SU1224159A1 - Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий - Google Patents
Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224159A1 SU1224159A1 SU843812537A SU3812537A SU1224159A1 SU 1224159 A1 SU1224159 A1 SU 1224159A1 SU 843812537 A SU843812537 A SU 843812537A SU 3812537 A SU3812537 A SU 3812537A SU 1224159 A1 SU1224159 A1 SU 1224159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- volume
- forming sign
- sign
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
зона оформл ющей полости имеет объем больший, чем объем соответствующей части готового издели (на чертеже в разрезе последний соответствует площади, наход щийс слева от пунктирной линии).
После перевода материала в расплавленное состо ние перемещаетс пуансон 4 в загрузочной камере 2, за счет чего обеспечиваетс поступление расплава под давлением через литниковые каналы 3 в ближ0 нюю и среднюю зоны оформл ющей полости. Далее имеет место практически свободное истечение расплава в дальнюю зону оформл ющей полости, так как ее объем увеличен .
Как только объем материала, поступивИзобретение относитс к оборудованию дл производства изделий из полимерных материалов и может быть использовано дл литьевого прессовани полых тонкостенных изделий сложной конфигурации.
Цель изобретени - повыщение производительности пресс-формы при изготовлении полых тонкостенных изделий за счет сокращени продолжительности заполнени оформл ющей полости материалом.
На чертеже схематически изображена предлагаема пресс-форма, разрез.
Пресс-форма состоит из установленной на матрице 1 загрузочной камеры 2, соединенной с ней литниковыми каналами 3. В загрузочной камере 2 размещен пуансон 4. В матрице 1 с возможностью перемеще- щего в дальнюю зону, будет равным объпи в направлении движени расплава установлен верхний формующий знак 5, жестко св занный с пуансоном 3 и нижний формующий знак 6. В дне загрузочной камеры 2
ему соответствую1деи части готвого издели , в результате погружени концевой части 12 верхнего формующего знака 5 в гидросреду 9 ио. юсти 10, нижний формующий
и нижнем формующем знаке 6 выполнены 20 знак 6 перемещаетс во встречном направ- соответственно отверсти 7 и 8 дл переме- лепии. При .этом объем дальней зоны оформщени верхнего формующего знака 5. В матрице 1 выполнена заполненна гидросредой 9 полость 10, в которой размещена выполненна в виде поршн концева часть 11 нижнего формующего знака 6, а верх- 25 НИИ формующий знак 5 смонтирован с возможностью захода его концевой части 12 в полость 10.
Пресс-форма работает следующим образом .
Загрузочна камера 2 заполн етс ма- териалом. При этом пуансон 4, жестко св занный с верхним формующим знаком 5, в исходном состо нии занимает положение, при котором в полости 10 концева часть 11 нижнего формующего знака 6 погружена в нее настолько, что образуема нижним формующим знаком 6 дальн
35
л ющеи полости стремитс к своему первоначальному объему и наход щийс в ней расплав быстро заполнит ее благодар двухстороннему сжатию материала (пуансоном 4 через расплав начальной и средней зон и нижним формующим знаком 6). После этого изделие охлаждают и извлекают из формы. Таким образом, благодар изменению объема дальней зоны оформл ющей полости в процессе заполнени ее расплавом, продолжительность указанного процесса сокращаетс , а двухсторон подпрессовка расплава (одновременное осуществление литьевого и компрессионного прессовани ) сокращает продолжительность формовани издели и положительно сказываетс на ее качестве за счет повыщени однородности свойств материала по объему.
зона оформл ющей полости имеет объем больший, чем объем соответствующей части готового издели (на чертеже в разрезе последний соответствует площади, наход щийс слева от пунктирной линии).
После перевода материала в расплавленное состо ние перемещаетс пуансон 4 в загрузочной камере 2, за счет чего обеспечиваетс поступление расплава под давлением через литниковые каналы 3 в ближнюю и среднюю зоны оформл ющей полости. Далее имеет место практически свободное истечение расплава в дальнюю зону оформл ющей полости, так как ее объем увеличен .
Как только объем материала, поступивщего в дальнюю зону, будет равным объему соответствую1деи части готвого издели , в результате погружени концевой части 12 верхнего формующего знака 5 в гидросреду 9 ио. юсти 10, нижний формующий
5
л ющеи полости стремитс к своему первоначальному объему и наход щийс в ней расплав быстро заполнит ее благодар двухстороннему сжатию материала (пуансоном 4 через расплав начальной и средней зон и нижним формующим знаком 6). После этого изделие охлаждают и извлекают из формы. Таким образом, благодар изменению объема дальней зоны оформл ющей полости в процессе заполнени ее расплавом, продолжительность указанного процесса сокращаетс , а двухсторон подпрессовка расплава (одновременное осуществление литьевого и компрессионного прессовани ) сокращает продолжительность формовани издели и положительно сказываетс на ее качестве за счет повыщени однородности свойств материала по объему.
Claims (1)
- ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая загрузочную камеру с пуансоном, соосно установленную на матрице и соединенную с ней литниковыми каналами, верхний формующий знак, установленный с возможностью перемещения в направлении движения полимерного материала, и нижний формующий знак, расположенный в матрице, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности пресс-формы при изготовлении полых тонкостенных изделий за счет сокращения продолжительности заполнения оформляющей полости материалом, верхний формующий знак жестко связан с пуансоном, а в загрузочной камере и нижнем формующем знаке выполнены отверстия для верхнего формующего знака, при этом в матрице выполнена заполненная гидросредой полость, в которой установлена выполненная в виде поршня концевая часть нижнего формующего знака, а верхний формующий знак смонтирован с возможностью захода его концевой части в заполненную гидросредой полость.з ю
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812537A SU1224159A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812537A SU1224159A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224159A1 true SU1224159A1 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=21146778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843812537A SU1224159A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224159A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-05 SU SU843812537A patent/SU1224159A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лейкин Н. Н. Конструкции пресс-форм дл изделий из пластических масс. М.: Машиностроение, 1966. Авторское свидетельство СССР 1143606, кл. В 29 С 5/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57117938A (en) | Two-color molding method | |
US4826641A (en) | Injection molding process | |
GB963678A (en) | Improvements in and relating to injection molding | |
JPS5611236A (en) | Method and metallic mold for plastic molding | |
US4388265A (en) | Process and apparatus for molding plastics | |
US3209057A (en) | Pressure molding of dry material | |
SU1224159A1 (ru) | Пресс-форма дл литьевого прессовани полимерных изделий | |
JPH0615685A (ja) | 射出成形方法及び射出成形機 | |
US3763300A (en) | Method of encapsulating articles | |
JPS57115330A (en) | Forming process for thick plastic products and its metal mold | |
CN102357971B (zh) | 复杂结构玻璃纤维增强不饱和聚酯塑料制品热压成型模具 | |
SU1361001A1 (ru) | Форма дл инжекционного прессовани изделий из термореактивных материалов | |
US3632281A (en) | Plastic-molding machine | |
CN220373785U (zh) | 小克重塑料叉注塑结构 | |
US3606640A (en) | Injection molding apparatus | |
SU1147583A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
US3914370A (en) | Production of bodies from synthetic plastics material | |
KR940008307Y1 (ko) | 프라스틱성형기의 다단식사출금형장치 | |
SU1435449A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с внутренней резьбой и поднутрени ми | |
SU443780A1 (ru) | Литьева форма | |
JPH03162919A (ja) | 射出成形機の厚物成形方法および装置 | |
SU1167027A1 (ru) | Устройство дл литьевого прессовани резиновых изделий | |
SU1281432A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
SU695835A1 (ru) | Вертикальна литьева машина дл лить изделий из термопластов | |
SU1024285A1 (ru) | Двухэтажна гор чеканальна литьева форма дл полимерных изделий |