SU1220690A1 - Способ приготовлени т желых суспензий - Google Patents

Способ приготовлени т желых суспензий Download PDF

Info

Publication number
SU1220690A1
SU1220690A1 SU843804887A SU3804887A SU1220690A1 SU 1220690 A1 SU1220690 A1 SU 1220690A1 SU 843804887 A SU843804887 A SU 843804887A SU 3804887 A SU3804887 A SU 3804887A SU 1220690 A1 SU1220690 A1 SU 1220690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
components
suspensions
ferrosilicon
magnetite
Prior art date
Application number
SU843804887A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Леонардович Велитченко
Владимир Николаевич Шохин
Миннихан Мухаметдинович Гилязетдинов
Лариса Павловна Никитанова
Георгий Викторович Губин
Original Assignee
Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт filed Critical Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт
Priority to SU843804887A priority Critical patent/SU1220690A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1220690A1 publication Critical patent/SU1220690A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых в т желых суспензи х.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности разделени  полезных ископаемых в суспензи х за счет получени  суспензии с оптимальными реологическими параметрами.
На чертеже изображена схема комплекса оборудовани  дл  реализации способа приготовлени  т желых суспензий.
Комплекс состоит из бункеров магнетита 1 и ферросилици  2, питателей 3, один из которых предназначен дл  магнетита, другой - дл  ферросилици , дозирующих емкостей 4 дл дозировани  магнетита и ферросилици , желобов 5 дл  подачи компонентов ут желител  в аппарат 6 дл  приготовлени  суспензии, насоса 7, возвратной трубы 8 дл  перемешивани  суспензии и трубопровода 9 дл  транспортировани  в систему кондиционной суспензии.
Способ реализуют следующим образом .
Компоненты ут желител , например магнетит и ферросилиций, из упаково или изг железнодорожных вагонов пода . ют в бункеры 1 и 2, откуда питающим оборудованием 3 загружают в дозирующие емкости 4. Необходимое долевое участие компонентов ут желител  в дозирующих емкост х 4 определ ют из выражени 
gn fUc/fU
О
а
вГрс- ооо + ооос1 2
д5,-л5.
S - удельные поверхности соответственно магнетита и ферросилици ,
М /КГ|
PC плотность суспензии,
кг/м ; С - объемна  концентраци 
твердого, доли ед,; рс в зкость суспензии.
Па-с;
jUj, - в зкость воды, |Ид
0,001 Па.с;
& - посто нный коэффициент , полученньй экспериментально В 0,000012.
компоненты ут желител  поелобам 5 в аппарат 6 дл  ени  суспензии при пocтo н
206902
ном перемешивании с водой при помощи насоса 7 и возвратной трубы 8. В св зи с тем, что ферросилиций обладает большой плотностью (6800S 7200 кг/м ) и очень быстро осаждаетс  в водной среде, необходимо об зательно соблюдать очередность подачи компонентов, т.е. первым полностью подавать магнетит, а за10 тем весь ферросилиций.
После интенсивного и неоднократного перемешивани  до готовности суспензию по трубопроводу 9 направл ют в систему кондиционной суспен15 зни т желосредной установки.
Пример . Готов т т желую суспензию комплексного ут желител , состо щего из смеси магнетита и фер- росилици , дл  обогащени  хромитовых
20 РУД в колесном сепараторе (статические услови  разделени ).
Из накопительных емкостей 1 и 2 посредством дисковых питателей магнетит и ферросилиций раздельно по25 дают в соответствующие дозирующие емкости 4. Долевое участие компонентов ут желител  в дозирующих емкост х определ ют с помощью уравнени  (I). Исходные данные дл  расче30 та: |11е 0,008 Па-с; /У 0,001 Па-с; РС 2900 кг/м ; С 0,3; А 5, 67 9 &5 25,4 & 0,000012.
Отсюда дол  магнетита в смеси
3J ут желител :
8 ,
0,000012(2900-ШОО+300)
2 - . ,-.:.
45
167,9-25,4
0,374
Ферросилици  в смеси ут желител  должно содержатьс  соответственно 1-0,,626 часть. .
После набора в дозирующих емкост х 4 компонентов ут желител  в соотношении 0,374 0,626 в аппарат дл  приготовлени  суспензии 6 набирают воду. Затем, осуществл   непрерывное перемешивание посредством насоса 7 и возвратной трубы 8, в аппарат дл  приготовлени  суспензии первым полностью подают магнетит, а затем ферросилиций, что предохран ет суспензию от расслаивани  и выпадени  ут желител  в осадок. После 55 интенсивного и неоднократного пере- мещивани  готовую суспензию по трубе 9 направл ют в систему кондиционной суспензии т желосредной установки.
50
Готоба  суспензи 
г pq

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЙ, включающий дозированную подачу компонентов утяжелителя, перемешивание их с водой, транспортирование к суспензионным сепараторам, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности разделения полезных ископаемых в суспензиях за счет получе ния суспензии с оптимальными реологическими параметрами, компоненты утяжелителя подают в порядке возрастания плотности, а долевое участие каждого компонента в комплексном утяжелителе определяют по выражению
    In /»0__.5
    В(Рс-ЮОО-ИООО-С) 2 δ5, -ό52 f где а - долевое участие каждого компонента в комплексном утяжелителе, доли ед.;
    15 иь5^- удельные поверхности соответственно первого и вто- д рого компонентов утяжелителя, ® м 2/кг;
    ~ плотность суспензии, кг/м3; |UC- вязкость суспензии, Па-с; [Ио- вязкость воды, Па-с;
    8 - экспериментальный коэффициент, равный 0,000012;
    С - объемная концентрация твердого, доли ед.
    SU_(.„. 122069.0
SU843804887A 1984-10-22 1984-10-22 Способ приготовлени т желых суспензий SU1220690A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804887A SU1220690A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ приготовлени т желых суспензий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843804887A SU1220690A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ приготовлени т желых суспензий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1220690A1 true SU1220690A1 (ru) 1986-03-30

Family

ID=21143911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843804887A SU1220690A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ приготовлени т желых суспензий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1220690A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101837320A (zh) * 2010-04-09 2010-09-22 芬雷选煤工程技术(北京)有限公司 重介质选煤控制设备及其密度控制***和方法
RU2489213C1 (ru) * 2012-01-11 2013-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Способ приготовления магнетитовой суспензии и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шохин В.Н. и Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащени . М.: Недра, 1980, с. 131. Авторское свидетельство СССР № 671843, кл. В 03 В 5/44, 1978. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101837320A (zh) * 2010-04-09 2010-09-22 芬雷选煤工程技术(北京)有限公司 重介质选煤控制设备及其密度控制***和方法
CN101837320B (zh) * 2010-04-09 2013-04-03 芬雷选煤工程技术(北京)有限公司 重介质选煤控制设备及其密度控制***和方法
RU2489213C1 (ru) * 2012-01-11 2013-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Способ приготовления магнетитовой суспензии и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105880031A (zh) 一种亲水煤泥浮选的方法
ES2116493T3 (es) Composiciones y metodos para mejorar el rendimiento durante la separacion de solidos de dispersiones de particulas en liquidos.
SU1220690A1 (ru) Способ приготовлени т желых суспензий
DE69529291T2 (de) Mischermodul
ES8502656A1 (es) Un metodo de transportar hidraulicamente objetos,incluidos materiales en particulas, a lo largo de un conjunto.
Moriarty et al. A convenient method for measuring rates of phospholipid synthesis in seawater and sediments: its relevance to the determination of bacterial productivity and the disturbance artifacts introduced by measurements
TW353088B (en) Filler-containing polytetrafluoroethylene granular powder and preparation process of same
Rodrigues et al. Hydrodynamic dimensionless parameters and their influence on flotation performance of coarse particles
CS250217B2 (en) Aqueous suspension of coal
Heitkamp et al. New aspects of uranium recovery from seawater
Gibson Nature of the insoluble pigmented structures (chromatophores) in extracts and lysates of Rhodopseudomonas spheroides
Hooper et al. Change of functional specific gravity of forages in various solutions
CA1252803A (en) Method for the production of concrete mass and concrete mass produced by means of the method
US4707162A (en) Mineral slurries
AU556291B2 (en) Making fuel slurries in water
JPS5716675A (en) Preparation of finely divided powder of coloring matter for coloring edible particulate matter
DE3761188D1 (de) Verfahren zum erhalten eines basismaterials fuer baumoertel.
JPS6438158A (en) Device for distributing substance
DE2055023A1 (de) Vorrichtung zum Verteilen eines Verschäumungsmittels für einen zellularen Beton. Ausscheidung aus: 2030351.9
GB2304597B (en) Method for treating particulate material
EP0023564A1 (de) Verfahren zur Lagerung und Handhabung von Aluminiumhydroxidfeuchthydrat
JPS5791732A (en) Method for granulating powder stock material
SU841667A1 (ru) Способ растворени фосфорсодержащихСОлЕй
Faichney Effect of non-uniform distribution of particle-associated markers on the measurement of duodenal digesta flow by the double-marker technique
JPS6460366A (en) Culture tank for plankton