SU1227333A1 - Installation for working parts - Google Patents

Installation for working parts Download PDF

Info

Publication number
SU1227333A1
SU1227333A1 SU843711547A SU3711547A SU1227333A1 SU 1227333 A1 SU1227333 A1 SU 1227333A1 SU 843711547 A SU843711547 A SU 843711547A SU 3711547 A SU3711547 A SU 3711547A SU 1227333 A1 SU1227333 A1 SU 1227333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
parts
installation
container
working parts
Prior art date
Application number
SU843711547A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Исаакович Рускол
Лев Николаевич Крупнов
Михаил Алексеевич Мешков
Юрий Васильевич Кутейников
Валерий Михайлович Сухов
Алла Кирилловна Кулешова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU843711547A priority Critical patent/SU1227333A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227333A1 publication Critical patent/SU1227333A1/en

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к устройствам дл  криогенно-механической обработки деталей и может быть использовано дл  отделени  отливок от литниковой системы, удалени  заусенцев, скруглени  острых кромок, удаление окалины и ржавчины и т.д.The invention relates to devices for cryogenic-mechanical machining of parts and can be used to separate castings from the gating system, remove burrs, round sharp edges, remove scale and rust, etc.

Цель изобретени  - повышение производительности установки.The purpose of the invention is to increase plant productivity.

На фиг. 1 изображена установка , дл  обработки деталей, общий вид; на фиг.2 - разрез на фиг.1.FIG. Figure 1 shows the setup, for machining parts, a general view; figure 2 - section in figure 1.

 

Установка дл  обработки деталей содержит раму 1, на которой размещены теплоизолирующа  камера 2, перфорированный барабан 3, включающий загрузочную секцию 4, .рабочую секцию 5, на которой находитс  цилиндрическа  перфорированна  обечайка 6, и разгрузочную секцию 7, выполненную в вице сужающегос  конуса с винтовым шнеком. Под барабаном установлена ем кость 8 с хладагентом и конвейер 9 дл  удалени  отходов. Установка снаб жена дл  загрузки деталей виброжелобом 10 и конвейером 11 дл  уборки обработанных деталей. Барабан 3 установлен на роликах 12, снабженных при водом 13.The plant for processing parts comprises a frame 1 on which a heat insulating chamber 2 is placed, a perforated drum 3 including a loading section 4, a working section 5 on which a cylindrical perforated shell 6 is located, and a discharge section 7 made in a vice cone with a screw screw . Under the drum there is a capacitor 8 with refrigerant and a conveyor 9 for waste disposal. The apparatus is equipped for loading parts with a vibrating chute 10 and a conveyor 11 for cleaning the treated parts. The drum 3 is mounted on the rollers 12, supplied with water 13.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В зависимости от режима обработки с помощью цилиндрической перфо5 рированной обечайки 6 устанавливают необходимый размер отверстий дл  оптимального прохождени  отходов. Последовательно привод т в движение конвейер 11 дл  уборки обрабо10 танных деталей, барабан 3 и виброжелоб 10. Емкость 8 заполн ют хладагентом до заданного уровн , который поддерживаетс  автоматически. Детали с виброжелоба 10 поступают в загрузоч15 ную секцию 4 вращающегос  барабана 3, откуда (благодар  ее конфигурации) ссыпаютс  в рабочую секцию 5, нижн   часть которой залита хладагентом. Продвига сь п од напором загружаемыхDepending on the processing mode, the required hole size is set using the cylindrical perforated shell 6 for optimal passage of waste. A conveyor 11 for cleaning the treated parts, a drum 3 and a vibrating chute 10 are sequentially set in motion. The tank 8 is filled with a refrigerant to a predetermined level, which is maintained automatically. The parts from the vibrating chute 10 are fed to the loading section 4 of the rotating drum 3, from where (due to its configuration) are poured into the working section 5, the lower part of which is filled with coolant. Advancement of loading

20 деталей, поток обрабатываемых деталей перемещаетс  к разгрузочной секции , котора ,  вл  сь винтовой транспортирующей трубой, выносит его на конвейер 11 дл  удалени  обработанных20 parts, the flow of workpieces is moved to the discharge section, which, being a screw conveying pipe, carries it to the conveyor 11 to remove the treated

25 деталей. Отходы, поступающие сквозь прорези вращающегос  барабана 3 в емкость 8, извлекают конвейером 9. Производительность предлагаемой установки в среднем в 12 раз вьппе, 30 чем у установки, прин той за прототип .25 details. The waste entering through the slots of the rotating drum 3 into the tank 8 is removed by the conveyor 9. The productivity of the proposed plant is on average 12 times higher than the plant adopted as a prototype.

Редактор А.РенинEditor A.Renin

Составитель В.ТрегубовCompiled by V.Tregubov

Техред В.Кадар Корректор М.ШароииTehred V.Kadar Proofreader M.Sharoii

Заказ 2245/И - Тираж 757ПодписноеOrder 2245 / I - Circulation 757 Subscription

ВНИ1ШИ Государственного комитета СССРAll-Union State Research Institute of the USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производствепно-пс лиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production-ps ligraphic enterprise, Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая раму, барабан с прорезями, установленный в емкости на опорных роликах с приводом вращения , теплоизолирующую камеру с вытяжкой, охватывающую барабан с емкостью, при этом барабан выполнен с секциями загрузки, рабочей и разгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена цилиндрической обечайкой с прорезями, установленной на барабане с возможностью относительного перемещения и последующей фиксации, а секция разгрузки выполнена в виде сужающегося конуса с винтовым шнеком.A PLANT FOR PROCESSING PARTS, comprising a frame, a slotted drum mounted in a container on support rollers with a rotation drive, a heat-insulating chamber with a hood covering the drum with a container, wherein the drum is made with loading, working and unloading sections, characterized in that, with In order to increase productivity, it is equipped with a cylindrical shell with slots mounted on the drum with the possibility of relative movement and subsequent fixation, and the discharge section is made in the form of a tapering cone with screws m auger. Фиг. 1FIG. 1 1227333 А11227333 A1
SU843711547A 1984-03-19 1984-03-19 Installation for working parts SU1227333A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843711547A SU1227333A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Installation for working parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843711547A SU1227333A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Installation for working parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227333A1 true SU1227333A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21107672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843711547A SU1227333A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Installation for working parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227333A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 825281, кл, В 22 D 31/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1026953, кл. В 22 D 31/00, I981 , *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1433395A3 (en) Apparatus for fine grinding of materials
US2933861A (en) Continuous feed tumbling apparatus
US5165432A (en) Metal chip washing system
SU1227333A1 (en) Installation for working parts
EP0257097A1 (en) Multistage finishing device and method.
US4004374A (en) Descaling bent rod with separated cleaning particles
US2749669A (en) Finishing device
US3606702A (en) Apparatus for treating articles therefor
US3685213A (en) Orbital finishing system
US3405483A (en) Vibratory finishing machine with screen discharge
US4753046A (en) Process for treatment by bulk agitation of rough castings or machined parts and machine for implementing the process
US3214871A (en) Apparatus and method for treating coated electrodes and the like
SU1791410A1 (en) Slime slaking machine
SU1026953A1 (en) Unit for working parts
US3821866A (en) Workpiece treating arrangement
SU927308A1 (en) Washing machine
RU2094211C1 (en) Device for tumbling parts
SU1188485A1 (en) Apparatus for heat treatment of loose material
RU2123419C1 (en) Parts vibratory working method and apparatus
SU1082499A1 (en) Apparatus for cleaning contaminated surface of pellets uo2
SU1404102A1 (en) Method and apparatus for processing pulverulent materials
GB2092181A (en) Spray treatment apparatus for small workpieces
JPS55111812A (en) Method of continuously removing laver chip in waste water in manufacturing plate laver and its removing device
SU1532112A1 (en) Arrangement for removing scale from lengthy billets
SU692640A1 (en) Unit for liquid cleaning of parts