SU1219304A1 - Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей - Google Patents
Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219304A1 SU1219304A1 SU823512421A SU3512421A SU1219304A1 SU 1219304 A1 SU1219304 A1 SU 1219304A1 SU 823512421 A SU823512421 A SU 823512421A SU 3512421 A SU3512421 A SU 3512421A SU 1219304 A1 SU1219304 A1 SU 1219304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- machine
- assembly
- flaring
- vehicle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
f
Изобретение относитс к механосборочному производству,в частности к оборудованию дл сборки втулочно- роликовых цепей.
Цель изобретени - повьшение производительности за счет обеспечени синхронной работы механизмов предварительной сборки и развлльцовки с учетом использовани минимально возможного количества развальцовоч- ных шпиндельных головок независимо от количества одновременно собираемых шагов цепи.
На фиг,1 изображен станок, общий вид; на фиг,2,- то же, вид в плане; на фиг,3 - разрез А-А на на фиг.4 -.разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.5 разрез Б-В на фиг,1; на фиг,6 - вид Г на фиг,5,
Станок содержит смонтированные на основании 1 питатели с узлами подачи блоков и элементов цепИд механизм предварительной сборки в виде исполнительных органов 2, а также механизм транспортировани собираемой цепи в виде приводного транспортного средства и механизмы 3 допрессовки и развальцовки. Движение механизмам передаетс от привода 4 посредством клиноременной передачи 5 и вала 6, Рычажные системы 7-10 взаимодействуют одним плечом с кулачками вала 6, а другим - соответственно с ползуном 11 узла f2 подачи блоков, ползуном 13 узла 14 подачи пластин, ползуном 15 узла 16 подачи осей, а также св занным с фиксаторами 17 ползуном 18 и траверсой 9, котора колонками 20 соединена с верхней траверсой 21, На последней установлены исполнительные органы 2 меха низма предварительной сборки.
Механизм развальцовки выполнен в виде развапьцовочных шпиндельных головок 22, попарно расположенных вдоль транспортного средства. При этом развальцовочные шпиндельные головки каждой пары соосно расположены по обе стороны от транспортного средства. Шпиндели головок 22 ус тановлзны с возможностью вращени и вертикального перемещени посредством рычажных систем 23, взаимодействующих с кулачками, жестко закреп- .ленными на валах 24 и 25, На валу 24 расположены также кулачки 26, кoнтaктиpyюш e с рычагом 27 механизма 3 допрессовки, который, напри19304
мер, через зубчатый сектор 28 взаимодействует с рейкой 29, имеющей полость, В указанной полости размещен шток 30, воздействующий на под5 пружиненный пуансон 31, расположенный в обойме 32, в которой соосно пуансону 31 размещена матрица 33, опирающа с на регулировочный винт 34,
10 Механизм транспортировани собираемой цепи в виде приводного транспортного средства выполнен в виде двух узлов подачи, приводы которых кинематически св заны между собой
15 зубчатой передачей с передаточным
числом, равным отношению числа ис- полнительных органов механизма предварительной сборки к числу пар развальцованных шпиндельных головок.
20 Узлы подачи содержат установленные в корпусах 35 и 36 валики 37 и 38, на концах которых закреплены зубча- TFDie колеса 39 и 40, подающа звездочка 41 и цевка 42, взаимодействующа
25 с кулаком 43, наход ш;имс на валу 44. На другом конце вала 44 расположены звездочки 45 и 46, Звездочки 46
кинематически св заны со звездочками 47 и 48, закрепленными соответст30 венно на валах 24 и 25, Звездочка 45 цепью соединена со звездочкой 49, зафиксированной на валу 6, При зтом звездочка 45 имеет меньшее число зубьев (например, в 2 раза), чем
35 звездочка 49. Вращение шпиндел м
передаетс от двигател 50 через кли- ноременную передачу 51, Станок имеет стол 52 дл размещени собираемой цепи,
40 Станок работает следуюш м образом.
Вращение от привода 4 через кли- ноременную передачу 5 передаетс кулачковому валу 6, а цепна передача посредством звездочек 49 и 45 пере45 дает вращение от вала 6 валу 44, Последний в свою очередь св зан цепной передачей (звездочки 46 - 48) с кулачковыми валами 24 и 25. Кулачки, закрепленные на валу 6, воздействуют
50 через системы рычагов 7 - 9 на ползуны узлов 2,14 и 16 подачи элементов цепи, и происходит подача блоков, нижней и верхней пластин и валиков на позицию предварительной сборки,
55 Р 1чаг 10 воздействует на ползун 18 с фиксаторами, которые фиксируют все комплектующие элементы цепи, затем рычагом 11 сообщаетс вертикальное
перемещение нижней траверсе 19, а через колонки 20 - и верхней траверсе 21, на которой установлены исполнительные органы 2, в результате происходит предварительна сборка цепи.
Предварительно собранна цепь узлом 12 подачи блоков выталкиваетс на стол 52, где создаетс ее некоторый запас. Затем отрезок предварительно собранной цепи заправл етс в механизм развальцовки, а именно на звездочку 41 механизма транспортировани собираемой цепи, которьш осуществл ет ее перемещение на требуе- мую величину. Окончательна прессовк пластин в нужный размер производитс механизмом 3 допрессовки. Кулак, закрепленный на валу 24, через рычаг 27 и сектор 28 воздействует на рейку 29, шток 30, который нажимает на пуансон 31, осуществл прессовку пластин. Вертикальное положение пуансона 31 и матрицы 33 определ етс регулировочным винтом 34. Одновременно с допрессовкой шпиндельными голов193044
ками 22 осуществл етс развальцовка концов валиков цепи.
Механизм предварительной сборки осуществл ет сборку сразу четырех 5 шагов цепи (т.е. одновременно собираетс два блока, четьфе валика и четыре пластины), и подача в ме предварительной сборки производитс также на четыре шага. Цепь
)0 поступает на стол 52, откуда механизмом транспортировани собираемой цепи подаетс в механизм развальцовки . Поскольку развальцовку цепи осуществл ют двум парами шпиндель15 ных головок 22 (т.е. одновременно можно развальцевать только 2 валика ) , то и подачу цепи производ т только на два шага цепи, но с частотой в два раза большей. В то врем ,
20 как исполнительные органы 2 механизма предварительной сборки совершают один рабочий ход, развальцовочные шпиндельные головки 22 совершают по два рабочих хода, обеспечива тем
5 самым синхронность работы механизмов станка.
П 12
t
Z2
I Г I I
TZ Щ 2i 27 2S
Фш.г
f4
18
ДАЛ
. I iH I
A-/
6 7
Фмг.д
6:J
m
ФигЛ
30
34
Фнг.6
ВНИИПИ Заказ 1194/I9 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1. СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, содержащий смонтированные на основании питатели с узлами подачи блоков и элементов цепи, механизм предварительной сборки в виде исполнительных органов, а также механизм транспортирования собираемой цепи в виде приводного транспортного средства и механизм допрессовки, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом развальцовки, выполненным в виде развальцовочных шпиндельных головок, попарно расположенных вдоль транспортного средства, а механизм транспортирования собираемой цепи выполнен в виде двух узлов подачи, приводы которых кинематически связаны между собой зубчатой передачей с передаточным числом, равным отношению числа исполнительных органов механизма предварительной сборки к числу пар развальцовочных шпиндельных головок.
2. Станок поп.1, отличающийся тем, что развальцовочные головки каждой пары соосно расположены по обе стороны от транспортного средства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512421A SU1219304A1 (ru) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512421A SU1219304A1 (ru) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219304A1 true SU1219304A1 (ru) | 1986-03-23 |
Family
ID=21036003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823512421A SU1219304A1 (ru) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219304A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109108603A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种链轮链条整体式装配方法和装配装置 |
CN110160779A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-23 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
CN113146212A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 湖北宏博汽车工业智能装备有限公司 | 一种同步链轮组件自动夹取安装设备 |
-
1982
- 1982-09-09 SU SU823512421A patent/SU1219304A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 632466, кл. В 21 Р 19/02, 1976. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109108603A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种链轮链条整体式装配方法和装配装置 |
CN110160779A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-23 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
CN110160779B (zh) * | 2019-04-16 | 2021-03-09 | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 | 一种套筒链条链节单元定向检测装置及方法 |
CN113146212A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 湖北宏博汽车工业智能装备有限公司 | 一种同步链轮组件自动夹取安装设备 |
CN113146212B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-12-13 | 湖北宏博汽车工业智能装备有限公司 | 一种同步链轮组件自动夹取安装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1219304A1 (ru) | Станок дл сборки втулочно-роликовых цепей | |
DE2331907C3 (de) | Rundschalttischmaschine | |
US4480456A (en) | Method and apparatus for cutting continuous corrugated members | |
US4964200A (en) | Lead making machine having improved crimping presses and actuating mechanism | |
US7637138B2 (en) | Multistage press | |
US4292734A (en) | Commonly actuated in-line assembly machine | |
SU561650A1 (ru) | Автомат дл сборки радиаторов | |
US4809533A (en) | Transfer apparatus for straight side press and method | |
US3183532A (en) | Automatic transfer mechanism for forging machines | |
SU1758923A1 (ru) | Устройство дл обработки радиоэлементов с однонаправленными выводами | |
SU1542772A1 (ru) | Установка дл сборки гусениц | |
SU802089A1 (ru) | Привод подающих органов пресса | |
SU1046124A1 (ru) | Устройство дл подачи и удалени заготовок из рабочей зоны пресса | |
SU946982A1 (ru) | Чеканочный пресс-автомат | |
JPH045454Y2 (ru) | ||
SU1416233A1 (ru) | Автомат дл калибровки и испытани цепей | |
US2482371A (en) | Box-stapling machine | |
JP3776186B2 (ja) | 電動プレス装置 | |
SU1749571A1 (ru) | Устройство дл сборки подшипниковых узлов с игольчатыми роликами | |
CN117226914A (zh) | 一种尼龙扎带生产用上料装置 | |
SU1030139A1 (ru) | Многопозиционный сборочный автомат | |
RU1803232C (ru) | Устройство дл изготовлени деталей из ленты и их сборки со штучными детал ми | |
SU1225749A1 (ru) | Стенд дл сборки и разборки редукторов | |
SU1530306A1 (ru) | Установка дл обработки ленточного материала | |
SU671104A1 (ru) | Радиально-ковочна машина |