SU1232502A1 - Method of manufacturing multilayer panels - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлеиием и относитс  к способам изготовлени  многослойных панелей.The invention relates to the treatment of metals with pressure and relates to methods for producing multi-layer panels.

Цель изобретени  - повышени  качества путем устранени  короблени  при изготовлении панелей сложной формы.The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating warping in the manufacture of panels of complex shape.

На фиг. 1 изображен штамп с исходиой панелью; на фиг. 2 - то же, с панелью после ее раздачи; на фиг. 3 - готова  панель, обший вид.FIG. 1 shows a stamp with an outgoing panel; in fig. 2 - the same, with the panel after its distribution; in fig. 3 - ready panel, general view.

Способ может быть реализован в штампе, содержашем верхнюю и нижнюю гравюры 1, вкладыш 2, крепежные элементы 3 и трубопровод 4.The method can be implemented in the stamp containing the upper and lower engravings 1, liner 2, fasteners 3 and pipeline 4.

Способ осушествл етс  следующим образом .The method is as follows.

Из листовой заготовки (не показана) предварительно гофрируют заполнитель 5, помещают его между заготовками обшивок 6 и соедин ют с ними, например, контактной электросваркой в местах 7, т.е. в вершинах гофров заполнител  5.From the sheet blank (not shown), the filler 5 is pre-crimped, placed between the blanks of skins 6 and connected with them, for example, by electric welding in places 7, i.e. in the tops of the corrugations a filler 5.

Затем по контуру полученной панели устанавливают крепежные элементы 3 и герметизируют ее путем приварки крепежных элементов 3 аргонодуговой сваркой к заготовкам обшивок 6 по контуру панели. После этого по торцам панели устанавливают вкладыш 2, помещают ее в штамп, нагревают и через трубопровод 4 подают под давлеиием рабочую текучую среду, например газ, вовнутрь панели дл  ее раздачи. Во врем  раздачи обшивки 6 принимают форму гравюр 1 штампа, а гофры заполнител  5 расправл ютс  и выт гиваютс , увеличива  свою высоту; По окончании раздачи сбрасывают давление газа, и .готовую панель 8 извлекают из штампа.Then along the contour of the obtained panel, the fastening elements 3 are installed and sealed by welding the fastening elements 3 by argon-arc welding to the preforms of casings 6 along the contour of the panel. After that, the insert 2 is installed at the ends of the panel, placed in the die, heated, and through pipe 4, working fluid, for example gas, is fed under pressure to the inside of the panel for distribution. During dispensing, the casing 6 takes the form of stamp engravings 1, and the corrugations of the filler 5 are flattened and stretched, increasing their height; At the end of the distribution, the gas pressure is released, and the finished panel 8 is removed from the die.

Пример. Изготавливают панель трехслойную , гофрового типа из алюминиевого сплаваExample. The panel is made of a three-layer, corrugated type of aluminum alloy

АМг-6 с толщиной общивок 5-0,8 мм и заполнител  6-0,5 мм.AMG-6 with a dwelling thickness of 5-0.8 mm and a filler of 6-0.5 mm.

Сначала листовую заготовку заполнител  5 гофрируют, помещают между общив- ками б и соедин ют с ними контактной электросваркой в местах 7. Затем по контуру панели устанавливают крепежные элементы 3 и герметизируют ее, приварива  крепежные элементы аргонодуговой сваркой к обшивкам б по коитуру панели. После этого по торцам панели устанавливают вкладыш 2, помещают ее в штамп, нагревают до 450°С и через трубопровод 4 подают газ под давлением 20 атм вовнутрь панели дл  ее раздачи: Во врем  раздачи обшивки б принимают форму гравюр 1 штампа , а гофры заполнител  5 расправл ютс  и выт гиваютс . По окончании раздачи давление газа из панели стравливают и готовую панель 8 извлекают из штампа.First, the sheet blank of the filler 5 is crimped, placed between the common bars b and connected to them by contact electric welding in places 7. Then, along the contour of the panel, fixing elements 3 are installed and sealed it, welding the fixing elements to the panels b through the co-fits. After that, the insert 2 is installed at the ends of the panel, placed in the stamp, heated to 450 ° C and gas 4 is fed through the pipe 4 under pressure of 20 atm into the panel to distribute it: During distribution, the plating takes the form of a stamp engraving 1, and filler corrugation 5 straightened and stretched. At the end of the distribution, the gas pressure from the panel is relieved and the finished panel 8 is removed from the die.

При использовании изобретени  повышаетс  качество панелей благодар  устранению короблени  и ликвидации остаточных напр жений в местах сварки за счет изоста- тической раздачи панелей в. штампе, расшир ютс  технологические возможности способа благодар  изготовлению панелей сложной формы и в более широком диапазоне по высоте , так как отпадает необходимость примен ть токопровод щие прокладки на этапе окончательного формообразовани  панели сложной формы, а также потому, что высота панели определ етс  набором заполнител . Предлагаемый способ позвол ет получать  чеистые многослойные панели сложной формы из алюминиевых сплавов, так как нет необходимости примен ть диффузионную сварку, процесс получени  которой из-за наличи  прочной окисной пленки чрезвычайно трудоемок.When using the invention, the quality of the panels is improved due to the elimination of warping and elimination of residual stresses at the welding sites due to the isostatic distribution of the panels. The technological capabilities of the method are expanded due to the fabrication of panels of complex shape and in a wider height range, since there is no need to apply conductive pads during the final shaping of a panel of a complex shape, and also because the panel height is determined by a set of filler. The proposed method makes it possible to obtain cellular multilayered panels of complex shape from aluminum alloys, since it is not necessary to use diffusion welding, the production process of which, due to the presence of a strong oxide film, is extremely laborious.

Фиг.ЗFig.Z

Составитель В. МуслимовCompiled by V. Muslimov

Редактор О. Юрковецка Техред И, ВересКорректор М. Самборска Editor O. Yurkovetskaya Tehred I., VeresKorrektor M. Samborska

Заказ 2502/18Тираж 429ПодписиоеOrder 2502/18 Circulation 429Signature

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, состоящих из обшивок и заполнителя, включающий гофриро вание заполнителя, деформирование из плоских заготовок обшивок и соединение их между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения коробления панелей сложной формы, сначала осуществляют предварительное гофрирование заполнителя и соединение его с заготовками обшивок, а затем производят окончательное гофрирование заполнителя и деформирование обшивок путем герметизации полученной панели, нагрева и раздачи ее давлением текучей среды.METHOD FOR MANUFACTURING MULTI-LAYERED PANELS, consisting of skins and aggregate, including corrugating aggregate, deformation from flat blanks of skin and joining them together, characterized in that, in order to improve quality by preventing warping of panels of complex shape, the filler is pre-corrugated and joined it with blanks of cladding, and then the final corrugation of the aggregate and deformation of the cladding are performed by sealing the resulting panel, heating and distributing e fluid pressure.