SU1222388A1 - Method of producing holes in articles - Google Patents

Method of producing holes in articles Download PDF

Info

Publication number
SU1222388A1
SU1222388A1 SU843808270A SU3808270A SU1222388A1 SU 1222388 A1 SU1222388 A1 SU 1222388A1 SU 843808270 A SU843808270 A SU 843808270A SU 3808270 A SU3808270 A SU 3808270A SU 1222388 A1 SU1222388 A1 SU 1222388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jumper
thickness
articles
hole
holes
Prior art date
Application number
SU843808270A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Израилевич Соколовский
Сергей Васильевич Бутаков
Александр Павлович Губарев
Сергей Константинович Рытиков
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU843808270A priority Critical patent/SU1222388A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1222388A1 publication Critical patent/SU1222388A1/en

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением,, а именно- к пробивке отверстий.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely punching holes.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий и стойкости инструмента.The aim of the invention is to improve the quality of the products and tool life.

На фиг. представлена стади  преварительной формовки выемки в детал под отверстие; на фиг.2 - стади  формировани  кольцевого углублени  по периметру выемки в детали; на фиг.3 стади  пробивки отверсти  в детали..FIG. the stage of the pre-molding of the notch into the part under the hole is presented; Fig. 2 shows the stage of forming an annular recess along the perimeter of the recess in the part; figure 3 stage punching holes in the parts ..

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

В предварительно сформированной цельной детали 1 (фиг.1) с помощью пуансонов 2 и 3, а также матрицы 4 образуют двусторонние выемки в месте формировани  отверсти  -и перекыч ки толщиной Н. Затем с помощью прижимных пуансонов 5 (фиг.2)и охватывающих их прошивных пуансонов 6 по периметру выемок образуют кольцевые углублени  с толщиной пере .мычки между ними h. После этого пуансоном 7 (фиг.З) с диаметром, меньшим диаметра получаемого отверсти , осуществл ют отделение перемычки от деталиIn the pre-formed integral part 1 (Fig. 1), using the punches 2 and 3, as well as the dies 4, form double-sided notches at the place where the hole is formed - and overhangs of thickness N. Then using clamping punches 5 (Fig. 2) and covering them The piercing punches 6 form annular recesses along the perimeter of the grooves with the thickness of the ridges between them h. After that, the punch 7 (FIG. 3) with a diameter smaller than the diameter of the resulting hole is used to separate the web from the part

Уменьшение рассто ни  между углулени ми менее 0,5 Н требует увеличени  глубины внедрени  пуансонов 6 при их выдавливании, в результате чго возрастает усилие -деформировани Reducing the distance between corners less than 0.5 N requires an increase in the depth of penetration of the punches 6 when they are extruded, as a result of which the force-deformation increases.

и повьшаетс  веро тность возникновени  налипани  материала издели  на инструмент, что снижает его стойкость. Предельное максимальное рассто ние мелд5у углублени ми Ь 0,68 Н определено из услови  образовани  и развити  трещин скола материала перемычки в зоне кольцевых углублений.and increases the likelihood of sticking of the material of the product to the tool, which reduces its resistance. The maximum maximum distance between the depressions L 0.68 N is determined from the conditions for the formation and development of cleavage cracks of the lintel material in the area of the annular depressions.

Зазор между боковой поверхностью пуансона и поверхностью отверсти  достигаетс  пр;именением пробивного пуансона диаметром, меньшим диаметра получаемого отверсти . Величина зазора должна обеспечивать отсутствие контакта боковой поверхности пуансона с материалом издели  в процессе деформации с учетом допустимых отклонений размеров и формы заготовок.The gap between the side surface of the punch and the surface of the hole is achieved by the designation of the penetration punch with a diameter smaller than the diameter of the resulting hole. The size of the gap should ensure that the side surface of the punch is not in contact with the material of the product during the deformation process, taking into account the tolerances of the dimensions and shape of the blanks.

Пример. Дл  получени  отверсти  при штамповке гаек Ml 2 из. стали 12, 18Н10Т при наметке отверсти  выдавливают углубление диаметром 0,1 мм с дв ух сторон заготовки доExample. To obtain a hole when stamping nuts Ml 2 out. steel 12, 18N10T with the basting hole squeezes out a recess with a diameter of 0.1 mm from the two sides of the workpiece to

получени  перемычки 5-6 мм, после этого по контуру отверсти  в пере- мьмке с двух сторон выполн ют кольцевые углублени  конической формы с углом при вершине 30±2 , при этомthe jumper is 5-6 mm; then, along the contour of the hole in the cross, on both sides, annular cavities are made with a conic angle of 30 ± 2, while

рассто ние между углублени ми 3,3- 3,4 мм. Отделение отхода от заготовки производ т пуансоном диаметром мм.the distance between the recesses is 3.3–3.4 mm. The separation of waste from the workpiece is made by a punch with a diameter of mm.

9,19.1

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ, преимущественно типа втулок и гаек, заключающийся в формировании углублений в детали в зоне отверстий с образованием перемычки, а также последующем приложении усилия пробивки и отделении перемычки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и стойкости инструмента, перед отделением перемычки по ее контуру выполняют двусторонние кольцевые углубления, образуя участки перемычки толщиной, определяемой из выражения h=mH; ш 6(0,5; 0,68), где h - толщина участков перемычки в зоне кольцевых углублений , мм;METHOD FOR PRODUCING HOLES IN PARTS, mainly of the type of bushings and nuts, consisting in the formation of recesses in the part in the area of the holes with the formation of a jumper, as well as the subsequent application of punching force and separation of the jumper, characterized in that, in order to improve the quality of the parts and tool life, before separation of the jumper along its contour, bilateral annular recesses are performed, forming sections of the jumper with a thickness determined from the expression h = mH; w 6 (0,5; 0,68), where h is the thickness of the sections of the jumper in the zone of annular recesses, mm; Н - толщина перемычки, мм, а усилие пробивки прилагают к центральной выступающей части поверхности перемычки.H is the thickness of the jumper, mm, and the punching force is applied to the central protruding part of the surface of the jumper. фиг. 1FIG. 1 1222'3881222'388
SU843808270A 1984-11-06 1984-11-06 Method of producing holes in articles SU1222388A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843808270A SU1222388A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Method of producing holes in articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843808270A SU1222388A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Method of producing holes in articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222388A1 true SU1222388A1 (en) 1986-04-07

Family

ID=21145184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843808270A SU1222388A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Method of producing holes in articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222388A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Навроцкий Г.А. и др. Технологи объемной штамповки на автоматах. - М.; Машиностроение, 1972, с. 69-74. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
US3583266A (en) Shearing process
SU1222388A1 (en) Method of producing holes in articles
EP0925867A3 (en) Sheet metal component and a method for manufacturing the same
CN114523031B (en) Processing technology for cutting part without burr and product thereof
JPH07214193A (en) Precise sharing die in press machine
SU1706755A1 (en) Method of punching out parts from sheet material
JPH0367777B2 (en)
SU1590160A1 (en) Method of producing hollow articles and die for effecting same
SU719747A1 (en) Method of flanging holes
SU1480928A1 (en) Method of piercing holes in blanks of sheet material
RU2071855C1 (en) Method to produce holes with chamfers in metal sheets
SU1411084A1 (en) Method of producing articles provided with blades like those of working member of farm machines
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU1393504A1 (en) Method of finish blanking and punching
RU2119399C1 (en) Sheet blanking-punching method
SU1201036A1 (en) Method of making cross-shaped tool
RU2049582C1 (en) Method for obtaining facet extending through the whole thickness of metal sheet and provided with edge running along opening contour
SU1271615A1 (en) Successive forming process
SU1017422A1 (en) Method of producing chamfered holes in thick sheet blanks
JPS5820330A (en) Press die for groove working
SU845966A1 (en) Flanging die
JP2663274B2 (en) Press working method
RU2086333C1 (en) Method of making laminate sheet blank for drawing
JPS59101254A (en) Manufacture of hanger lock nut for bicycle