SU1222651A1 - Compound for producing heat-insulating materials - Google Patents
Compound for producing heat-insulating materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222651A1 SU1222651A1 SU843748482A SU3748482A SU1222651A1 SU 1222651 A1 SU1222651 A1 SU 1222651A1 SU 843748482 A SU843748482 A SU 843748482A SU 3748482 A SU3748482 A SU 3748482A SU 1222651 A1 SU1222651 A1 SU 1222651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- mono
- insulating materials
- casein glue
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
11eleven
Изобретение относитс к промьш- ленности строительных материалов, а Hf-ienHo к технологии приготовлени строительных растворов и легкой бетонной смеси, и может найти применение при изготовлении конструкционно- теплоизол ционных строитепьных материалов в городском и сельском строительстве , а также дл заделки оконных и дверных блоков и ремонта околов в крупнопанельном домостроении.The invention relates to the industry of building materials, and Hf-ienHo to the technology of preparing mortars and light concrete mixes, and can be used in the manufacture of structural and thermal insulation building materials in urban and rural construction, as well as for sealing window and door blocks and repair of detours in large-panel housing construction.
Цель изобретени - увеличение морозостойкости и уменьшение теплопроводности .The purpose of the invention is to increase frost resistance and reduce thermal conductivity.
Дл приготовлени композиции дл изготовлени конструкционно-теплоизо л ционных материалов используют строительный гипс марки Г-3, продукт эмульсионной сополимеризации метил- метакрилата, бутилакрилата и мета- криловой кислоты, водную дисперсию акрилового сополимера марки МБМ-5с 50%-ную, 0%-ный водный раствор продукта оксиэтилировани моно- и ди- алкилфенолов (ОП-7, ОП-1), 20%-ный раствор казеинового кле .For the preparation of a composition for the manufacture of structural thermal insulation materials, construction gypsum of grade G-3, the product of emulsion copolymerization of methyl methacrylate, butyl acrylate and methacrylate acid, aqueous dispersion of acrylic copolymer of mark MBM-5c 50%, 0%, are used. an aqueous solution of the product of ethoxylation of mono- and di-alkylphenols (OP-7, OP-1), a 20% solution of casein glue.
Предварительно готов т 20%-ньй раствор казеинового кле путем растворени порошка казеинового кле в гор чей воде (в соотношении вода: казеин 4:1).A pre-prepared 20% casein glue solution is prepared by dissolving the casein glue powder in hot water (water: casein ratio 4: 1).
Неионогенное поверхностно-активное вещество (ОП-7, ОП-10) раствор ют в гор чей воде дл получени 0%- ного водного раствораThe non-ionic surfactant (OP-7, OP-10) is dissolved in hot water to form a 0% aqueous solution.
В качестве заполнител используют керамзитовый гравий фракции 5-10 мм с объемной насыпной массой в сухом состо нии f 500 кг/м ,и отходы газозолобетона фракции О,1-20 мм с объемной насыпной массой в сухом состо нии У 500 Композицию готов т в растворомешалке принудителного действи путем смешивани (в течение 1-2 мин) казеинового кле , акриловой эмульсии и поверхностно- активного вещества с водой затворе- ни до образовани пенистой массы с последующим введением порошка гипса и заполнител . Общее врем перемешивани составл ет 5 мин.As a filler, ceramsite gravel of a fraction of 5-10 mm with a bulk bulk mass in a dry state of f 500 kg / m and a gas-ash waste of fraction O, 1-20 mm with a bulk bulk mass of a dry state are used. Y 500 Composition is prepared in a mortar mixer forced action by mixing (within 1-2 minutes) casein glue, acrylic emulsion and surfactant with gate water until a foamy mass is formed, followed by the introduction of gypsum powder and filler. The total mixing time is 5 minutes.
Воду затворени ввод т в количестве , необходимом дл получени раство ра подвижностью 30-35 см по вискозиметру Суттарда Из полученной смеси формуют обра зцы-кубы размерами 7,07х X 7,07 X 7,07 и 0,0 х 10,0 х X 10,0 см (в зависимости от крупно12The mixing water is introduced in an amount necessary to obtain a solution with a mobility of 30–35 cm using a Suttard viscometer. From the resulting mixture, cubic samples of 7.07 × X 7.07 X 7.07 and 0.0 × 10.0 × X are formed. 10.0 cm (depending on the large12
сти заполнител ) и балочки размером 4x4x16 смplaceholder) and beams size 4x4x16 cm
Определ к1Т прочность., плотность, водопоглощение и морозостойкость изготовленных образцов.Determining k1T strength., Density, water absorption and frost resistance of fabricated samples.
Составы известной и предлагаемой смесей даны в табл. 1; данные испытаний - в табЛо 2,The compositions of the known and proposed mixtures are given in table. one; test data in tablo 2,
Введение в состав водной дисперсии акрилового сополимера МБМ-5С5 обладающего повышенной атмосферо- стойкостью, способствует повь шению прочности и водостойкости смеси.The introduction of the MBM-5C5 acrylic copolymer into the water dispersion with enhanced weather resistance contributes to the increase in the strength and water resistance of the mixture.
Введение указанной полимерной добавки в количестве менее 0,9 мас.% (в пересчете па сухое вещество) практически не обеспечивает перечисленных свойств, а в количестве болееThe introduction of the specified polymer additive in the amount of less than 0.9 wt.% (In terms of PA dry matter) practically does not provide these properties, and in the amount of more than
3 ма.с.% (в пересчете на сухое вещест- во) ведет к увеличению плотности смеси за счет усилени пластифицирующего эффекта и уменьшени количества воды затворени . Акрилова эмульси при перемешивании способна вспениватьс , однако пена получаетс неустойчивой ,и полностью гаситс при введении в композицию гипса. Кроме того, в смеси эмульсии и гипса происходит быстра коагул ци , в св зи с чем ухуддиаетс ее удобоу1сладь ва- емкость.3 wt.% (In terms of dry matter) leads to an increase in the density of the mixture due to an increase in the plasticizing effect and a decrease in the amount of mixing water. The acrylic emulsion is able to foam when mixed, but the foam is unstable and is completely quenched when gypsum is added to the composition. In addition, fast coagulation occurs in the mixture of emulsion and gypsum, and therefore its comfort is impaired.
Введение продукта оксиэтилировани моно- диалкилфенолов (ОП-7,Introduction of the product of the ethoxylation of mono-dialkylphenols (OP-7,
ОП-10), который вл етс воздухово- влекающей добавкой, обеспечивающей дополнительное пенообразование смеси , предотвращает коагул цию акрилового сополимера при смешивании его сOP-10), which is an air-entraining additive that provides additional foaming of the mixture, prevents the acrylic copolymer from coagulating when mixed with
гипсом, а также способствует пласти- фик а ции сме си.gypsum, and also contributes to the plasticization of the mixture.
При введенир продукта сксизтили- ровани моно- или диалкилфенолов (ОП-7, СП-10) в количестве менееWith the introduction of the product of scsistillation of mono- or dialkylphenols (OP-7, SP-10) in an amount less than
0,04 мае„% (в пересчете на сухое вещество ) возрастает возможность коагул ции полимера, что ведет к комкованию смеси, ухудшению ее удобоуклады- ваемости, образованию неоднородной0.04 May „% (in terms of dry matter) increases the possibility of polymer coagulation, which leads to clumping of the mixture, deterioration of its workability, the formation of heterogeneous
по плотности структуры затвердевшего материала и, как результат, сни- женита теплозащитньпс свойств конструкции .according to the density of the structure of the hardened material and, as a result, reduces the heat-shielding properties of the structure.
Введение СП- (ОЛ-Ю) в количест™Introduction of SP- (OL-U) in quantm ™
ве более 0,06 мас„% (в rfevJc-jeTe на сухое вещество) способствует большей пластификации смеси, уменьшению во- дотвердого отношени (аналогичноmore than 0.06% by mass (in rfevJc-jeTe for dry matter) contributes to a greater plasticization of the mixture, a decrease in the water-solid ratio (similarly
добавке большого количества акриловой эмульсии), что приводит к уплотнению материала и снижению его тепло защитных свойств. Однако така композици способна быстро схватьшатьс С целью устранени этого недостатка в нее вводитс казеиновый клей, который вл етс также пластификатором и стабилизатором пены и улучшает адгезию состава к дереву. Добавка 20%- ного водного раствора казеинового кле в количестве менее 0,01 мас.% (в пересчете на сухое вещество) не обеспечивает перечисленных выше сврйств, в количестве более 0,04 мае. (в пересчете на сухое вещество) способствует снижению прочности материала и увеличению срока схватывани смеси сверх технологически необходимого временИоaddition of a large amount of acrylic emulsion), which leads to compaction of the material and reduce its heat protective properties. However, such a composition is capable of quickly collapsing. In order to eliminate this drawback, casein glue, which is also a plasticizer and foam stabilizer, is introduced into it and improves the adhesion of the composition to the wood. The addition of a 20% aqueous solution of casein glue in an amount of less than 0.01 wt.% (Calculated on the dry matter) does not provide the properties listed above, in an amount of more than 0.04 May. (in terms of dry matter) helps to reduce the strength of the material and increase the setting time of the mixture over the technologically necessary time.
Понижению плотности раствора способствует также введение легкого заполнител . Таким образом, в резуль- тате интенсивного перемешивани акриловой эмульсии, продукта оксиэтилиро вани моно- или диалкштфенолов и казеинового кле с водой образуетс устойчива пена, котора при добавлении гипса и заполнител частично гаситс , однако в композиции сохран етс закрыта мелка пористость, образовавша с в результате создани адсорбционных пленок из ОП-7 (ОП-10) и казеинового кле на поверхностиThe introduction of a lightweight filler also contributes to a decrease in the density of the solution. Thus, as a result of vigorous stirring of the acrylic emulsion, the product of the hydroxyethylation of mono- or dialksthenols and casein glue with water, a stable foam is formed, which is partially absorbed when adding gypsum and filler, but the porosity remains closed, resulting in creating adsorption films from OP-7 (OP-10) and casein glue on the surface
Содержание компонентов в пересчете на сухое вещество, мас.% в составеThe content of components in terms of dry substance, wt.% In the composition
КомпонентыComponents
23 20 17 17 9 10 11 И23 20 17 17 9 10 11 And
Гипс полуводньйSemi-water gypsum
Заполнитель кремнегельFiller silica gel
глина керамзитовый гравийclay expanded clay gravel
отходы газозолобетонаgas ash solids
65 68 71 71 39,60 49,40 39,30 64,6065 68 71 71 39.60 49.40 39.30 64.60
49,40 58,85 32,3049.40 58.85 32.30
59.4559.45
Полимерна добавкаPolymer additive
полиакрилова кислота 3 2 1polyacrylic acid 3 2 1
воздушных пузырьков, за счет чего и обеспечиваетс уменьшение плотности без снижени прочности.air bubbles, thereby reducing the density without sacrificing strength.
Таким образом, указанное соотно5 шение перечисленных выше компонентов обеспечивает образование оптимальной структуры материа-па, обладающего мелкой закрытой пористостью и гибкими- эластичными полимерными св з ми , соедин ющими частички гипса между собой и заполнителем и образующими прочный каркас, в результате чего и достигаетс снижение плотности и теплопроводности материала при сохранении прочности -и увеличении его водо- и морозостойкости.Thus, this ratio of the above components ensures the formation of an optimal material-pa structure, which has fine closed porosity and flexible-elastic polymer bonds connecting the gypsum particles between themselves and the aggregate and forming a strong frame, as a result of which the density is reduced. and thermal conductivity of the material while maintaining strength - and increasing its water and frost resistance.
Предлагаемые составы при одинаковой плотности обладают повышеннойThe proposed formulations with the same density have increased
10ten
2020
2525
30thirty
морозостойкостью и улучшенными теплозащитными свойствами при сохранении прочности, достаточной дл ий- пользовани их при изготовлении .конструкционно-теплоизол ционных строительных материалов. Кроме того, эти составы можно использовать дл закреплени оконных и дверных блоков, а также дл ремонта наружных стеновых панелей из газобетона и керамзит- бетона М35-100. При этом предлагаема композици позвол ет значительно снизить трудозатраты в сравнении с известными составами, используемыми дл выполнени указанных операций.frost resistance and improved heat-shielding properties while maintaining strength sufficient for their use in the manufacture of structural heat-insulating building materials. In addition, these compounds can be used to fix window and door blocks, as well as to repair exterior wall panels of aerated concrete and expanded clay-concrete M35-100. At the same time, the proposed composition allows to significantly reduce labor costs in comparison with the known compositions used to perform the above operations.
Таблица ITable I
49,40 58,85 32,3049.40 58.85 32.30
59.4559.45
Содержание компонентов в пересчете на сухое вещество, мас.% в составеThe content of components in terms of dry substance, wt.% In the composition
КомпонентыComponents
водна дисперси акрилового сополиме ра МБМ-5Сwater dispersion of acrylic copolymer MBM-5С
Поризующа добавка: казеиновый клейPorous additive: casein glue
продукт оксиэтили- ровани моно- или диалкилфенолов (ОП-7, ОП-10)hydroxyethylation product of mono- or dialkylphenols (OP-7, OP-10)
Вместо известного полиакоилата используют дисперсию МБМ-5С.Instead of the known polyacoylate, a MBM-5C dispersion is used.
ТаблицаTable
СоставComposition
Продолжение табл.1Continuation of table 1
1 0,90 1,12 1,80 3,00 0,01 0,03 0,01 0,041 0.90 1.12 1.80 3.00 0.01 0.03 0.01 0.04
0,04 0,05 0,04 0,060.04 0.05 0.04 0.06
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843748482A SU1222651A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Compound for producing heat-insulating materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843748482A SU1222651A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Compound for producing heat-insulating materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222651A1 true SU1222651A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21121980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843748482A SU1222651A1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Compound for producing heat-insulating materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222651A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024062A1 (en) * | 1993-04-14 | 1994-10-27 | Boral Concrete Products, Inc. | Lightweight concrete roof tiles |
RU2461532C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Composition for making foamed gypsum articles |
-
1984
- 1984-06-06 SU SU843748482A patent/SU1222651A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730642, кл. С 04 В 11/14, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1052480, кл. С 04 В 11/09, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024062A1 (en) * | 1993-04-14 | 1994-10-27 | Boral Concrete Products, Inc. | Lightweight concrete roof tiles |
RU2461532C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Composition for making foamed gypsum articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4077809A (en) | Cellular cementitious compositions and method of producing same | |
US5112405A (en) | Lightweight concrete building product | |
CN105859243A (en) | Magnesium oxysulfate cement foamed bricks and preparation method therefor | |
US20040129182A1 (en) | Hemp concrete mixtures and mortars, preparations method and uses | |
US20230192552A1 (en) | Method for accelerating and fluidifying wet concretes or mortars compositions comprising an activating agent, a water reducing polymer, consisting in using performance additive including chaotropic ions and its use in low carbon alternative binder compositions | |
KR102228810B1 (en) | Lightweight Aerated Concret Block | |
US4767461A (en) | Method for manufacturing concrete | |
KR19980065526A (en) | Composition of multifunctional high performance mortar | |
JP7097536B2 (en) | Concrete composition and hardened concrete | |
SU1222651A1 (en) | Compound for producing heat-insulating materials | |
KR100548172B1 (en) | A multi-functional admixture for a concrete structure | |
JPH09295843A (en) | High performance water reducing agent and cement composition using the same | |
JP2000016882A (en) | Hydraulically cured product and its production | |
CZ84698A3 (en) | Foam for filling joints | |
KR900005975B1 (en) | Method for producing kaolin-bricks | |
EP4389720A1 (en) | A circular process for the recovery of mineral waste materials | |
KR102212788B1 (en) | Alginate latex precast concrete composition using fly ash | |
RU2214985C2 (en) | Molding blend for manufacturing light-weight polystyrene foam/concrete products | |
RU2155727C2 (en) | Fire-retardant plaster composition | |
KR102236677B1 (en) | Alginate latex precast concrete composition using silica fume | |
SU1206257A1 (en) | Raw mix for producing cellular concrete | |
SU1652314A1 (en) | Plaster mix | |
SU1159907A1 (en) | Concrete mix | |
RU2177459C1 (en) | Complex agent for cement, concrete, mortar, dry mix, and plugging material | |
RU1791415C (en) | Concrete mixture |