SU1222388A1 - Method of producing holes in articles - Google Patents
Method of producing holes in articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222388A1 SU1222388A1 SU843808270A SU3808270A SU1222388A1 SU 1222388 A1 SU1222388 A1 SU 1222388A1 SU 843808270 A SU843808270 A SU 843808270A SU 3808270 A SU3808270 A SU 3808270A SU 1222388 A1 SU1222388 A1 SU 1222388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jumper
- thickness
- articles
- hole
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработк металлов давлением,, а именно- к пробивке отверстий.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely punching holes.
Целью изобретени вл етс повышение качества получаемых изделий и стойкости инструмента.The aim of the invention is to improve the quality of the products and tool life.
На фиг. представлена стади преварительной формовки выемки в детал под отверстие; на фиг.2 - стади формировани кольцевого углублени по периметру выемки в детали; на фиг.3 стади пробивки отверсти в детали..FIG. the stage of the pre-molding of the notch into the part under the hole is presented; Fig. 2 shows the stage of forming an annular recess along the perimeter of the recess in the part; figure 3 stage punching holes in the parts ..
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
В предварительно сформированной цельной детали 1 (фиг.1) с помощью пуансонов 2 и 3, а также матрицы 4 образуют двусторонние выемки в месте формировани отверсти -и перекыч ки толщиной Н. Затем с помощью прижимных пуансонов 5 (фиг.2)и охватывающих их прошивных пуансонов 6 по периметру выемок образуют кольцевые углублени с толщиной пере .мычки между ними h. После этого пуансоном 7 (фиг.З) с диаметром, меньшим диаметра получаемого отверсти , осуществл ют отделение перемычки от деталиIn the pre-formed integral part 1 (Fig. 1), using the punches 2 and 3, as well as the dies 4, form double-sided notches at the place where the hole is formed - and overhangs of thickness N. Then using clamping punches 5 (Fig. 2) and covering them The piercing punches 6 form annular recesses along the perimeter of the grooves with the thickness of the ridges between them h. After that, the punch 7 (FIG. 3) with a diameter smaller than the diameter of the resulting hole is used to separate the web from the part
Уменьшение рассто ни между углулени ми менее 0,5 Н требует увеличени глубины внедрени пуансонов 6 при их выдавливании, в результате чго возрастает усилие -деформировани Reducing the distance between corners less than 0.5 N requires an increase in the depth of penetration of the punches 6 when they are extruded, as a result of which the force-deformation increases.
и повьшаетс веро тность возникновени налипани материала издели на инструмент, что снижает его стойкость. Предельное максимальное рассто ние мелд5у углублени ми Ь 0,68 Н определено из услови образовани и развити трещин скола материала перемычки в зоне кольцевых углублений.and increases the likelihood of sticking of the material of the product to the tool, which reduces its resistance. The maximum maximum distance between the depressions L 0.68 N is determined from the conditions for the formation and development of cleavage cracks of the lintel material in the area of the annular depressions.
Зазор между боковой поверхностью пуансона и поверхностью отверсти достигаетс пр;именением пробивного пуансона диаметром, меньшим диаметра получаемого отверсти . Величина зазора должна обеспечивать отсутствие контакта боковой поверхности пуансона с материалом издели в процессе деформации с учетом допустимых отклонений размеров и формы заготовок.The gap between the side surface of the punch and the surface of the hole is achieved by the designation of the penetration punch with a diameter smaller than the diameter of the resulting hole. The size of the gap should ensure that the side surface of the punch is not in contact with the material of the product during the deformation process, taking into account the tolerances of the dimensions and shape of the blanks.
Пример. Дл получени отверсти при штамповке гаек Ml 2 из. стали 12, 18Н10Т при наметке отверсти выдавливают углубление диаметром 0,1 мм с дв ух сторон заготовки доExample. To obtain a hole when stamping nuts Ml 2 out. steel 12, 18N10T with the basting hole squeezes out a recess with a diameter of 0.1 mm from the two sides of the workpiece to
получени перемычки 5-6 мм, после этого по контуру отверсти в пере- мьмке с двух сторон выполн ют кольцевые углублени конической формы с углом при вершине 30±2 , при этомthe jumper is 5-6 mm; then, along the contour of the hole in the cross, on both sides, annular cavities are made with a conic angle of 30 ± 2, while
рассто ние между углублени ми 3,3- 3,4 мм. Отделение отхода от заготовки производ т пуансоном диаметром мм.the distance between the recesses is 3.3–3.4 mm. The separation of waste from the workpiece is made by a punch with a diameter of mm.
9,19.1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808270A SU1222388A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing holes in articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808270A SU1222388A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing holes in articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222388A1 true SU1222388A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21145184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843808270A SU1222388A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing holes in articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222388A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-06 SU SU843808270A patent/SU1222388A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Навроцкий Г.А. и др. Технологи объемной штамповки на автоматах. - М.; Машиностроение, 1972, с. 69-74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
US3583266A (en) | Shearing process | |
SU1222388A1 (en) | Method of producing holes in articles | |
EP0925867A3 (en) | Sheet metal component and a method for manufacturing the same | |
CN114523031B (en) | Processing technology for cutting part without burr and product thereof | |
JPH07214193A (en) | Precise sharing die in press machine | |
SU1706755A1 (en) | Method of punching out parts from sheet material | |
JPH0367777B2 (en) | ||
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
SU1480928A1 (en) | Method of piercing holes in blanks of sheet material | |
RU2071855C1 (en) | Method to produce holes with chamfers in metal sheets | |
SU1411084A1 (en) | Method of producing articles provided with blades like those of working member of farm machines | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU1393504A1 (en) | Method of finish blanking and punching | |
RU2119399C1 (en) | Sheet blanking-punching method | |
SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
RU2049582C1 (en) | Method for obtaining facet extending through the whole thickness of metal sheet and provided with edge running along opening contour | |
SU1271615A1 (en) | Successive forming process | |
SU1017422A1 (en) | Method of producing chamfered holes in thick sheet blanks | |
JPS5820330A (en) | Press die for groove working | |
SU845966A1 (en) | Flanging die | |
JP2663274B2 (en) | Press working method | |
RU2086333C1 (en) | Method of making laminate sheet blank for drawing | |
JPS59101254A (en) | Manufacture of hanger lock nut for bicycle |