SU1231043A1 - Raw mixture for finishing ceramic tiles - Google Patents

Raw mixture for finishing ceramic tiles Download PDF

Info

Publication number
SU1231043A1
SU1231043A1 SU843792348A SU3792348A SU1231043A1 SU 1231043 A1 SU1231043 A1 SU 1231043A1 SU 843792348 A SU843792348 A SU 843792348A SU 3792348 A SU3792348 A SU 3792348A SU 1231043 A1 SU1231043 A1 SU 1231043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
component
ceramic tiles
concentrate
group
raw mixture
Prior art date
Application number
SU843792348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Леонидович Кошляк
Галина Павловна Романова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU843792348A priority Critical patent/SU1231043A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1231043A1 publication Critical patent/SU1231043A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

«1231043"1231043

Изобретение относитс  к проИзвод-женные плитки методом распылени ,The invention relates to the production of sprayed tiles,

ству керамических изделий и можетПроизводство керамических плиток,ceramics and canProduction of ceramic tiles,

быть использовано при изготовлениипокрытых сырьевой смесью указанногоbe used in the manufacture of coated raw mixture specified

керамических отделочных сырьевых сме-состава, осуществл етс  на поточносей ,5конвейерной линии с обжигом в ролиЦель изобретени  - повьшение мо-ковой печи при 980-1050 С, Обжиг од-,ceramic finishing raw mixes, carried out on threading lines, 5 conveyor lines with firing in the role of the invention; the reduction of the baking oven at 980-1050 ° C;

розостойкости и термостойкости принократный, врем  обжига 50-70 мин. одновременном снижении стоимости, а . Плитки после обжига имеют ровнуюresistance and heat resistance at the same time, roasting time 50-70 minutes. while reducing the cost as well. Tiles after firing are flat

также снижение усадки.заглушенную лицевую поверхность. Приalso reduced shrinkage. muffled front surface. With

Химический состав материалов при- Одобавлении в .состав шликера керамиведен в табл. 1.ческих пигментов получают керамичесСырьевую смесь дл  отделки керами-кие плитки с цветной поверхностью, ческиХ изделий готов т в шаровойThe chemical composition of the materials in addition to the composition of the slurry ceramide in Table. 1. Pigments are produced in ceramic and raw materials for finishing ceramic tiles with a colored surface, and garlic products are prepared in a ball

мельница, куда одновременно загружают В табл. 2 приведены составы сырьевое составл кшше компоненты и воду. 15вых смесей дл  отделки керамических Помол ведут от остатка на CHteплиток.. № 0063 в пределах 0,5-0,8%. Получен- В табл. 3 приведены физико-ме.ха-.. ный шпиКер нанос т на сухие, необож-нические показатели изделий.the mill, which is simultaneously loaded into the table. 2 shows the composition of the raw material components and water. 15th mixes for finishing ceramic Milling is carried out from the residue on the CH tile. No. 0063 in the range of 0.5-0.8%. Received- In Table. Figure 3 shows the physico-mech- .. ny spyKer applied to dry, non-observant indicators of products.

КомпонентыComponents

IСостав, нас....I composition, us ....

I А1,0, jKo.O, J СаО ТмвО ,Тк,0 Тп.п.п.I A1.0, jKo.O, J CaO TmWO, Tk, 0 TP.p.

Датолитов|1(й:Datolite | 1 (st:

концентрат 32-35 0;5-1,0 0.8-2,5 ; 35-38 0,f-0,S 15,5-17,5 0,1-0,4 0,1-0,4 8-10concentrate 32-35 0; 5-1.0 0.8-2.5; 35-38 0, f-0, S 15.5-17.5 0.1-0.4 0.1-0.4 8-10

61,93 25,30,60 0,58 0,7961.93 25.30.60 0.58 0.79

68.12 . 0,88 . 0,316,97 5,8868.12. 0.88. 0.316.97 5.88

. .

«4,37 29,663,30 J,20 0,43"4.37 29.663.30 J, 20 0.43

.   .

72,01 14,211,02 0,54 0,6872.01 14.211.02 0.54 0.68

т в л и ц tt in l and c t

2,200,408,212,200,408.21

Сл. 16,780,28Sl. 16,780.28

7,67И,941,127.67I, 941.12

4,293,962,844,293,962,84

337337

412А . 37 ,5 12,5412A. 37, 5 12.5

397 - 3824 18 34,515,5 12,5397 - 3824 18 34,515.5 12.5

37 7 237 7 2

3924 30 20 .3924 30 20.

377377

2624 92624 9

2817 72817 7

337 2337 2

3624 83624 8

3616 53616 5

357 2357 2

34,2 13,2 11,234.2 13.2 11.2

21,214,8 421,214,8 4

3024 63024 6

41,514,5 . 26 ,811,6 4,441,514,5. 26, 811.6 4.4

24,316,224,316,2

Продолжение табл.2Continuation of table 2

2424

12.,5 7 6 3 512. 5 7 6 3 5

17 7 15 5 4 15 1017 7 15 5 4 15 10

. - 8 6 3 - 2. - 8 6 3 - 2

10,810.8

1818

14,5 7 ,2 ,2 1314.5 7, 2, 2 13

1,6 1,61.6 1.6

4-44-4

66 9 966 9 9

1.6 - .5 1 ,61.6 - .5 1, 6

4,54.5

60 3560 35

. 50 54 38 50 56 37 50 56 50 55. 50 54 38 50 56 37 50 56 50 55

6060

4040

4848

5858

5151

6060

40 3540 35

6060

5555

Продолжение таблицы 2Continuation of table 2

Продолжение таблицы- 3Continuation of the table- 3

Claims (2)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК,'включающая глинистый, щелочесодержащий и борсо-. держащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и термостойкости при одновременном снижении стоимости, она содержит в качестве щелочесодер жащего компонента по крайней мере один компонент из группы: нефелиновый концентрат, перлит, стеклобой, а в качестве борсодержащего компонента датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. RAW MATERIAL MIXTURE FOR FINISHING CERAMIC TILES, including clay, alkali-containing and boron. containing components, characterized in that, in order to increase frost and heat resistance while reducing cost, it contains at least one component from the group as an alkali-containing component: nepheline concentrate, perlite, cullet, and a datolite concentrate as a boron-containing component in the following the ratio of components, wt.%: Глинистый компонент 21,5-45,5Clay component 21.5-45.5 По крайней мере один компонент из группы: нефелиновый концентрат, перлит, стеклобой 7-24At least one component from the group: nepheline concentrate, perlite, cullet 7-24 Датолитовый концентрат ОстальноеDatolite Concentrate 2. Смесь по п. 1, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения усадки, она дополнительно содержит один компонент из группы: кварцевый песок, шамот и мел в количестве 1,6-9 мас.%.2. The mixture according to claim 1, characterized in that, in order to reduce shrinkage, it additionally contains one component from the group: quartz sand, chamotte and chalk in an amount of 1.6-9 wt.%. 1 12310431 1231043
SU843792348A 1984-06-22 1984-06-22 Raw mixture for finishing ceramic tiles SU1231043A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843792348A SU1231043A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Raw mixture for finishing ceramic tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843792348A SU1231043A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Raw mixture for finishing ceramic tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1231043A1 true SU1231043A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21139135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843792348A SU1231043A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Raw mixture for finishing ceramic tiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1231043A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 992450, кл, С 04 В 41/06, 1981, Авторское свидетельство СССР № 835997, кл. С 04 В 41/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114671610B (en) Low-temperature transparent glaze ceramic product and preparation method thereof
SU1231043A1 (en) Raw mixture for finishing ceramic tiles
Seger et al. The Collected Writings of Hermann August Seger...
CN114573232A (en) Tile-splitting glaze for ceramic tiles and method for preparing ceramic tiles
SU1154233A1 (en) Transparent glaze for red clay articles
SU979298A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1682334A1 (en) Glaze
SU1698204A1 (en) Glaze
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
RU2137728C1 (en) Raw mix for manufacturing dry-method portland cement clinker
SU1222645A1 (en) Mat glaze
SU1350125A1 (en) Glaze
SU1392038A1 (en) Decorative glass
SU1275012A1 (en) Method of producing sheet glass
SU1203081A1 (en) Transparent non-fritted glaze method of producing bromine- or iodine-aromatic hydrocarbons
Zubekhin et al. A resource-saving technology for fabricating tile
JPS57200506A (en) Large sized tuyere brick for shaft furnace
SU1212995A1 (en) Opacified glaze
Salakhov et al. Low-melting glaze for structural ceramics
SU1261920A1 (en) Decorative glass
SU986883A1 (en) Black glass
RU1791419C (en) Ceramic mass for facing tile preparing
SU1414816A1 (en) Glass for glass-crystal material
SU1516471A1 (en) Glaze composition
SU1206241A1 (en) Composition for enamel prime coat