SU1222340A1 - Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании станов холодной прокатки труб.

Цель изобретени  - упрощение конструк- ции и повышение износоустойчивости механизма .

На фиг. 1 изображен распределительно-подающий механизм, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб содержит приводной вал 1 с кулачком 2, ведущий вал 3 подачи заготовки с жестко закрепленным на нем рычагом 4, несущим ролик 5, смонтирован- ный в рамке 6 с эксцентриком 7 и охваты- в ающей его втулкой 8, прикрепленный к ней ведущий кривощип 9, составленный из двух расположенных по диаметру втулки частей с продольным пазом на свободной части, приводной винт 10 с пальцем 11, размещенным в этом пазу, ведомый вал 12 кодачи, установленный на нем ведомый кривошип 13 и т гу 14, щарнирно соедш1 ющую оба кривошипа.

Устройство работает следующим образом.

Приводному валу 1 сообщаетс  посто 1шое вращение. Кулачок 2, враща сь вместе с приводным валом, сообщает рычагу 4 через контакт с роликом 5 качательное движение. При этом ведущий вал 3 подачи заготовки с эксцентриком 7 совершает возвратно-вращательное движение, а ведущий кривошип 9 - качательное движение с одновременным проскал зывшшем в продольном направлении относительно пальца 11. От ведущего кривошипа через т гу 14 сообщаетс  качательное движение ведомому кривошипу 13 и возвратно-вращательное движение ведомому валу 12 подачи с амплитудой об , которое посредством

обгонной муфты свободного хода и шестеренной передачи преобразуетс  в прерьшистое

вращение винта подачи, обеспечиваюидее требуемую подачу заготовки.

Дл  изменени  величины подачи заготовки приводной винт 10 с пальцем 11 перемещают в осевом направлении, измен   тем самым плечо 6 ведущего кривошипа 9 и, следовательно , амплитуду его качани . Соответ- сгаенно измен етс  и амплитуда качани  ведомого кривошипа 13, определ юща  величину подачи. Таким образом, перемеп5е1шем винта 10 устанавливают требуемую величину подачи заготовки.

В отличие от известных аналогичных механизмов , где ведущий кривощип соединен концентрично и жестко со своим валом, в предлагаемом механизме это соединение вы- полнено эксцентричным и по подвижной по

s 0 5

о

0

5

5

0

К)2

садке, что позвол ет исиользонать ведуп ий кривошип не только в рабочего звепа дл  передачи поворотного движени  от вала крипо1пипа на сам кривоишп и далее через т гу на ведомый кривошип и его вал, но и в функции регул тора величины угла поворота обоих кривопл1пов (при наличии удлинени  ведущего кривошипа с пазом на нем и с приводным пальцем в пазу), обеспечить плавность изменени  динамических нагрузок (в процессе эксплуатации) в обоих кривошипах и во всех последующих звень х кинематической цепи механизма подачи заготовки, снизив тем самым ударные нагрузки, повысить эксплуатацио1-шуто надежность , износоустойчивость и долговечность.

Механизм позвол ет обеспечить в любой момент времени в процессе прокатки (при безостановочной работе стана) плавность и точность регулировани  подата заг отовки с возможностью изменени  подачи на самые ргезначительные вели шны и тем самым регу- JtnpoBaTb величину линейного смещени  заготовки в соответствии с заданным технологическим режимом прокатки каждой трубы, Iнапример, при прохождении стыков заготовок шш при прокатке переднего конца каждой заготовки.

: Регулировочное перемещение пальца на заданную веливдну по вертикальной линии внутри паза на части ведущего кривошипа позвол ет измен ть величину угла поворота этого кривошипа и, значит, величину хода т ги и ;/гла с(. поворота ведомого кривощипа и его нала в процессе прокатки при безостановочной |эаботе стана.

Регулирование рассто ни  В между ос ми ведущего кривои1ипа и пальца может осуществл тьс  в соответствии с технологическим режимом несколько раз за врем  прокатки каждой трубы, при прохождении в валках переднего участка заготовки.

Предлагаемый механизм надежен в работе в св зи с конструктивно и кинематически обеспеченной возможностью свободного универсального поворота т ги при исполнении ею рабочей и регулировочной функций (без помех одна дл  другой), в св зи с отсутствием направл ющих дл  т ги и в св зи со свободным сочетанием (за счет эксцентричноподвиж- ного соединени  ведущего кривощипа с ведущим валом) рабочего перемещени  ведущего кривопшпа с регулировочным его перемещением .

Предлагаема  конструк1щ  проста и надежна , поскольку один ведущий кривошип, жест- |ко скрепленный с втулкой и соединенньт по подвижной посадке с ведущим валом эксцентри шо с ним, из одноплечего кривошипа стал двуплечим и стал неразрывным общим звеном одновременно следующих трех механизмов: двухкривошипного (два кривошипа и

т га) однокривошипного (эксцентрик и веду- j щий кривошип) и кулисного (удлиненна  часть ведущего кривошипа с пазом - кулиса, а палец - ее ползун).

Редактор М. Бланар Заказ 1641/7

Составитель О. Прокопен  Техред О.СопкоКорректор

Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг.2

Составитель О. Прокопен  Техред О.СопкоКорректор М. Дсмчик

Claims (1)

1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО—ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

   ТРУБ, содержащий приводной вал с кулачком, ведущий вал подачи заготовки с жестко закрепленными на нем рычагом, несущим ролик, смонтированный в рамке, ведомый вал подачи, установленные на ведомом и ведущем валах подачи соответственно ведомый кривошип и ведущий кривошип с продольным пазом и связующую их тягу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения износа устойчивости механизма, он снабжен установленным на ведущем валу подачи эксцентриком, охватывающей его втулкой, к которой прикреплен ведущий кривошип, составленный из двух расположенных по диаметру втулки частей, при этом паз выполнен на свободной его части, и приводным винтом с пальцем, размещенным в этом пазу.

   SU п,. 1222340

   Фиг. 1