SU1224103A1 - Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок - Google Patents
Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224103A1 SU1224103A1 SU843765926A SU3765926A SU1224103A1 SU 1224103 A1 SU1224103 A1 SU 1224103A1 SU 843765926 A SU843765926 A SU 843765926A SU 3765926 A SU3765926 A SU 3765926A SU 1224103 A1 SU1224103 A1 SU 1224103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- container
- matrix
- walls
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
2. Пресс-форма по п. 1, о т л и - чающа с тем, что, с целью обеспечени возможности прессовани несимметричных изделий, она снабжена элементами дл автоматического
1
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок, преимущественно с утолщенными нижними стенками
Цель изобретени - повьщгение равномерности распределени пористости путем создани различной величины обжати по высоте Издели .
На фиг, 1 схематически представлена пресс-форма, до приложени давлени , разрез; на фиг. 2 - то же,- после приложени давлени ; на фиг, 3 - то же, вид сверху.
Пресс-форма содержит эластичную матрицу 1 в виде втулки, вьтолненной например, конусной как внутри, так и снаружи, помещенной в контейнер 2, наружный пуансон 3 и жесткий формующий пуансон 4, которьй установлен со стороны меньшего внутреннего диаметра эластичной матрицы 1 с возможностью перемещени в ней и через отверстие в наружном пуансоне 3. Жесткий форьгующий пуансон 4 дл удобства и. быстроты замены формующей части состоит из основани 5, к которому с помощью винта 6 и щрифтов 7 крепитс формующа часть. Основание 5 пуансона соединено с толкающим диском 8 упругим элементом 9. Между основанием 5 пуансона и толкающим диском 8 расположена регулирующа дистанционна шайба 10. Вокруг эластичной матрицы 1, между ней и стенками контейнера размещены шарики 1I с возможностью взаимодействи с торцом наружного пуансона 3. В дне контейнера 2 расположен выталкиватель 12 дл выталкивани отпрессованного издели . Дп обеспечени возможности регулировани давлени на отдельных участках матрицы полость контейнера снабжена стержн ми 13 и пружинами 14 которые упираютс в регулирующий
регулировани объема шариков, например подпружиненными стержн ми , равномерно расположенными по внутреннему периметру контейнера.
15. В него входит стопорный винт 16.
Пресс-форма работает следующим образом .
5 При,, сн тых наружном и формующем пуансонах 3 и 4 в отверстие матрицы засыпают порошок. Затем устанавливают эти пуансоны и прикладьгаают давление .. Толкающий диск 8, сжима уп 0 ругий элемент 9, упираетс в дистанционную шайбу 10 и через основание 5 пуансона передает давление формующей части жесткого пуансона 4, который перемещаетс внутри матрицы 1 и сжи15 мает порошок в вертикальном направлении . Наружньп пуансон 3 своим торцом давит на шарики 11, которые сжимают матршду 1 в радиальном направлении, причем в нижней части больше, чем в
20 верхней, придава ей в нижней части форму, близкую к цилиндрической.
Подвижный пуансон.3 своей внутренней полостью взаимодействует с
25 верхней частью наружной поверхности матрицы 1, придава ей в верхней части также форму, близкую к цилиндрческой , калибрует внутреннюю формующую поверхность матрицы по основа30 нию 5 пуансона (основание 5 пуансона ., эластична матрица 1, наружный пуансон 3 и внутренн полость контейнера 2 могут иметь в плане не только круглую форму, а могут быть выполнены, например,, в виде пр моугольника или другой формы).
При прессовании изделий с несимметричной полостью дл обеспечени различной величины сжати на отдель- 4Q ных участках матрицы 1 отвинчивают на заданную высоту винт 15 и фиксируют его стопорным винтом 16. При создании наружным пуансоном 3 давлени на шарики 11 они приподнимают 45 стержень 13 на заданную величину, до
3
головки винта 15, уменьша в этом месте давление на стенку матрицы 1.
После сн ти давлени и возвращени пуансонов 3 и 4 в исходное ноло жение эластична матрица 1 под дай- ствием упругой деформации принимает первоначальное положение, освобожда изделие. Стержень 13 под действием пружины 14 возвращаетс в исходное положение. Снимают пуансоны 3 и 4 и с помощью выталкивател 12 выталкивют отпрессованное изделие.
Затем цикл повтор етс .
При необходимости прессовани издели другой конфигурации мен ют фо мующую часть жесткого пуансона 4 и подбирают дистанционную шайбу 10. При необходимости регулируют винты (формующа часть жесткого пуансона может выполнена заодно с его основанием).
Таким образом, в нижней части марицы 1, где больший объем смеси, содаетс большее радиальное сжатие. В сочетании с заданной величиной вер-
А
тикального перемешивани жесткого пуансона 4, которое может регуггировать- с дистанциов ной шайбой 10 это обеспечивает получение издели с более равномерной пористостью.
Дл изделий из твердого сплава ВК 20 при средней пористости 27 при прессовании в предлагаемой пресс-форме фигурных изделий с отношением толщин стенок 1:2-1:3 отклонение пористости составл ет tl%, при прессовании аналогичных издешта с помощью известного устройства отклонение по- ристбсти составл ет 1,5-3%,- т.е. наблюдаетс повышение равномерности пористости на 50%.
Таким образом, применение предлагаемое пресс-формы позвол ет получать в порошковой металлургии издели сложной формы с неравномерной толпда- ной стенок, например сложнофасонные формообразующие матрицы пресс-форм из твердого сплава высокого качества .
Фиг.З
Составитель Г. Загорска Редактор Л. Пчелииска Техред В.КадарКорректор М.
г- - - ---«--- -- - -
Заказ 1870/13Тираж 757Подписное
ВНИИТШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП
Ш Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С НЕРАВНОМЕРНОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНОК, преимущественно с утолщенными нижними стенками, содержащая контейнер, размещенную в нем эластичную матрицу в виде втулки с различными внутренними и внешними ψυΐ. ' диаметрами, наружный и формующий пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения пористости путем создания различной величины обжатия по высоте изделия, наружный пуансон выполнен с отверстием в верхнем торце и с полостью, формующий пуансон установлен в отверстии наружного пуансона с. возможностью возвратно-поступательного перемещения, матрица установлена в контейнере с зазором для размещения по крайней мере двух рядов твердых шариков и нижнего торца наружного пуансона, при этом диаметр с* полости наружного пуансона равен <д меньшему наружному диаметру матрицы, а глубина полости превышает величину хода формующего пуансона.
SU „„1224103
122
2. Пресс-форма по π. 1 , о т л й чающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности прессования несимметричных изделий, она снабжена элементами для автоматического регулирования объема шариков, например подпружиненными стержнями, равномерно расположенными по внутреннему периметру контейнера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765926A SU1224103A1 (ru) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765926A SU1224103A1 (ru) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224103A1 true SU1224103A1 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=21128776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843765926A SU1224103A1 (ru) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224103A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-03 SU SU843765926A patent/SU1224103A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827267, кл. В 22 F 3/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 728997, кл, В 22 F 3/02, 1978, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2728630A1 (de) | Presswerkzeug zum herstellen keramischer formlinge aus pulverfoermiger masse | |
SU1224103A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий с неравномерной толщиной стенок | |
US2791804A (en) | Method and apparatus for forming powder metal parts having undercuts or the like | |
JPH0390502A (ja) | 粉末成形用金型 | |
EP1971214A1 (de) | Vorrichtung zum temperieren von gegenstaenden | |
WO2006102773A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung schalenartig geformter verzehrgüter | |
US20090257904A1 (en) | Device and method for pressing a metal powder compact | |
JPS63168296A (ja) | 粉体成型装置 | |
DE438693C (de) | Hydraulische Presse zur Herstellung von Pressformstuecken aus plastischen Massen | |
CN108188325A (zh) | 一种薄壁制件冷镦成形防折叠模具 | |
SU954182A1 (ru) | Пресс-форма дл формовани изделий из порошка | |
SU1146132A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани супертонких изделий из порошка | |
SU593932A1 (ru) | Гидравлический пресс дл прессовани изделий из порошковых материалов | |
SU1191309A1 (ru) | Вертикальный пресс дл прессовани изделий из сыпучих материалов | |
SU1404176A1 (ru) | Устройство дл дискретно-непрерывного формовани труб из порошка | |
SU1387298A1 (ru) | Пресс-форма | |
SU1694343A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделий сложной формы | |
RU2125497C1 (ru) | Штамп для выдавливания деталей с глухой полостью (варианты) | |
SU1438924A1 (ru) | Установка дл прессовани металлических порошков | |
SU1438925A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка с внутренней резьбой | |
SU1315133A1 (ru) | Пресс-форма | |
SU770635A1 (ru) | Способ получени изделий переменного сечени гидроэкструдированием | |
JPS58179612A (ja) | 粉末成型プレス用ダイセツトのストツパ−装置 | |
RU2077420C1 (ru) | Пресс-форма | |
SU1018804A2 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка |