SU1224159A1 - Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий - Google Patents

Description

зона оформл ющей полости имеет объем больший, чем объем соответствующей части готового издели  (на чертеже в разрезе последний соответствует площади, наход щийс  слева от пунктирной линии).

После перевода материала в расплавленное состо ние перемещаетс  пуансон 4 в загрузочной камере 2, за счет чего обеспечиваетс  поступление расплава под давлением через литниковые каналы 3 в ближ0 нюю и среднюю зоны оформл ющей полости. Далее имеет место практически свободное истечение расплава в дальнюю зону оформл ющей полости, так как ее объем увеличен .

Как только объем материала, поступивИзобретение относитс  к оборудованию дл  производства изделий из полимерных материалов и может быть использовано дл  литьевого прессовани  полых тонкостенных изделий сложной конфигурации.

Цель изобретени  - повыщение производительности пресс-формы при изготовлении полых тонкостенных изделий за счет сокращени  продолжительности заполнени  оформл ющей полости материалом.

На чертеже схематически изображена предлагаема  пресс-форма, разрез.

Пресс-форма состоит из установленной на матрице 1 загрузочной камеры 2, соединенной с ней литниковыми каналами 3. В загрузочной камере 2 размещен пуансон 4. В матрице 1 с возможностью перемеще- щего в дальнюю зону, будет равным объпи  в направлении движени  расплава установлен верхний формующий знак 5, жестко св занный с пуансоном 3 и нижний формующий знак 6. В дне загрузочной камеры 2

ему соответствую1деи части готвого издели , в результате погружени  концевой части 12 верхнего формующего знака 5 в гидросреду 9 ио. юсти 10, нижний формующий

и нижнем формующем знаке 6 выполнены 20 знак 6 перемещаетс  во встречном направ- соответственно отверсти  7 и 8 дл  переме- лепии. При .этом объем дальней зоны оформщени  верхнего формующего знака 5. В матрице 1 выполнена заполненна  гидросредой 9 полость 10, в которой размещена выполненна  в виде поршн  концева  часть 11 нижнего формующего знака 6, а верх- 25 НИИ формующий знак 5 смонтирован с возможностью захода его концевой части 12 в полость 10.

Пресс-форма работает следующим образом .

Загрузочна  камера 2 заполн етс  ма- териалом. При этом пуансон 4, жестко св занный с верхним формующим знаком 5, в исходном состо нии занимает положение, при котором в полости 10 концева  часть 11 нижнего формующего знака 6 погружена в нее настолько, что образуема  нижним формующим знаком 6 дальн  

35

л ющеи полости стремитс  к своему первоначальному объему и наход щийс  в ней расплав быстро заполнит ее благодар  двухстороннему сжатию материала (пуансоном 4 через расплав начальной и средней зон и нижним формующим знаком 6). После этого изделие охлаждают и извлекают из формы. Таким образом, благодар  изменению объема дальней зоны оформл ющей полости в процессе заполнени  ее расплавом, продолжительность указанного процесса сокращаетс , а двухсторон   подпрессовка расплава (одновременное осуществление литьевого и компрессионного прессовани ) сокращает продолжительность формовани  издели  и положительно сказываетс  на ее качестве за счет повыщени  однородности свойств материала по объему.

зона оформл ющей полости имеет объем больший, чем объем соответствующей части готового издели  (на чертеже в разрезе последний соответствует площади, наход щийс  слева от пунктирной линии).

После перевода материала в расплавленное состо ние перемещаетс  пуансон 4 в загрузочной камере 2, за счет чего обеспечиваетс  поступление расплава под давлением через литниковые каналы 3 в ближнюю и среднюю зоны оформл ющей полости. Далее имеет место практически свободное истечение расплава в дальнюю зону оформл ющей полости, так как ее объем увеличен .

Как только объем материала, поступивщего в дальнюю зону, будет равным объему соответствую1деи части готвого издели , в результате погружени  концевой части 12 верхнего формующего знака 5 в гидросреду 9 ио. юсти 10, нижний формующий

5

л ющеи полости стремитс  к своему первоначальному объему и наход щийс  в ней расплав быстро заполнит ее благодар  двухстороннему сжатию материала (пуансоном 4 через расплав начальной и средней зон и нижним формующим знаком 6). После этого изделие охлаждают и извлекают из формы. Таким образом, благодар  изменению объема дальней зоны оформл ющей полости в процессе заполнени  ее расплавом, продолжительность указанного процесса сокращаетс , а двухсторон   подпрессовка расплава (одновременное осуществление литьевого и компрессионного прессовани ) сокращает продолжительность формовани  издели  и положительно сказываетс  на ее качестве за счет повыщени  однородности свойств материала по объему.

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая загрузочную камеру с пуансоном, соосно установленную на матрице и соединенную с ней литниковыми каналами, верхний формующий знак, установленный с возможностью перемещения в направлении движения полимерного материала, и нижний формующий знак, расположенный в матрице, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности пресс-формы при изготовлении полых тонкостенных изделий за счет сокращения продолжительности заполнения оформляющей полости материалом, верхний формующий знак жестко связан с пуансоном, а в загрузочной камере и нижнем формующем знаке выполнены отверстия для верхнего формующего знака, при этом в матрице выполнена заполненная гидросредой полость, в которой установлена выполненная в виде поршня концевая часть нижнего формующего знака, а верхний формующий знак смонтирован с возможностью захода его концевой части в заполненную гидросредой полость.

   з ю