростатической подъемной силы происходит удаление с граней клиновидного выступа практически всех газовых пузырей диаметром 0,5 мм и выше. В результате подъема газовых пузырей происходит их слипание, увеличение размеров и тем самым резко снижаетс  износ огнеупо- ра. Пузыри укрупненных размеров (диаметром 6-8 мм и более) легко удал ютс  потоком стекломассы в выработочную часть печи.
Увеличение угла наклона более 70° между клиновидным выступом и вертикальными стенами протока несколько увеличивает износ за счет фиксации на гран х клиновидного выступа отдельных пузырьков, а его уменьшение менее 60° затрудн ет подачу стекломассы на выработку, нарушает ее термическую однородность по сечению протока .
Предложенна  конструкци  в отличие от известных позвол ет удешевить изготовление протока за счет применени  значительно меньшего количества нестандартных фасонных брусьев, используемых дл  его кладки, дает одинаковый положительный эффект при его использовании в проточных печах как с одинаковым, так и с разными уровн ми дна варочного и выварочного бассейнов. Применение предложенной конструкции с углом между вертикальными стенками и двухсторонним клиновидным выступом равным 60- 70°, в 3,5-4 раза снижает скорость вертикальной  чеистой коррозии перекрывного бруса протока и приближает к скорости износа вертикальных стен.
Применение конструкции ванной стекловаренной печи с использованием протока, перекрывные брусь  которого выполнены с обращенным в стекломассу двусторонним клиновидным выступом, позвол ет исключить узел протока из числа лимитирующих длительность кампании проточных печей.
Исход  из экспериментальных данных по определению стеклоустойчивости бакора 41, срок его службы может быть увеличен в 3,5-4 раза и составл ет 5-6 лет.

Claims (1)

  1. ПРОТОК ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ, включающий боковые, перекрывные и донные брусья, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление, расширения области использования и повышения срока службы, каждый перекрывной брус выполнен с клиновидным выступом, обращенным в стекломассу, при этом углы между боковыми брусьями и гранями выступа составляют 60—70°.
SU853840974A 1985-01-11 1985-01-11 Проток ванной стекловаренной печи SU1232651A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840974A SU1232651A1 (ru) 1985-01-11 1985-01-11 Проток ванной стекловаренной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840974A SU1232651A1 (ru) 1985-01-11 1985-01-11 Проток ванной стекловаренной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232651A1 true SU1232651A1 (ru) 1986-05-23

Family

ID=21157526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853840974A SU1232651A1 (ru) 1985-01-11 1985-01-11 Проток ванной стекловаренной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232651A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4184863, кл. 65-135, опублик. 29.01.80. Авторское свидетельство СССР № 1106789, кл. С 03 В 5/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1325722C (en) Glass melting furnace and method of manufacturing glass
CN1486944B (zh) 精炼玻璃熔体的方法及熔炼和精炼玻璃熔体的装置
KR100434212B1 (ko) 유리질재료를용융하기위한장치
EP0115863A1 (en) Process for melting glass
CA1172451A (en) Method of and apparatus for controlling erosion of a refractory threshold
KR950014007A (ko) 용융 유리의 이동 및 조절용 채널
US3583861A (en) Method and apparatus for refining fusible material
SU1232651A1 (ru) Проток ванной стекловаренной печи
US4536205A (en) Method for controlling currents in glass melter
US4544396A (en) Method and apparatus for controlling currents in glass melter
JPS5839777B2 (ja) 溶融ガラスの製造方法およびそのための溶融炉
CA1296070C (en) Electric melter for high electrical resistivity glass materials
SU1232652A1 (ru) Проток ванной стекловаренной печи
CA1062468A (en) Method and apparatus for making molten glass with batch guiding means
CA2013955C (en) Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process
SU1106789A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
SU1680642A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1252303A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
RU2017691C1 (ru) Ванная печь для получения расплава из горных пород
SU1320179A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1664759A1 (ru) Способ изготовлени стекломассы
SU1293126A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU727567A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
EP3978449A1 (en) Integrated bubbling nozzle and method of zone homogenization of glass melt during melting using the same