SU1219909A1

SU1219909A1 - Теплообменник

Info

Publication number: SU1219909A1
Application number: SU853833004A
Authority: SU
Inventors: Алексей Александрович Щеголев; Александр Алексеевич Смирнов; Александр Сергеевич Плешанов; Вадим Иванович Смирнов; Владимир Павлович Павлов; Евгений Павлович Корягин
Original assignee: Ивановский Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности (Ивнити)
Priority date: 1985-01-02
Filing date: 1985-01-02
Publication date: 1986-03-23

Description

Изобретение относитс к теплообменным аппаратам, в частности к аппаратам дл рекуперации тепла промышленных стоков, и может быть использовано в различных област х народного хоз йства.

Целью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных характеристик теплооб- менного аппарата.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 теплоносител и размешенный внутри корпуса 1 с посто нным зазором на врашающемс валу 4 теплопередающий элемент 5, снаружи кото10

бок подвода теплоносител - в верхней его части, а патрубок 3 отвода теплоносител - в нижней его части и соединен с полостью спирального кожуха 12 и вертикальным каналом 13 с выходным отверстием 14 . Врашательное движение теплопередаю- шего элемента обеспечиваетс электродвигателем 15 с механической передачей 16.

Теплообменник работает следующим образом .

Нагреваема среда через трубу 7 подаетс в нижнюю часть теплопередающего элемента 5. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении теплопередающего элемента 5, нагреваема среда

рого с зазором установлен отбойник 6. По- 5 растекаетс по его внутренней поверхности

дача нагреваемой среды в полость тепло- передающего элемента 5 и ее отвод осуществл ютс посредством двух неподвижных, коаксиально расположенных труб 7 и 8, ось которых совпадает с осью вращени тепло- передающего элемента 5.

Труба 7 дл подвода нагреваемой среды обращена открытым торцом к днищу тепло- передающего элемента и снабжена крыльчаткой .9, а труба 8 дл отвода нагреваемой среды подключена к верхней части полости теплопередающего элемента 5. Тепло- передающий элемент 5 выполнен в виде параболоида вращени с жестко закрепленным на внешней поверхности его днища диском 10 с лопаст ми 11, заключенным в спиральный кожух 12. Отбойник 6 установлен по касательной к поверхности теплопере- дающего элемента 5 и с зазором по отношению к внутренней поверхности стенки корпуса 1. Патрубки подвода 2 и отвода 3 теплоносител установлены тангенциально к внутренней поверхности корпуса 1, причем патру20

Б виде равномерной пленки, поднимающейс вверх. В верхней части полости теплопередающего элемента 5 нагреваема среда попадает на лопатки неподвижной крыльчатки 9 и через отверсти в ее ступице попадает внутрь трубы 8, по которой выводитс из теплообменника. Теплоноситель подаетс через патрубок 2 в кольцевой зазор между внутренней стенкой корпуса 1 и теплопередающим элементом 5. За счет

25 вращени теплопередающего элемента 5 теплоноситель в виде ниспадающего спирального вихр опускаетс в нижнюю часть корпуса 1, попадает на диск 10 с лопаст ми 11, заключенный в спиральный кожух 12, и выводитс через патрубок 3, канал

30 13 и выходное отверстие 14 из теплообменника . Размещение отбойников б по касательной к поверхности теплопередающего элемента 5 с зазором к ней и стенке корпуса 1 способствует при этом пленочному обтеканию поверхности теплообмена теплоносителем и интенсификации теплообмена.

0

Теплообменник работает следующим образом .

5 растекаетс по его внутренней поверхности

растекаетс по его внутренней поверхности

вращени теплопередающего элемента 5 теплоноситель в виде ниспадающего спирального вихр опускаетс в нижнюю часть корпуса 1, попадает на диск 10 с лопаст ми 11, заключенный в спиральный кожух 12, и выводитс через патрубок 3, канал

13 и выходное отверстие 14 из теплообменника . Размещение отбойников б по касательной к поверхности теплопередающего элемента 5 с зазором к ней и стенке корпуса 1 способствует при этом пленочному обтеканию поверхности теплообмена теплоносителем и интенсификации теплообмена.

Z-.

Фиг.З

Claims

1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя и размещенный внутри корпуса с постоянным зазором на вращающемся валу теплопередающий элемент, снаружи которого с зазором установлен отбойник, и трубы для подвода и отвода нагреваемой среды, расположенные коаксиально, причем труба для подвода нагреваемой среды отражена открытым торцом к днищу теплопередающего элемента и снабжена крыльчаткой, а труба для отвода нагре ваемой среды подключена к верхней части полости теплопередающего элемента, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, теплопередающий элемент выполнен в виде параболоида вращения с жестко закрепленным на внешней поверхности его днища диском с лопастями, заключенным в спиральный кожух.

2. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что отбойник установлен по касательной к поверхности теплопередающего элемента и с зазором по отношению к внутренней поверхности стенки корпуса.

3. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что патрубки подвода и отвода теплоносителя установлены тангенциально к внут- β ренней поверхности корпуса, причем патру- ® бок подвода теплоносителя установлен в верхней его части, а патрубок отвода теплоносителя — в нижней его части и соединен с полостью спирального кожуха и выходным отверстием, расположенным на уровне патрубка подвода теплоносителя.

й^ш> ns

С© >